2.3 Определение влажности хлеба ГОСТ 21094 - 75. Влажность хлеба гост
2.3 Определение влажности хлеба ГОСТ 21094 - 75. Экспертиза качества хлеба
Похожие главы из других работ:
Исследование качества бараночных изделий
2.3 Определение влажности бараночных изделий, ГОСТ 7128-91
Сущность метода заключается в высушивании навески изделия при определенной температуре и вычислении потери массы по отношению к навеске. Бюксы с крышками помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры 130-135...
Исследование качества бараночных изделий
2.4 Определение кислотности бараночных изделий, ГОСТ 7128 - 91
Метод основан на нейтрализации кислотных веществ, содержащихся в навеске, щелочью в присутствии фенолфталеина до появления розовой окраски. Кислотность баранок и сушек выражают в градусах...
Исследование качества бараночных изделий
2.5 Определение набухаемости бараночных изделий, ГОСТ 7128 - 91
Метод основан на установление увеличения массы хлебобулочных бараночных изделий при погружении в воду при температуре 60 на определенное время...
Контроль качества кулинарного изделия "Полуфабрикат бисквит с морковью и овсяной клетчаткой"
2.4 Определение физико-химических показателей качества в соответствии с ГОСТ Р 54607.2-2012
Для объекта исследования определяются следующие физико-химические показатели качества в соответствии с ГОСТ Р 54607...
Производство хлебобулочной продукции на ЗАО "Сокур-63"
2.6 Определение готовности хлеба
Правильное определение готовности хлеба в процессе его выпечки имеет большое значение. От правильного определения готовности хлеба зависит его качество: толщина и окраска корки и физические свойства мякиша--эластичность и сухость на ощупь...
Структура и производственная деятельность хлебопекарни ОАО РАО Алексеевское
5.4 Определение готовности хлеба
Объективным показателем готовности изделия является температура центра мякиша, которая в конце выпечки должна быть 96-97оС...
Технология производства пирожного "Солнышко"
6.2 Определение клейковины и влажности муки
Как отмечалось выше, основные белки муки - глиадин и глютенин - при замешивании теста, соединяясь с водой, набухают и образуют клейковину. От количества и качества клейковины зависит качество будущих изделий...
Экспертиза и оценка качества шоколада
2.1 Методика и определение по ГОСТ
Требования к качеству и факторы качества шоколада. Качество продукции и является одним из важнейших факторов эффективной экономической деятельности любого предприятия и организации...
Экспертиза качества кваса
2.3 Определение двуокиси углерода, ГОСТ Р 51153-1998
Метод основан на измерении давления в газовом пространстве над напитком в укупоренной бутылке, металлической банке и расчете массовой доли двуокиси углерода в зависимости от измеренного давления и температуры напитка...
Экспертиза качества кваса
2.4 Определение сухих веществ, рефрактометрическим методом, ГОСТ Р 6687.2-1990
Метод основан на определении массовой доли сухих веществ по шкале рефрактометра при температуре 20C после проведения в пробе продукции полной инверсии. Метод применяется для определения массовой доли сухих веществ в безалкогольных напитках...
Экспертиза качества кваса
2.5 Определение кислотности, ГОСТ Р 6687.4-1986
Метод основан на титровании раствором щелочи всех веществ кислого характера после полного освобождения напитка от двуокиси углерода. Кислотность выражают в кубических сантиметрах раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/...
Экспертиза качества пива
2.3 Определение кислотности пива прямым титрованием пробы с фенолфталеином (ГОСТ 12788)
Метод основан на нейтрализации всех находящихся в пиве кислот и кислых солей раствором гидроокиси натрия, окончание которой устанавливается по изменению окраски фенолфталеина. Подготовка к испытанию...
Экспертиза качества пива
2.4 Определение содержания спирта и действительного Экстракта дистилляционным методом (ГОСТ 12787)
Метод основан на отгонке спирта из навески пива и определении относительной плотности дистиллята и остатка после перегонки, доведенных водой до первоначальной массы. Метод применяется также при разногласиях при оценке указанных показателей...
