Как пекут хлеб. Как пекут хлеб на хлеб заводе
Как роботы пекут хлеб: репортаж со старейшего хлебозавода Урала | Екабу.ру
В мае старейший на Урале хлебозавод «Смак» отметил 90-летний юбилей. Предприятие начинало работать как завод по производству одного только хлеба. Чуть позже превратилось в фабрику-кухню, которая выпускала готовые обеды для рабочих и полуфабрикаты для дома и должна была облегчить женщинам домашние обязанности. Теперь же он выпускает более 90 наименований продукции, среди которой различные виды хлеба, батонов и булочек.
Журналист НАШЕЙ побывала на старейшем хлебозаводе, расположенном на улице Свердлова, 8, чтобы увидеть, как в Екатеринбурге производят хлеб и булочки, которые горожане едят каждый день.
Стерильность на хлебном заводе
Как на любом пищевом предприятии, на хлебозаводе соблюдают строгую стерильность. Сотрудники хлебозавода привыкли основательно готовиться к рабочему дню – каждую смену они надевают чистую и отглаженную рабочую форму. Стирать одежду самим рабочим не позволяют, обработка происходит внутри завода. На протяжении дня сотрудники несколько раз дезинфицируют руки, обрабатывая их сначала жидким мылом, а после дезинфицирующим раствором. Вот и журналисту НАШЕЙ, прежде чем пустить в сердце предприятия – производственные помещения – выдают белоснежный халат, одноразовую шапочку и бахилы. А прежде чем подпустить меня к автоматизированной линии, которая скрывается за дополнительной стеклянной дверью, просят продезинфицировать руки специальным раствором и надеть дополнительную защиту из одноразового халата, второй шапочки и маски.
Предприятие полностью автоматизировано
На хлебокомбинате «Смак» сейчас работают три цеха. Один производит традиционные для нашего предприятия булочки, во втором выпекают хлеб, в третьем – готовят французские булочки «Бриошь». Французское лакомство, которое на 15 процентов состоит из настоящего горького шоколада, производят на автоматизированной линии, аналогов, которой в России нет. Ее длина составляет 140 метров.
Фото: Юнна Зузенкова/ НАША ГАЗЕТА
Предприятие целиком автоматизировано. К примеру, на этапе замеса теста работает всего одна девушка-оператор. За одну смену она готовит 10 тонн теста. В тесто добавляют не воду, а лед. Температура теста строго регламентирована – ни градусом выше, ни градусом ниже. Эту функцию выполняет ледогенератор. Вместо жира на хлебокомбинате используют натуральное горчичное масло. Руками девушка лишь передвигает металлическую емкость с готовым текстом, все остальное делает оборудование.
Фото: предоставлено «Смаком»
Емкость подводят к конвейеру, который поднимает ее на высоту трех метров и опрокидывает в воронку тестоделителя. Там конвейер превращает куски теста в массу круглой, либо овальной формы. Затем заготовки проводят некоторое время в «шкафу предварительной расстойки». После они попадают в пластиковые формочки и отправляются в «расстойный шкаф». В нем тесто увеличивается примерно в два раза. После этого две девушки вручную снимают сформированные заготовки с конвейера и кладут на ярусы металлического стеллажа. Перекладывая, сотрудницы взвешивают тесто в ладонях.
На заводе признаются, что они способны прочувствовать малейшее отклонение от нормы. Заготовки, имеющие отклонение от нормы, откладывают в сторону. И только после всех этих этапов заготовки, прошедшие контроль, отправляются в гранитные печи. Готовые изделия направляют на упаковку. Там на них надевают обертку, ту самую, в которой продукцию видит покупатель.
Фото: Юнна Зузенкова/ НАША ГАЗЕТА
Фото: предоставлено «Смаком»
По данным «Смака», самая популярная у покупателей продукция – это хлеб «Русский», «Бородинский», «Булка с отрубями», батон «Подмосковный» и булочка «Изюмка», которую горожане на протяжении 20 лет употребляют регулярно. Наибольшее число этапов – их 10 – в процессе производства проходит хлеб «Бородинский». Его приготовление занимает 36 часов.
На фото ниже: самая популярная в Екатеринбурге булочка с изюмом
Если хлеб на заводе готовят при помощи специальных форм, то круассаны здесь создаются вручную. Заготовки медленно проезжают по ленте, а специально обученный человек быстро закручивает тесто в нужную форму.
В печи круассаны увеличиваются в два с лишним раза. После этого их отправляют остыть и отдохнуть.
Далее ароматное лакомство отвозят в цех упаковки. Закон, запрещающий торговым сетям возвращать просроченный хлеб производителю Сейчас в стране активно обсуждают необходимость введения закона о запрете возврата нереализованного хлеба производителям.
С такой инициативой выступила депутат Госдумы Ирина Яровая. Она предложила главе Минпромторга Денису Мантурову выработать совместное правовое и законодательное решение, которое защитить хлебопеков от необоснованных потерь. По данным управляющего хлебозавода «Смак» Владилена Фуфарова, торговые сети возвращают в среднем 10 процентов нереализованной продукции, за которую не несут ответственности.
