Бизнес Ресурс. Рентабельность хлеба производства

Как повысить рентабельность хлебопекарного производства?

Прибыльность кондитерского и хлебопекарного производства напрямую зависит от стоимости выполнения производственных операций, грамотности использования ресурсов, а также от стабильности качества выпускаемой продукции и спроса потребителей на неё. Компания может повысить рентабельность, либо увеличив цены на продукцию более высокого качества, либо снизив затраты на производство существующего. О том, как грамотно повысить рентабельность предприятия с учётом срока окупаемости вложенных инвестиций за 2–3 года рассказал Директор Департамента комплексного оснащения хлебопекарных производств по России и странам СНГ холдинга «Русская Трапеза» Павел Сергеевич Голяков.

- Павел Сергеевич, на чём следует акцентировать внимание предприятиям, стремящимся к увеличению рентабельности?

– Компании следует сосредоточиться на уменьшении влияния непредвиденных факторов. Когда мы говорим о внешних рисках, то подразумеваем зависимость от: крупнооптовых покупателей, на которых приходится более 10 % от общего объёма производства; от контрактов на поставку и обслуживание оборудования, заключённых в иностранной валюте; от ценовой стабильности поставщиков сырья.

Только защитившись от влияния внешних и внутренних рисков производитель может сконцентрироваться на модернизации технической составляющей и улучшении стабильности качества выпускаемой продукции. Грамотная модернизация технической составляющей производства влечёт за собой сокращение затрат на ручной труд, энергоресурсы, потерю сырья и другие факторы, негативно влияющие на экономическую эффективность производства.

– Как за счёт технического переоснащения повысить экономическую эффективность производства?

– Часто, большая часть финансовых потерь на кондитерских и хлебопекарных производствах приходится на брак, распыл, потерю сырья из‑за несоблюдения условий хранения и транспортировки, а также на нецелесообразное использование человеческих ресурсов. Чтобы понять, что именно в большей степени влияет на экономическую эффективность, мы проводим технико-технологический аудит и выявляем наиболее слабые и убыточные места производства. Иными словами, ищем, где «теряется» прибыль. Исходя из результатов аудита, составляем рекомендации и вырабатываем план дальнейшего технического переоснащения с разбивкой по кварталам.

Бывает, что большие затраты компании приходятся на аренду или содержание складских помещений для хранения сырья. Решением становится внедрение систем бестарного хранения муки и сыпучего сырья (БХМ). Срок окупаемости такого переоснащения, как правило, не превышает несколько лет, после чего доходность компании существенно возрастает. Ещё одна, не менее редкая ситуация, когда компания тратит слишком много временных и трудовых ресурсов на транспортировку сырья из одного цеха в другой в мелкой производственной таре. В этом случае мы рекомендуем внедрять системы автоматического транспортирования. Если компания теряет прибыль из‑за брака или высоких объёмов возврата продукции, то проблему можно решить путём создания участка переработки брака для повторного использования возвратов или создания дополнительных направлений производства, положительно влияющих на успешность компании.

– Приведите примеры , демонстрирующие влияние технической модернизации на рентабельность.

– Не так давно для одного из российских предприятий по производству сахарного песка наш холдинг разработал, изготовил и внедрил автоматизированную систему транспортирования, которая вытеснила мешкотару и ручной труд из производственной цепи.

До технического переоснащения компания содержала в штате 15 сотрудников, которые были задействованы в процессе сшивания мешкотары для транспортирования сахарного песка к удалённым участкам производства. Благодаря переоснащению, удалось отказаться от излишних затрат на ФОТ, уменьшить потери за счёт минимизации распыла продукции, увеличить объёмы производства. В совокупности это привело к сокращению затрат на производство и, как следствие, к росту рентабельности производства. Каждый год мы реализуем десятки крупных проектов, связанных с техническим перевооружением пищевых и непищевых производств. С более подробной информацией о них каждый желающий может ознакомиться на официальном сайте нашего холдинга.

Читать подробнее о транспортировании сахарного песка >>>

r-t.ru

особенности инвестиций Собственные мини-пекарни привлекательный для частных инвесторов бизнес по нескольким причинам. Этот бизнес считается высокорентабельным, рентабельность держится на уровне 50-60%. Окупаемость составляет не больше

Собственные мини-пекарни привлекательный для частных инвесторов бизнес по нескольким причинам. Этот бизнес считается высокорентабельным, рентабельность держится на уровне 50-60%. Окупаемость составляет не больше полугода, спрос на хлебную продукцию есть всегда

Основные преимущества мини-пекарен – это мобильность производства, а именно возможность всегда менять ассортимент и соответствовать запросам рынка, высокий товарооборот и быстрая окупаемость и наконец, высокий стабильный доход, поскольку спрос на хлеб не зависит от погоды, времени года или политики правительства.

По той причине число желающих стать владельцем собственной пекарни неуклонно растет. Существуют две возможности начать свой хлебопекарный бизнес: создать компанию «с нуля» или купить уже действующее предприятие.

производство хлеба: Открытие собственной пекарни

Прежде чем начинать свое производство, необходимо определеть сегмент рынка, в котором будет работать создаваемое вами предприятие. Современный хлебный рынок имеет довольно четкую градацию: 70% рынка занимает массовая или традиционная продукция: ржаной, формовой, подовый хлеб, а также сухари и баранки, 15% рынка занимает нетрадиционная продукция: национальные сорта хлеба - лаваш, хачапури, а также изделия из слоеного теста, пирожки, булочки, 10% - диетическая продукция, 5% - элитная продукция.

