Транспортер с гибким безосевым шнеком. Шнеки спиральные гибкие пружинные для муки
Шнек гибкий спиральный
Предназначен для транспортирования муки и других сыпучих продуктов в горизонтальном и вертикальном направлении по криволинейной траектории с производительностью по муке до 1000кг/час. Максимальная длина трассы 15м.
Преимущества спиральных гибких шнеков:• возможность прокладывать трассу любой конфигурации благодаря использованию гибкой полимерной трубы и гибкой безосевой спирали;• возможность подавать продукт по наклонам и изгибам, включая вертикальные участки;• отсутствие застойных зон при транспортировке;• отсутствие пыли при работе транспортера;• низкое энергопотребление;• бережная транспортировка продукта;• простой монтаж, долгий срок и безопасность эксплуатации.
Шнек гибкий спиральный состоит из камеры приемной, гибкой трассы и камеры разгрузочной. Камера приемная представляет собой загрузочный патрубок прямоугольного сечения длиной 250-1500мм с приводным мотор-редуктором мощностью 1,1-2,2кВт. Гибкая трасса, соединяющая камеру приемную с камерой разгрузочной, состоит из гибкой полимерной трубы диаметром 90мм, внутри которой вращается спираль. Камера разгрузочная представляет собой патрубок прямоугольного сечения длиной 250мм с датчиком контроля скорости спирали. Датчик контроля скорости соединен через шкаф управления с приводом гибкого шнека и в случае понижения частоты вращения спирали (при заклинивании, «забуривании» и т.п.) подает сигнал на отключение мотор-редуктора для предотвращения поломки шнека.
Транспортер с гибким безосевым шнеком
Главная \ Транспортер с гибким безосевым шнеком
Компания «Еврошнек» предлагает различные варианты компоновки безосевых шнековых транспортеров. Наши системы с гибким шнеком могут перемещать материалы в любом направлении, от горизонтального до вертикального положения. Транспортер с одним приводом способен поднять продукт на высоту 10 метров, подать материал на 30 метров в длину с углом поворота до 90 градусов. При использовании комплекса из нескольких последовательно установленных транспортеров, можно транспортировать продукт на расстояние до 120 метров и высоту до 40 метров.
Безосевой шнековый транспортер состоит из привода (мотор-редуктор), вращающего винт (бесстержневую спираль или шнек - рабочий орган транспортера), приводного вала с укрепленными на нем витками транспортирующего винта, трубопровода или желоба с полуцилиндрическим днищем, загрузочного и разгрузочного устройства. Через бункер загрузки устройства подается насыпной груз и скользит вдоль трубопровода при вращении винта. Разгрузка устройства осуществляется через окно в трубопроводе. Винт транспортирующего агрегата выполняется однозаходным, с правым или левым направлением спирали. Поверхность винта бывает лопастной, фасонной, ленточной, сплошной (применяют при перемещении порошкового насыпного, сухого мелкозернистого груза, не склонного к слеживанию). При перемещении слеживающихся грузов применяют винты шнека с лопастной, фасонной, ленточной поверхностью. В качестве винта в транспортере с гибким безосевым шнеком используется гибкая спираль из пружинной стали с внешним диаметром от 38 до 100 мм.
Технические характеристики
В комплект стандартного оборудования входят:
1 - мотор,2 - редуктор,3 - узел загрузки,4 - узел выгрузки,5 - муфта крепления спирали,6 - подшипниковый узел.
Минимальная расчетная длина транспортера – 4 метра, транспортные системы длиной менее 4 метров рассчитываются индивидуально. Длина транспортной системы рассчитывается по крайним точкам.
Радиус поворота транспортера в ПВХ исполнении – 1600 мм, в стальном исполнении - 2000 мм. В таблице указана максимальная производительность, зависящая от свойств транспортируемого продукта.
Для возможности регулирования скорости подачи материала, защиты от перегрузок, плавного пуска двигателя и экономии электроэнергии мы предлагаем в качестве опции частотные преобразователи фирм Delta и EuraDrives.
Вы можете заказать монтаж транспортера на своем объекте, предварительно оплатив услуги. Стоимость монтажа зависит от количества монтируемого оборудования и степени сложности производства работ. Более подробную информацию Вы можете узнать у специалистов нашей компании.