Экспертиза качества хлеба
2.4 Определение пористости хлеба ГОСТ 5669 - 96
Из середины изделия вырезают кусок шириной не менее 7 - 8 см. Из куска мякиша на расстоянии не менее 1 см от корок делают выемки цилиндром прибора Журавлева. Острый край цилиндра предварительно смазывают растительным маслом...
Экспертиза качества хлеба
2.5 Определение кислотности ускоренным методом ГОСТ 5670 - 96
Кислотность выражается в градусах Образцы состоящие из одного целого изделия разрезают пополам по ширине и от одной половины отрезают кусок массой около 70 г, у которого срезаны корка и подкорочный слой общей толщиной около 1 см. Взвешивают 25...
cook.bobrodobro.ru
ГОСТ 21094-75 Хлеб и хлебобулочные изделия. Метод определения влажности
ГОСТ 21094-75
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ХЛЕБ И ХЛЕБОБУЛОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2006
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
Группа Н39 СТАНДАРТ
ХЛЕБ И ХЛЕБОБУЛОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ Метод определения влажности
Bread and bakery products.
Method for determination of moisture
ГОСТ
21094-75
МКС 67.060 ОКСТУ 9109
Дата введения 1976—07—01
Настоящий стандарт распространяется на хлеб и хлебобулочные изделия и устанавливает метод определения влажности хлеба и хлебобулочных изделий.
Сущность метода заключается в высушивании навески изделия при определенной температуре и вычислении влажности.
1 ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1 Отбор образцов — по ГОСТ 5667.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2 АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
2.1 Для проведения анализа применяют следующие аппаратуру и материалы:
шкаф сушильный электрический;
нож, терку или механический измельчитель;
чашечки металлические с крышками с внутренними размерами: диаметр — 45 мм; высота — 20 мм;
весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104* *;
эксикатор по ГОСТ 25336;
часы.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3 ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ
3.1 Заготовленные металлические чашечки с подложенными под дно крышками помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры 130 °С, и выдерживают при этой температуре 20 мин, затем помещают в эксикатор, дают остыть, после чего тарируют с погрешностью не более 0,05 г.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4 ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
4.1 Определение влажности хлеба и хлебобулочных изделий массой более 0,2 кг
4.1.1 Лабораторный образец разрезают поперек на две приблизительно равные части и от одной части отрезают ломоть толщиной 1—3 см, отделяют мякиш от корок на расстоянии около 1 см, удаляют все включения (изюм, повидло, орехи и др., кроме мака). Масса выделенной пробы не должна быть менее 20 г.
* С1 июля 2002 г.введен в действие ГОСТ 24104—2001 (здесь и далее).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
4.1.2 Подготовленную пробу быстро и тщательно измельчают ножом, теркой или механическим измельчителем, перемешивают и тотчас же взвешивают в заранее просушенных и тарированных металлических чашечках с крышками две навески, по 5 г каждая, с погрешностью не более 0,05 г.
4.1.3 Навески в открытых чашечках с подложенными под дно крышками помещают в сушильный шкаф. В шкафах марок СЭШ-1 и СЭШ-ЗМ навески высушивают при температуре 130 °С в течение 45 мин с момента загрузки до момента выгрузки чашечек. Продолжительность понижения и повышения температуры до 130 °С после загрузки сушильного шкафа не должна быть более 20 мин. Высушивание проводят при полной загрузке шкафа.
Для более ровного высушивания навесок в сушильном шкафу марки СЭШ-1 в процессе сушки производят двух-, трехкратный поворот диска с чашечками, в шкафу марки СЭШ-ЗМ диск вращается автоматически с включением основного нагрева.
Допускается высушивать навески в электрошкафах других марок. При этом навески в открытых чашечках с подложенными под дно крышками помещают в предварительно нагретый шкаф и сушат в течение 40 мин при температуре 130 °С.
Температура 130 °С с момента загрузки чашечек в сушильный шкаф должна быть достигнута в течение не более 10 мин.