Частные мини- пекарни специализируются на последних трех сегментах, самым прибыльным из которых считается производство элитной продукции. Именно в этом сегменте можно установить повышенную наценку, предлагая уникальный по рецептуре продукт.

Второй этап в организации бизнеса- покупка оборудования. Оптимальная производительность считается от 3 тыс. кг за смену.

Базовый комплект небольшой пекарни обычно включает в себя тестомесильные машины, тестоделитель, тестокруглитель, ленточные камеры предварительной расстойки, тестозакаточную машину, тележки для тестовых заготовок, камеры расстойки, электрические печи для выпечки готовой продукции. Цена на оборудование может колебаться от 70 тысяч рублей до десятков тысяч долларов. Сэкономить на этой статье расходов можно, купив не новое, а бу оборудование. Но в этом случае следует учесть возможные проблемы с его работой и запланировать затраты на ремонт. Кроме технологического оборудования потребуется и автотранспорт, который можно либо купить, либо приобрести в аренду.

Помещение под пекарню можно также арендовать или приобрести в собственность. Но в любом случае оно должно соответствовать всем требованиям, предъявляемым СЭС: нельзя размещать пекарни в подвальных и полуподвальных помещениях, обязательно наличие горячей и холодной воды, канализации, вентиляции, а также необходимы дополнительные помещения под склады для муки и сопутствующего сырья.

Оптимальная площадь помещения небольшой пекарни примерно 250-300 кв. м. Структура производственных цехов следующая - производственный цех, склад суточного запаса сырья, упаковочный цех, цех хранения готовой продукции, вспомогательные, бытовые и офисные помещения. Существуют строгие требования, касающиеся ремонта помещения: потолки обязательно должны быть побеленными, а полы - водонепроницаемыми, стены по строгому стандарту следует облицевать светлой плиткой. Ремонтные работу могут обойтись в 6-12 тыс. долл. в год.

Что касается месторасположения будущей пекарни, то находиться она должна вблизи транспортных развязок, что позволит снизить транспортные расходы и оперативно поставлять хлеб в магазины.

Следующий этап в организации бизнеса- подбор квалифицированного персонала. обратиться в кадровое агентство, или переманивать работников у своих будущих конкурентов. Важным элементом подготовки персонала пекарен является его обучение. Производство хлеба относится к биотехнологическим, т. е. персонал должен обладать специальными знаниями.

Всеми технологическими процессами в хлебопекарне занимается главный технолог. Приемку готовой продукции осуществляет товаровед. Вообще, на небольшом производстве может быть задействовано до 50 человек.

Важной составляющей технологического процесса пекарни является закупка сырья. Поскольку продукция небольшой пекарни обычно рассчитана на узкую группу покупателей, которые предъявляют повышенные требования к качеству, особенно если эта пекарня работает в элитном сегменте, поэтому и сырье должно быть только лучших сортов. Обычно цены на муку, дрожжи, растительное масло, соль, сахар и все прочие ингредиенты хлебобулочной продукции различаются в зависимости от региона.

Одной из основных проблем мини-пекарни является налаживание каналов сбыта. Для производителей элитной продукции наиболее выгодным направлением выступают розничные сети и отдельные супермаркеты. Это обусловлено более высокой покупательной способностью и тем, что именно формат самообслуживания в супермаркетах способен привлечь покупателя к продукции класса «premium». А вот в обычных магазинах ваши изделия могут просто затеряться среди более дешевых.

Но работать с сетевыми магазинами не всегда просто. Дело в том, что крупные сети с пренебрежением относятся к мелким производителям, не всегда вовремя оплачивают полученный товар. Кроме того, ряд крупных компаний сейчас ориентируются на сокращение числа своих поставщиков, оставляя только тех, продукция которых пользуется максимальным спросом.

Надо отметить, что в последнее время в качестве перспективных каналов сбыта хлебной продукции выступают кейтеринговые компании и рестораны, которые заинтересованы в высоком качестве продуктов для своих клиентов.

Срок окупаемости минипекарен составляет от двух месяцев до полутора лет.

Производство хлеба: Приобретение готового бизнеса

Покупка действующей пекарни является предпочтительным вариантом вхождения в бизнес для большинства частных инвесторов. Правда в настоящий момент спрос на действующие пекарни превышает предложение как минимум в семь раз. Но есть и хорошая сторона - причины продаж, которые происходят сейчас на рынке позитивны: например, собственник меняет место жительства (уезжает за рубеж) или же предпринимателю требуются дополнительные средства для инвестирования в другой бизнес. Факты продаж убыточных пекарен как правило не наблюдается. При покупке пекарни на первом этапе (два - три месяца) желательно сохранить старую команду (это нужно обговорить при покупке) или же воспользоваться консультационной поддержкой старого собственника.

Покупая пекарню, следует обратить внимание во- первых, на срок действия договора аренды, он должен составлять не менее трех лет. Во- вторых, важный показатель - местоположение производства, оно должно располагаться в людном место в хорошем районе, вблизи транспортных развязок. В третьих, производственное помещение должно соответствовать всем требованиям и стандартам, предъявляемым СЭС. В –четвертых, производство должно быть укомплектовано работающим оборудованием с наличием разрешительной документации. В-пятых, стоит проверить каналы поставки сырья и сбыта продукции, подтвержденные договорами. И наконец, внимательно изучите экономические показатели деятельности предприятия.

По некоторым данным исследований, основные покупатели пекарен – непрофессиональные инвесторы, на них приходится до 70% всех сделок. 20% рынка занимают компании, осуществляющие производство продуктов питания. Рестораторы совершают 10% покупок. Средняя сумма за которую можно приобрести готовый бизнес составляет 420 тыс. долл.

www.business-resurs.com.ua