Сроки поставки от 5 до 15 рабочих дней. Доставка в любую точку России и стран СНГ!!!
euroshnek.ru
Гибкие безваловые шнеки | ПетроКомплекс
Устройство и принцип работы:
Гибкие безваловые шнеки состоят из загрузочного и разгрузочного устройств, соединенных между собой набором прямых и изогнутых труб, что позволяет создавать трассы с различной пропускной способностью. Внутри протягивается спираль, единая на всю длину. Отсутствие центрально жесткого вала позволяет перемещаться продуктам и во внутренней части трубы, что отличает гибкие шнеки от жестких шнеков, и характеризует их как безваловые. В зависимости от расположения двигателя (загрузочное или разгрузочное устройство) гибкие шнеки различаются на тянущие и толкающие. Наружные диаметры труб имеют значения 75,90,125 мм, что различает гибкие шнеки по производительности на одном продукте.
К плюсам гибкого безвалового шнека можно отнести низкое энергопотребление (мощность двигателя 0,55-2,2 КВт), простейший монтаж, долгий срок и безопасность эксплуатации, относительная бесшумность.
Системы на основе гибких шнеков используются в пищевой промышленности: для муки, добавок, заменителей, ароматизаторов, специй, чая, крахмала, сухого молока, сахара, соли, соды, лимонной кислоты, кофе молотого, какао, улучшителей, ячменя, жмыха, злаков, комбикормов, различных сыпучих пищевых добавок; в производстве пластмасс применяются для ПВХ (в виде порошка и гранул), полиэтилена (в виде порошка и гранул), феноло-формальдегида, полимера, хлоркаучука, порошкообразного бакелита, различных многокомпонентных смесей и т.д.
В химической и фармацевтической промышленности гибкие безваловые шнеки применяются для фильтрующих, металлических порошков, гербицидов, извести, мыльного порошка, порошка угля, оксида железа, углекислого натрия, очистителей, витаминов, лекарств, моющих средств, каолина, борной кислоты, сульфата натрия, гипса, удобрений, щавелевой кислоты, гранул кислот, сажи, резины молотой, перлита, шпатлевки, стабилизаторов, химических добавок, раздробленных алюминиевых остатков и т.д.
Связаться с нами:
[contact_form]
petrocomplex.ru
Гибкие шнеки (спиральные конвейеры) модели «ВК-ГШ-50» по цене от 60 800 руб.| Завод «ТЕХПРИБОР» (Москва)
Общие сведения
Винтовой конвейерный транспорт является одним из наиболее эффективных механизмов для перемещения сыпучих материалов. Простота конструкции, надежность, низкая себестоимость транспортирования обуславливают широкое применение данного вида оборудования в самых различных технологических процессах. Однако, винтовым конвейерам присущи и определенные недостатки, ограничивающие области их использования. С помощью «жестких» шнеков, можно собрать горизонтальную, наклонную или даже вертикальную конвейерную трассу, но каждый ее элемент будет состоять из прямого участка. Отсюда излишняя громоздкость, металлоемкость, а значит и высокая стоимость пространственных трасс на основе «жестких» шнеков.
Гибкие шнеки или как их еще называют спиральные конвейеры, не имеют подобных недостатков. Спираль позволяет создавать сложные пространственные трассы, где перемещаемый материал движется по наиболее короткому пути, без перегрузок из одного конвейера в другой. К несомненным достоинствам гибких шнеков можно отнести, низкое энергопотребление, герметичность, возможность подачи материала по наклонам и поворотам трассы без образования «пробок». Гибкий корпус повышает «технологическую мобильность» конвейера, делая его идеальным вариантом транспортирования сыпучих материалов в условиях плотной компоновки технологического оборудования.
Гибкие шнеки моделей «ВК-ГШ-50» и «ВК-ГШ-50-AISI». Руководство по эксплуатации. Паспорт.
Устройство
Гибкий шнек (спиральный конвейер) «ВК-ГШ-50» (Рис.1) состоит из загрузочной емкости (1), с одной стороны которого расположен патрубок выхода материала, а с другой – приводной узел (2) подающей спирали (3) и мотор - редуктор (4). Гибкий корпус (5) заканчивается разгрузочным модулем (6) с установленной подшипниковой опорой (7). Патрубок разгрузочного модуля (6) оснащен фланцем (8) служащим для присоединения гибкого шнека «ВК-ГШ-50» к другому технологическому оборудованию.
Верхняя часть загрузочной емкости (1) имеет отбортовку (9), нижняя – площадки (10) с отверстиями (11), предназначенными для установки гибкого шнека «ВК-ГШ-50» на площадке или фундаменте.
Рис. 1
Габаритные размеры гибкого шнека «ВК-ГШ-50» приведены на Рис.2, присоединительные размеры фланца (8) и отбортовки (9) загрузочной емкости (1) - на Рис.3.
