2.3 Определение влажности хлеба ГОСТ 21094 - 75. Влажность хлеба гост


2.3 Определение влажности хлеба ГОСТ 21094 - 75. Экспертиза качества хлеба

Похожие главы из других работ:

Исследование качества бараночных изделий

2.3 Определение влажности бараночных изделий, ГОСТ 7128-91

Сущность метода заключается в высушивании навески изделия при определенной температуре и вычислении потери массы по отношению к навеске. Бюксы с крышками помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры 130-135...

Исследование качества бараночных изделий

2.4 Определение кислотности бараночных изделий, ГОСТ 7128 - 91

Метод основан на нейтрализации кислотных веществ, содержащихся в навеске, щелочью в присутствии фенолфталеина до появления розовой окраски. Кислотность баранок и сушек выражают в градусах...

Исследование качества бараночных изделий

2.5 Определение набухаемости бараночных изделий, ГОСТ 7128 - 91

Метод основан на установление увеличения массы хлебобулочных бараночных изделий при погружении в воду при температуре 60 на определенное время...

Контроль качества кулинарного изделия "Полуфабрикат бисквит с морковью и овсяной клетчаткой"

2.4 Определение физико-химических показателей качества в соответствии с ГОСТ Р 54607.2-2012

Для объекта исследования определяются следующие физико-химические показатели качества в соответствии с ГОСТ Р 54607...

Производство хлебобулочной продукции на ЗАО "Сокур-63"

2.6 Определение готовности хлеба

Правильное определение готовности хлеба в процессе его выпечки имеет большое значение. От правильного определения готовности хлеба зависит его качество: толщина и окраска корки и физические свойства мякиша--эластичность и сухость на ощупь...

Структура и производственная деятельность хлебопекарни ОАО РАО Алексеевское

5.4 Определение готовности хлеба

Объективным показателем готовности изделия является температура центра мякиша, которая в конце выпечки должна быть 96-97оС...

Технология производства пирожного "Солнышко"

6.2 Определение клейковины и влажности муки

Как отмечалось выше, основные белки муки - глиадин и глютенин - при замешивании теста, соединяясь с водой, набухают и образуют клейковину. От количества и качества клейковины зависит качество будущих изделий...

Экспертиза и оценка качества шоколада

2.1 Методика и определение по ГОСТ

Требования к качеству и факторы качества шоколада. Качество продукции и является одним из важнейших факторов эффективной экономической деятельности любого предприятия и организации...

Экспертиза качества кваса

2.3 Определение двуокиси углерода, ГОСТ Р 51153-1998

Метод основан на измерении давления в газовом пространстве над напитком в укупоренной бутылке, металлической банке и расчете массовой доли двуокиси углерода в зависимости от измеренного давления и температуры напитка...

Экспертиза качества кваса

2.4 Определение сухих веществ, рефрактометрическим методом, ГОСТ Р 6687.2-1990

Метод основан на определении массовой доли сухих веществ по шкале рефрактометра при температуре 20C после проведения в пробе продукции полной инверсии. Метод применяется для определения массовой доли сухих веществ в безалкогольных напитках...

Экспертиза качества кваса

2.5 Определение кислотности, ГОСТ Р 6687.4-1986

Метод основан на титровании раствором щелочи всех веществ кислого характера после полного освобождения напитка от двуокиси углерода. Кислотность выражают в кубических сантиметрах раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/...

Экспертиза качества пива

2.3 Определение кислотности пива прямым титрованием пробы с фенолфталеином (ГОСТ 12788)

Метод основан на нейтрализации всех находящихся в пиве кислот и кислых солей раствором гидроокиси натрия, окончание которой устанавливается по изменению окраски фенолфталеина. Подготовка к испытанию...

Экспертиза качества пива

2.4 Определение содержания спирта и действительного Экстракта дистилляционным методом (ГОСТ 12787)

Метод основан на отгонке спирта из навески пива и определении относительной плотности дистиллята и остатка после перегонки, доведенных водой до первоначальной массы. Метод применяется также при разногласиях при оценке указанных показателей...