- Возврат нереализованной продукции для хлебопекарных предприятий – самое большое зло. Возвращенный хлеб в дальнейшем производстве использоваться не может и подлежит выбросу на помойку. Торговые сети по действующему договору могут делать любые объемы заказов, и производитель должен выполнить поставки в полном объеме. Когда нет ответственности, возникает бесхозяйственность. Потери в конечном счете оплачивает покупатель. После запрета на возврат хлебной продукции появится ответственность у тех, кто делает заказы. Они будут соблюдать аккуратность. Кроме того, это позволит стабилизировать цены на хлеб, - заметил Владилен Фуфаров. В 1926 году в Свердловске на территории Привокзального района был заложен первый камень нового хлебопекарного завода. Ровно через год, 15 мая 1927 года была выпечена первая партия хлеба, с этого дня Хлебозавод № 1 (сейчас завод «Смак») ни на один день не останавливался. К началу 30-х годов на заводе функционировало четыре печи, а объем производства составлял 50 тонн в месяц. Коллектив завода состоял из 46 человек, при этом в те годы почти все делалось вручную: не было ни машин для просеивания муки, ни аппаратов для замеса теста, ни установок для формирования выпечки. Выпечка хлеба в промышленных объемах считалась очень тяжелым трудом.
Фото из архива завода
В это же время рядом с заводом было возведено здание Фабрики-кухни, где кормили готовыми обедами рабочих, а также выпускали полуфабрикаты для приготовления дома. Общая производительность предприятия составляла 10 тысяч обедов, 3 тысячи из них предназначались для просторной столовой, устроенной на втором этаже, остальные развозились в термосах или в виде полуфабрикатов по другим столовым.
Фото из архива завода
В годы Великой Отечественной войны на хлебозаводе работали в основном женщины. Они готовили сухари и лапшу для фронта. В 1943 году коллектив завода собрал деньги на покупку настоящего боевого танка, который в составе Уральской танковой добровольной дивизии был отправлен на фронт. Экипаж танка, названного «Фронтовая подруга», храбро сражался в местах боевых действий, в том числе и на Курской дуге.
Видео: архив ВГТРК, хлебозавод в 1972 году
В наши дни хлебозавод «Смак» производит 80 тонн хлебобулочных изделий в сутки. Ассортимент завода состоит из 90 позиций: 60 видов хлеба и хлебобулочных изделий, 30 видов кондитерских изделий. Макаронные изделия завод больше не производит. На хлебозаводе работают порядка 700 человек.
Фото: предоставлено «Смаком»
Хлебозавод «Смак» в ближайшие 5 лет переедет из здания на улице Свердлова, 8. Застройщик жилых кварталов «Екатерининский парк» планирует использовать это здание в своих целях. Помещения, согласно концепции архитекторов, займут офисы и техникум индустрии питания «Кулинар».
Изготовление булочек на предприятии «Смак»
Тесто для приготовления французских булочек «Бриошь»
Оборудование предприятия «Смак»
Сотрудники хлебозавода за работой
Источник: ngzt.ru
ekabu.ru
Как пекут хлеб (репортаж с хлебокомбината) - Trimid2
Сегодня якутский хлебокомбинат открыл свои двери для небольшой экскурсии .Честно говоря я люблю узнавать что то новое и вообще обожаю следить за любым производством. Специалньо для блогеров в этот день были убраны все преграды и нам показали весь процесс изнутри.
#яхк
Как закалялась сталь... ой то есть как выпекался хлеб. Случайно встретили директора ЯХК Дениса Белозерова который спешил на работу (он в центре).
Вот сейчас нас пустят через проходную. Путь через нее во все другие дни закрыт для горожан
Пока поднимаемся по лестнице, видим исторические фотографии с работы хлебокомбината. Кстати, не все знают, но это предприятие открылось в городе в далеком 1940 году. Поэтому наличие старых фотографий совсем не удивительно.
Сейчас мы находимся в раздевалке. Здесь свой день начинают все сотрудники, которым выдают халаты и шапочки. это всязано с тем, что на производство без спецодежды не пускают.
Здесь мы получаем свое облачение.
голодный и готовый выйти на экскурсию блогер выглядит примерно так. Коля, он же RealHobbit
Мда, вэ том облачении мы больше похожи на врачей, чем на производственников
Ждем пока переоденутся все посетители хлебокомбината
Были среди нас и даже юные участники экскурсии. Мальчик уже два года является лицом ЯХК
Есть в здании и своеобразная доска почета. Обилие наград впечатляет.
Административный корпус находится в том же здании, что и производственный. Касса сохранила свой советский стиль, она сохранила даже обязательный атрибут того времени - металлические прутья.
Наконец мы попали уже в производственную часть здания. Широкие коридоры прямо утыканы различными трубами. Здесь есть даже труба, так называемый дрожжепровод, который пронизывает задние и проходит с 4 до 2 этажа.
Начинается всё с дрожжевого цеха. Здесь начинается производство хлеба.
В этих баках обитают живые бактерии, так называемые дрожжи.