Рис. 2
Рис. 3
Конкурентные преимущества
Завод «ТЕХПРИБОР» выпускает винтовые конвейеры различных типов, в том числе, гибкие шнеки модели «ВК-ГШ-50». Благодаря целому ряду оригинальных технических решений гибкие шнеки «ВК-ГШ-50» демонстрируют высокую надежность и большой ресурс - вполне сопоставимые с аналогичными показателями конвейеров с «жесткими» шнеками. Краткий перечень основных конкурентных преимуществ гибких шнеков модели «ВК-ГШ-50» позволяет убедиться в этом:
Термоупроченная спираль - износостойкий корпус
Подающая спираль является, пожалуй, наиболее ответственным элементом гибкого конвейера. Находясь в постоянном контакте с транспортируемым материалом, она воспринимает значительные нагрузки, поэтому в качестве материала спирали конвейера «ВК-ГШ-50» используется сталь – 65Г.
Корпусом спирального конвейера является гибкий рукав, изготовленный из ПВХ, армированного усиливающей спиралью. Внутренняя поверхность гибкого рукава гладкая, внешняя слегка ребристая. Материал, из которого изготовлен корпус спирального конвейера, устойчив к абразивному износу, ультрафиолетовому излучению, воздействию большого числа химических реактивов и продуктов нефтехимии. Однако в арсенале средств защиты гибкого рукава от износа, имеются и другие технические решения... Благодаря тщательно выверенному кольцевому зазору, при работе конвейера, расстоянию между внутренними стенками рукава и подающей спиралью заполняется самим транспортируемым материалом, который в свою очередь и защищает стенки гибкого корпуса.
Вынесенные подшипниковые опоры - залог уверенной работы без поломок и простоев
Не секрет, что некоторые производители винтовых конвейеров в погоне за снижением себестоимости производства, используют узлы, в которых подшипники и уплотнительные элементы находятся в едином корпусе. Подобное «упрощение» подшипникового узла на практике оборачивается периодическими поломками, вызванными попаданием перемещаемого материала в подшипники. Опорные узлы, конструкция которых не обеспечивает возможность визуального контроля состояния уплотнительных элементов, в условиях реального производства являются по сути «минами» замедленного действия, способными остановить работу всей технологической цепочки.
Конструкторы завода «ТЕХПРИБОР» понимая, что время, потерянное при авральных ремонтах, замене подшипников, уплотнительных элементов и ожидании поставки сменных деталей - это время, потерянное в производстве, использовали оригинальную схему вынесенных подшипниковых опор.
В случае, когда герметичность уплотнительного элемента по какой-либо причине нарушена, транспортируемый материал свободно высыпается из корпуса и не попадает в подшипники. Повышенное пыление или скопление материала при работе конвейера может быть легко обнаружено даже при поверхностном осмотре, а своевременная замена уплотнительного элемента позволит избежать серьезной поломки. Таким образом, достаточно простое техническое решение, делающее возможным визуальный контроль состояния уплотнения, уменьшает время простоя оборудования, экономя и деньги, и силы.
Надежный привод от ведущего мирового производителя
Подающая спираль гибкого шнека «ВК-ГШ-50» приводится во вращение мотор – редуктором серии ХС (пр-во Италия). Мотор - редукторы данной серии отличаются высокой надежностью, компактными размерами, малым весом. Техническое обслуживание редуктора ограничивается заменой масла после 3000 часов эксплуатации!
Подбор винтового конвейера
Геометрические размеры, мощность, производительность
Завод «ТЕХПРИБОР» выпускает гибкие шнеки модели «ВК-ГШ-50» со следующими характеристиками:
- максимальная длина гибкого корпуса — 5000 мм;
- минимальный радиус поворота гибкого корпуса – 2000 мм;
- диаметр подающей спирали — 44 мм;
- шаг навивки - 37 мм;
- установленная мощность - 0.55кВт;
- частота вращения подающей спирали - 187 об/мин.
Производительность гибкого шнека зависит от геометрических размеров подающей спирали, скорости ее вращения, угла наклона корпуса и физико-механических свойств перемещаемого материала.
Производительность конвейера модели «ВК-ГШ-50» в стандартной комплектации составляет 0,5 м. куб./ч (для материалов с коэффициентом внутреннего трения 0,6).
Расчет стоимости
Для определения стоимости гибкого шнека модели «ВК-ГШ-50» нужной длины, необходимо прибавить к цене приводной станции необходимое количество погонных метров конвейера до 5 метров включительно (Рис.4). Цены на данные позиции можно посмотреть в разделе «Cтоимость модификаций».