Экспертиза качества хлеба

2.4 Определение пористости хлеба ГОСТ 5669 - 96

Из середины изделия вырезают кусок шириной не менее 7 - 8 см. Из куска мякиша на расстоянии не менее 1 см от корок делают выемки цилиндром прибора Журавлева. Острый край цилиндра предварительно смазывают растительным маслом...

Экспертиза качества хлеба

2.5 Определение кислотности ускоренным методом ГОСТ 5670 - 96

Кислотность выражается в градусах Образцы состоящие из одного целого изделия разрезают пополам по ширине и от одной половины отрезают кусок массой около 70 г, у которого срезаны корка и подкорочный слой общей толщиной около 1 см. Взвешивают 25...

cook.bobrodobro.ru

ГОСТ 21094-75 Хлеб и хлебобулочные изделия. Метод определения влажности



ГОСТ 21094-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ХЛЕБ И ХЛЕБОБУЛОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Группа Н39 СТАНДАРТ

ХЛЕБ И ХЛЕБОБУЛОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ Метод определения влажности

Bread and bakery products.

Method for determination of moisture

ГОСТ

21094-75

МКС 67.060 ОКСТУ 9109

Дата введения 1976—07—01

Настоящий стандарт распространяется на хлеб и хлебобулочные изделия и устанавливает метод определения влажности хлеба и хлебобулочных изделий.

Сущность метода заключается в высушивании навески изделия при определенной температуре и вычислении влажности.

1    ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1    Отбор образцов — по ГОСТ 5667.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2    АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1    Для проведения анализа применяют следующие аппаратуру и материалы:

шкаф сушильный электрический;

нож, терку или механический измельчитель;

чашечки металлические с крышками с внутренними размерами: диаметр — 45 мм; высота — 20 мм;

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104* *;

эксикатор по ГОСТ 25336;

часы.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3    ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

3.1    Заготовленные металлические чашечки с подложенными под дно крышками помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры 130 °С, и выдерживают при этой температуре 20 мин, затем помещают в эксикатор, дают остыть, после чего тарируют с погрешностью не более 0,05 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4    ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

4.1    Определение влажности хлеба и хлебобулочных изделий массой более 0,2 кг

4.1.1    Лабораторный образец разрезают поперек на две приблизительно равные части и от одной части отрезают ломоть толщиной 1—3 см, отделяют мякиш от корок на расстоянии около 1 см, удаляют все включения (изюм, повидло, орехи и др., кроме мака). Масса выделенной пробы не должна быть менее 20 г.

* С1 июля 2002 г.введен в действие ГОСТ 24104—2001 (здесь и далее).

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

4.1.2    Подготовленную пробу быстро и тщательно измельчают ножом, теркой или механическим измельчителем, перемешивают и тотчас же взвешивают в заранее просушенных и тарированных металлических чашечках с крышками две навески, по 5 г каждая, с погрешностью не более 0,05 г.

4.1.3    Навески в открытых чашечках с подложенными под дно крышками помещают в сушильный шкаф. В шкафах марок СЭШ-1 и СЭШ-ЗМ навески высушивают при температуре 130 °С в течение 45 мин с момента загрузки до момента выгрузки чашечек. Продолжительность понижения и повышения температуры до 130 °С после загрузки сушильного шкафа не должна быть более 20 мин. Высушивание проводят при полной загрузке шкафа.

Для более ровного высушивания навесок в сушильном шкафу марки СЭШ-1 в процессе сушки производят двух-, трехкратный поворот диска с чашечками, в шкафу марки СЭШ-ЗМ диск вращается автоматически с включением основного нагрева.

Допускается высушивать навески в электрошкафах других марок. При этом навески в открытых чашечках с подложенными под дно крышками помещают в предварительно нагретый шкаф и сушат в течение 40 мин при температуре 130 °С.

Температура 130 °С с момента загрузки чашечек в сушильный шкаф должна быть достигнута в течение не более 10 мин.

В процессе сушки в сушильных шкафах всех марок допускается отклонение от установленной температуры ± 2 °С.