Им здесь создают особую среду, соблюдается температурный режим, влажность и кислотность. Их тут даже кормят специальной закваской.
Оказывается только большие производства используют живые дрожжи. Небольшие пекарни зачастую используют сухие дрожжи. Да и тем самым они сокращают технологический процесс до 2-4 часов, в то время как на живых дрожжах надо еще дожидаться пока тесто поднимется и весь процесс занимает около 8 часов.
Блогеры уже что то усиленно печатают
Удалось заглянуть в бак с дрожжами.
Запах просто непередаваемый.
Бак здесь не один. Благоухают они довольно специфически.
А вот и тот самый дрожжепровод, о котором я говорил раньше.
Порядки здесь действительно строгие.
Производственные помещения удивляют своими размерами и масштабностью.
Готовая продукция ждет своего часа. Периодически ее отгружают заказчикам.
А вот кондитерский цех. Здесь делаются торты, в том числе и на заказ.
Хотелось бы попробовать этого крема
Сейчас кондитер делает розочку для торта
Это не натюрморт. Портвейн (и коньяк) используется для некоторых кремов для торта, поэтому он нужен на производстве.
Здесь в каждый отсек добавляет тесто, предварительно специальное устройство сбрызгивает каждую ячейку маслом
Здесь подается, которое тесто, которое потом разделается на порции
Работа требует точности и порой математических расчетов
Здесь тесто замешивается
Выглядит довольно опасно и даже больше похоже на мясорубку
А здесь прямо целая река теста
Здесь есть не только дрожжепровод, но и тестопровод
Тазы со специями для разных хлебов
Сейчас я покажу серию фотографий, где показан процесс добавления теста в агрегат
Здесь есть и печи и лифты для готовой продукции
Мне удалось увидеть как как машина принимает тесто
и выдает уже порционные куски
которые уходят потом в печь
Это тоннельная печь. Продукция выкладывается сюда и проходит несколько метров на конвейере через горячий тоннель
А вот самая главная, конвейерная печь. В ней и запекается хлеб. К сожалению, дверца в нее небольшая и невозможно сфотографировать всю печь изнутри. Печь, кстати, работает в режиме нон-стоп со времен СССР
Это была увлекательная экскурсия, после которой я решил подкрепиться пирожным
За вас, дорогие читатели!
P.S. Поделюсь небольшим лайфхаком. Рядом с хлебокомбинатом с 11 до 13 часов можно купить горячий хлеб, прям только с печки.
www.dnevniki.ykt.ru
Как пекут хлеб
Давным-давно люди догадались, что если взять зерна пшеницы и протереть их между тяжелыми камнями, получится мука. Разные народы мира научились выпекать множество сортов хлеба.
Батон – это самый популярный вид хлеба в мире. Технология его производства держится в тайне у каждого производства. Но можно узнать процесс выпечки.
Готовое замешанное тесто загружают в чан, из него оно попадает на формовку, и там разрезается на одинаковые кусочки. Нарезанные кусочки по ленте попадают на полки, чтобы получить круглую форму. Также можно узнать как купить транспортерную ленту цена, которая используется на производствах.
Круглые шарики на этом этапе плохо напоминают батон, эти округлившиеся формы помещают в ячейки, которые похожи на хлебную карусель. На этом этапе тесту нужно отдохнуть, ведь пока его месили, резали и округляли, оно испытало настоящий стресс. Несколько минут на карусели и тесто уже успокоилось.
Отдохнувшее тесто движется дальше, его раскатывают в блин, а потом сворачивают в рулон – это и есть секрет формирования вкусного батона. Благодаря этому сворачиванию батон получается таким мягким и вкусным.
Тесту остается постоять 30 минут в специальном расстоечном шкафу, чтобы подняться. Производство батонов автоматизировано, но тем не менее за процессом следит технолог. Печь для батона отличается от привычных печей. Батоны в ней не стоят на месте, а перемещаются.
На каждом этапе можно увидеть, как выглядит батон и насколько он подрумянился. Для этого нужно включить свет и заглянуть в специальное окошко. Из печи выходят румяные всеми любимые батоны.
Почему пекари так любят свою работу
На хлебозаводе знают не только как печь хлеб, но как делать вкусный и здоровый продукт. Этим производитель хлеба заслужил доверие своих потребителей. Прежде чем пекари разойдутся по свои рабочим местам, мастер должен принять смену. Цеха проверяются на предмет санитарного порядка, параллельно происходит взвешивание готового хлеба, а в журнал учета записывается остаток сырья.
Если недостатков по сырью не выявлено, пекари приступают к работе. Работники на завод попадают после окончания колледжа. В первый день многим работать очень страшно, ведь это большая ответственность, малейшая ошибка и весь город может получить сутра невкусный хлеб. Однако со временем работники привыкают и начинают любить свою профессию. Каждый раз приезжая на работу, люди понимают, что в этот день они в очередной раз накормят весь город хлебом.
premier.region35.ru
 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |
 Пример видео 3 |  Пример видео 2 |  Пример видео 6 |  Пример видео 1 |  Пример видео 5 |  Пример видео 4 |
Администрация муниципального образования «Городское поселение – г.Осташков»