В процессе сушки в сушильных шкафах всех марок допускается отклонение от установленной температуры ± 2 °С.
4.1.2, 4.1.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1.4 После высушивания чашечки вынимают, тотчас закрывают крышками и переносят в эксикатор для охлаждения. Время охлаждения не должно быть менее 20 мин и более 2 ч. После охлаждения чашечки взвешивают.
4.2 Определение влажности хлебобулочных изделий массой 0,2 кг и менее
4.2.1 Из середины отобранного лабораторного образца вырезают ломти толщиной 3—5 см, отделяют мякиш от корок и удаляют все включения (изюм, повидло, орехи, и др., кроме мака). Масса выделенной пробы не должна быть менее 20 г.
4.2.2 Изделия, влажность которых определяют вместе с корочкой (например, ржаные лепешки, майская лепешка и т. п.), разрезают на четыре примерно равные части (сектора), затем выделяют одну часть от каждого лабораторного образца и удаляют все включения (кроме мака). Масса выделенной пробы не должна быть менее 50 г.
Далее влажность определяют как указано в пп. 4.1.2—4.1.4.
5 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1 Влажность (W) в процентах вычисляют по формуле
w _(Щ-т2)
т
• юо,
где т1 — масса чашечки с навеской до высушивания, г; т2 — масса чашечки с навеской после высушивания, г;
т — масса навески изделия, г.
За окончательный результат принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений.
Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений влажности в одной лаборатории, а также между результатами одновременных определений влажности лабораторных образцов, отобранных из одной и той же средней пробы в разных лабораториях, не должны превышать 1 %.
Влажность вычисляют с точностью до 0,5 %, причем доли до 0,25 включительно отбрасывают; доли свыше 0,25 и до 0,75 включительно приравнивают к 0,5; доли свыше 0,75 приравнивают к единице.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством пищевой промышленности СССР
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19.08.75 № 2175
3 ВЗАМЕН ОСТ ВКС 5540 в части п. III
4 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 5667-65 |
1.1 |
ГОСТ 24104-88 |
2.1 |
ГОСТ 25336-82 |
2.1 |
5 Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 21.10.92 № 1433
6 ИЗД АНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1985 г., марте 1988 г. (НУС 10—85, 5-88)
allgosts.ru
Законы :: ГОСТ 21094-75 Хлеб и хлебобулочные изделия. Метод определения влажности (с Изменениями N 1, 2)Постановление Госстандарта СССР от 19.08.1975 N 2175ГОСТ от 1975-08-19 N 21094-75
ГОСТ 21094-75
Группа Н39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ХЛЕБ И ХЛЕБОБУЛОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Метод определения влажности
Bread and bread products.Method for the determination of moisture
ОКСТУ 9109
Дата введения 1976-07-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 августа 1975 г. N 2175 ПРОВЕРЕН в 1980 г. Срок действия продлен до 01.01.88*_________________ * Постановлением Госстандарта СССР от 04.03.88 срок действия продлен до 01.01.93. В Указателе "Государственные стандарты" за 2001 год, ГОСТ 21094-75* приводится как действующий. Примечание ВЗАМЕН ОСТ ВКС 5540 (в части п.III) ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июле 1985 г. (ИУС 10-85) ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 04.03.88 N 471 с 01.07.88 и опубликованное в ИУС N 5, 1988 год Изменение N 2 внесено юридическим бюро по тексту ИУС N 5, 1988 год Настоящий стандарт распространяется на хлеб н хлебобулочные изделия и устанавливает метод определения влажности хлеба и хлебобулочных изделий. Сущность метода заключается в высушивании навески изделия при определенной температуре и вычислении влажности.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Отбор образцов - по ГОСТ 5667-65. Раздел 1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
2.1. Для проведения анализа применяют следующие аппаратуру и материалы: шкаф сушильный электрический; нож, терку или механический измельчитель; чашечки металлические с крышками с внутренними размерами: диаметр - 45 мм; высота - 20 мм; весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-80; эксикатор по ГОСТ 25336-82; часы. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ
3.1. Заготовленные металлические чашечки с подложенными под дно крышками помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры 130 °С, и выдерживают при этой температуре 20 мин, затем помещают в эксикатор, дают остыть, после чего тарируют с погрешностью не более 0,05 г. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
4.1. Определение влажности хлеба и хлебобулочных изделий массой более 0,2 кг 4.1.1. Лабораторный образец разрезают поперек на две приблизительно равные части и от одной части отрезают ломоть толщиной 1-3 см, отделяют мякиш от корок на расстоянии около 1 см, удаляют все включения (изюм, повидло, орехи и др., кроме мака). Масса выделенной пробы не должна быть менее 20 г. 4.1.2. Подготовленную пробу быстро и тщательно измельчают ножом, теркой или механическим измельчителем, перемешивают и тотчас же взвешивают в заранее просушенных и тарированных металлических чашечках с крышками две навески, по 5 г каждая, с погрешностью не более 0,05 г. 4.1.3. Навески в открытых чашечках с подложенными под дно крышками помещают в сушильный шкаф. В шкафах марок СЭШ-1 и СЭШ-3М навески высушивают при температуре 130 °С в течение 45 мин с момента загрузки до момента выгрузки чашечек. Продолжительность понижения и повышения температуры до 130 °С после загрузки сушильного шкафа не должна быть более 20 мин. Высушивание проводят при полной загрузке шкафа. Для более ровного высушивания навесок в сушильном шкафу марки СЭШ-1 в процессе сушки производят двух-, трехкратный поворот диска с чашечками, в шкафу марки СЭШ-3М диск вращается автоматически с включением основного нагрева. Допускается высушивать навески в электрошкафах других марок. При этом навески в открытых чашечках с подложенными под дно крышками помещают в предварительно нагретый шкаф и сушат в течение 40 мин при температуре 130 °С. Температура 130 °С с момента загрузки чашечек в сушильный шкаф должна быть достигнута в течение не более 10 мин. В процессе сушки в сушильных шкафах всех марок допускается отклонение от установленной температуры ±2 °C. 4.1.2; 4.1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1). 4.1.4. После высушивания чашечки вынимают, тотчас закрывают крышками и переносят в эксикатор для охлаждения. Время охлаждения не должно быть менее 20 мин и более 2 ч. После охлаждения чашечки взвешивают. 4.2. Определение влажности хлебобулочных изделий массой 0,2 кг и менее
4.2.1. Из середины отобранного лабораторного образца вырезают ломти толщиной 3-5 см, отделяют мякиш от корок и удаляют все включения (изюм, повидло, орехи, и др., кроме мака). Масса выделенной пробы не должна быть менее 20 г. 4.2.2. Изделия, влажность которых определяют вместе с корочкой (например, ржаные лепешки, майская лепешка и т.п.), разрезают на четыре примерно равные части (сектора), затем выделяют одну часть от каждого лабораторного образца и удаляют все включения (кроме мака). Масса выделенной пробы не должна быть менее 50 г. Далее влажность определяют как указано в пп.4.1.2-4.1.4.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Влажность () в процентах вычисляют по формуле
,
где - масса чашечки с навеской до высушивания, г; - масса чашечки с навеской после высушивания, г; - масса навески изделия, г. За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений влажности в одной лаборатории, а также между результатами одновременных определений влажности лабораторных образцов, отобранных из одной и той же средней пробы в разных лабораториях, не должны превышать 1%. Влажность вычисляют с точностью до 0,5%, причем доли до 0,25 включительно отбрасывают; доли свыше 0,25 и до 0,75 включительно приравнивают к 0,5; доли свыше 0,75 приравнивают к единице. (Измененная редакция, Изм. N 1). Текст документа сверен по: официальное издание “Хлеб и хлебобулочные изделия”. Сборник ГОСТов. - М.: Издательство стандартов, 1986 Юридическим бюро в текст документа внесено Изменение N 2, утвержденное постановлением Госстандарта СССР от 04.03.88 N 471
law.rufox.ru