4.1.2, 4.1.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1.4    После высушивания чашечки вынимают, тотчас закрывают крышками и переносят в эксикатор для охлаждения. Время охлаждения не должно быть менее 20 мин и более 2 ч. После охлаждения чашечки взвешивают.

4.2 Определение влажности хлебобулочных изделий массой 0,2 кг и менее

4.2.1    Из середины отобранного лабораторного образца вырезают ломти толщиной 3—5 см, отделяют мякиш от корок и удаляют все включения (изюм, повидло, орехи, и др., кроме мака). Масса выделенной пробы не должна быть менее 20 г.

4.2.2    Изделия, влажность которых определяют вместе с корочкой (например, ржаные лепешки, майская лепешка и т. п.), разрезают на четыре примерно равные части (сектора), затем выделяют одну часть от каждого лабораторного образца и удаляют все включения (кроме мака). Масса выделенной пробы не должна быть менее 50 г.

Далее влажность определяют как указано в пп. 4.1.2—4.1.4.

5 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1 Влажность (W) в процентах вычисляют по формуле

w _(Щ-т2)

т

• юо,

где т1 — масса чашечки с навеской до высушивания, г; т2 — масса чашечки с навеской после высушивания, г;

т — масса навески изделия, г.

За окончательный результат принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений.

Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений влажности в одной лаборатории, а также между результатами одновременных определений влажности лабораторных образцов, отобранных из одной и той же средней пробы в разных лабораториях, не должны превышать 1 %.

Влажность вычисляют с точностью до 0,5 %, причем доли до 0,25 включительно отбрасывают; доли свыше 0,25 и до 0,75 включительно приравнивают к 0,5; доли свыше 0,75 приравнивают к единице.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством пищевой промышленности СССР

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19.08.75 № 2175

3    ВЗАМЕН ОСТ ВКС 5540 в части п. III

4    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 5667-65

1.1

ГОСТ 24104-88

2.1

ГОСТ 25336-82

2.1

5    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 21.10.92 № 1433

6    ИЗД АНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1985 г., марте 1988 г. (НУС 10—85, 5-88)

allgosts.ru

Законы :: ГОСТ 21094-75 Хлеб и хлебобулочные изделия. Метод определения влажности (с Изменениями N 1, 2)Постановление Госстандарта СССР от 19.08.1975 N 2175ГОСТ от 1975-08-19 N 21094-75

ГОСТ 21094-75

Группа Н39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

          ХЛЕБ И ХЛЕБОБУЛОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

     Метод определения влажности

     Bread and bread products.Method for the determination of moisture

          ОКСТУ 9109

Дата введения 1976-07-01

               ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 августа 1975 г. N 2175          ПРОВЕРЕН в 1980 г. Срок действия продлен до 01.01.88*_________________     * Постановлением Госстандарта СССР от 04.03.88 срок действия продлен до 01.01.93. В Указателе "Государственные стандарты" за 2001 год, ГОСТ 21094-75* приводится как действующий. Примечание                ВЗАМЕН ОСТ ВКС 5540 (в части п.III)          ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июле 1985 г. (ИУС 10-85)          ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 04.03.88 N 471 с 01.07.88 и опубликованное в ИУС N 5, 1988 год          Изменение N 2 внесено юридическим бюро по тексту ИУС N 5, 1988 год                 Настоящий стандарт распространяется на хлеб н хлебобулочные изделия и устанавливает метод определения влажности хлеба и хлебобулочных изделий.          Сущность метода заключается в высушивании навески изделия при определенной температуре и вычислении влажности.          

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ   

               1.1. Отбор образцов - по ГОСТ 5667-65.          Раздел 1. (Измененная редакция, Изм. N 2).          

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

               2.1. Для проведения анализа применяют следующие аппаратуру и материалы:          шкаф сушильный электрический;          нож, терку или механический измельчитель;          чашечки металлические с крышками с внутренними размерами: диаметр - 45 мм; высота - 20 мм;          весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-80;          эксикатор по ГОСТ 25336-82;          часы.          (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).          

3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

               3.1. Заготовленные металлические чашечки с подложенными под дно крышками помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры 130 °С, и выдерживают при этой температуре 20 мин, затем помещают в эксикатор, дают остыть, после чего тарируют с погрешностью не более 0,05 г.          (Измененная редакция, Изм. N 1).          

4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

               4.1. Определение влажности хлеба и хлебобулочных изделий массой более 0,2 кг          4.1.1. Лабораторный образец разрезают поперек на две приблизительно равные части и от одной части отрезают ломоть толщиной 1-3 см, отделяют мякиш от корок на расстоянии около 1 см, удаляют все включения (изюм, повидло, орехи и др., кроме мака). Масса выделенной пробы не должна быть менее 20 г.          4.1.2. Подготовленную пробу быстро и тщательно измельчают ножом, теркой или механическим измельчителем, перемешивают и тотчас же взвешивают в заранее просушенных и тарированных металлических чашечках с крышками две навески, по 5 г каждая, с погрешностью не более 0,05 г.          4.1.3. Навески в открытых чашечках с подложенными под дно крышками помещают в сушильный шкаф. В шкафах марок СЭШ-1 и СЭШ-3М навески высушивают при температуре 130 °С в течение 45 мин с момента загрузки до момента выгрузки чашечек. Продолжительность понижения и повышения температуры до 130 °С после загрузки сушильного шкафа не должна быть более 20 мин. Высушивание проводят при полной загрузке шкафа.          Для более ровного высушивания навесок в сушильном шкафу марки СЭШ-1 в процессе сушки производят двух-, трехкратный поворот диска с чашечками, в шкафу марки СЭШ-3М диск вращается автоматически с включением основного нагрева.          Допускается высушивать навески в электрошкафах других марок. При этом навески в открытых чашечках с подложенными под дно крышками помещают в предварительно нагретый шкаф и сушат в течение 40 мин при температуре 130 °С.          Температура 130 °С с момента загрузки чашечек в сушильный шкаф должна быть достигнута в течение не более 10 мин.          В процессе сушки в сушильных шкафах всех марок допускается отклонение от установленной температуры ±2 °C.          4.1.2; 4.1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).          4.1.4. После высушивания чашечки вынимают, тотчас закрывают крышками и переносят в эксикатор для охлаждения. Время охлаждения не должно быть менее 20 мин и более 2 ч. После охлаждения чашечки взвешивают.          4.2. Определение влажности хлебобулочных изделий массой 0,2 кг и менее     

     4.2.1. Из середины отобранного лабораторного образца вырезают ломти толщиной 3-5 см, отделяют мякиш от корок и удаляют все включения (изюм, повидло, орехи, и др., кроме мака). Масса выделенной пробы не должна быть менее 20 г.          4.2.2. Изделия, влажность которых определяют вместе с корочкой (например, ржаные лепешки, майская лепешка и т.п.), разрезают на четыре примерно равные части (сектора), затем выделяют одну часть от каждого лабораторного образца и удаляют все включения (кроме мака). Масса выделенной пробы не должна быть менее 50 г.          Далее влажность определяют как указано в пп.4.1.2-4.1.4.          

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

               5.1. Влажность () в процентах вычисляют по формуле     

,

где  - масса чашечки с навеской до высушивания, г;            - масса чашечки с навеской после высушивания, г;            - масса навески изделия, г.          За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.          Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений влажности в одной лаборатории, а также между результатами одновременных определений влажности лабораторных образцов, отобранных из одной и той же средней пробы в разных лабораториях, не должны превышать 1%.          Влажность вычисляют с точностью до 0,5%, причем доли до 0,25 включительно отбрасывают; доли свыше 0,25 и до 0,75 включительно приравнивают к 0,5; доли свыше 0,75 приравнивают к единице.          (Измененная редакция, Изм. N 1).                    Текст документа сверен по:     официальное издание     “Хлеб и хлебобулочные изделия”.     Сборник ГОСТов. -     М.: Издательство стандартов, 1986                     Юридическим бюро в     текст документа внесено  Изменение N 2,      утвержденное постановлением      Госстандарта СССР от 04.03.88 N 471

law.rufox.ru


Смотрите также