Рис. 4
Пример: стоимость гибкого шнека «ВК-ГШ-50» длиной 3 метра в стандартной комплектации (вынесенная подшипниковая опора, импортный мотор-редуктор, термоупроченная спираль) – 64 800 рублей с НДС.
Наша программа помощи клиенту: «попробуй, прежде чем покупать»
Высокая универсальность гибкого шнека «ВК-ГШ-50» позволяет эффективно транспортировать самые различные виды сырья. Однако каждый материал имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при выборе оборудования.
Для того чтобы наши потенциальные Заказчики могли оценить возможности конвейерного оборудования, выпускаемого заводом «ТЕХПРИБОР», мы смонтировали гибкий шнек модели «ВК-ГШ-50» в одном из цехов нашего предприятия для проведения бесплатных испытаний.
Патенты и сертификаты
www.tpribor.ru
Гибкий безваловый шнек - Гибкий безваловый спиральный шнек для перемещения сыпучих материалов.
Наиболее распространённым и эффективным видом транспортирования муки и других сыпучих компонентов являются гибкие транспортные системы (гибкие спиральные безваловые шнеки).
Системы транспортирования на основе гибких спиральных безваловых шнеков предназначены для перемещения на различное расстояние и высоту различных сыпучих материалов: мука, пищевые ингредиенты, соль, сахар, гранулированные вещества.Линии на основе спиральных шнеков проектируются самой разнообразной длины, конфигурации и диаметра, что позволяют создавать на хлебопекарных предприятиях склады бестарного хранения муки (БХМ), а также автоматизировать процессы дозирования муки и др. сырья.
Основным элементом данных систем транспортирования являются гибкие спиральные шнеки из высокопрочной стали и трубы из пищевого ПВХ , а также трубы из нержавеющей или углеродистой стали российского производства (в случае транспортирования абразивных материалов - например сахар). Из этих элементов проектируется общую конфигурация линии подачи сыпучего материала к необходимому посту дозирования.
Все элементы систем транспортирования имеют сертификаты и разрешения Госгортехнадзора России.
Основные достоинства гибких спиральных шнеков:• бесшумность, отсутствие пыли;• спиральные шнеки не требуют санитарной очистки;• различные конфигурации гибкого шнека;• простота монтажа шнека;
Технические характеристики гибких спиральных шнеков:Диаметр трубопровода, мм - 60; 75; 90; 125Максимальный угол наклона, град. - 90Макс. длина прямого шнека (с 1 питателем), м -30Макс. длина изогнутого шнека (с 1 питателем), м - 25
Производительность спиральных шнеков зависит от объёмной массы продукта, физических характеристик, конфигурации трассы.Производительность гибких спиральных шнеков при транспортировании муки со средней объёмной массой 0,54 кг/дм куб находится в пределах;- гибкий шнек диаметром - 75 мм - 1000 кг/ч,- гибкий шнек диаметром - 90 мм - 1500 кг/ч- гибкий шнек диаметром - 125 мм - 3000 кг/ч
www.ds78.ru
Шнеки спиральные гибкие пружинные для сахара, соли и др. абразивных продуктов в Петровском (Шнеки гибкие спиральные)
Транспортные шнекидля подачи сахара, соли, мела, сои, бикарбонат натрия и других абразивных продуктов для пищевой, химической, полимерной и др. промышленностейредлагаем Вашему вниманию гибкий пружинный конвейер на базе безосевой круглой спирали европейского производства. Характерной особенностью этого конвейера является легкость установки, простота обслуживания и надежность работы. Принцип работы данного конвейера заключен в том, что спираль выталкивает часть продукта наружу, между трубой и спиралью, при этом снижая трение между пружиной и трубой, что уменьшает нагрузку на мотор-редуктор. Транспортирование происходит очень аккуратно, предотвращая разделение смесей продуктов, и даже помогая процессу смешивания. Круглая спираль обеспечивает наилучшее сочетание подачи и эффективного перемешивания продуктов внутри конвейера. Простая и надежная конструкция даёт такие качества конвейеру, как прочность и долговечность. Этот конвейер обладает повышенной мощностью по сравнению с «привычным» гибким спиральным конвейером (с тонким прямоугольным профилем спирали) и имеет главное преимущество в том, что спираль крепится лишь к мотор-редуктору, а другой конец спирали свободно вращается в трубе. Вторым его неоспоримым преимуществом является толщина и жесткость самой спирали. Диаметр круглой спирали, в зависимости от размера, - 10÷12 мм, что придает ей износостойкость и увеличивает время ее работы даже в соприкосновении с абразивными материалами. Производительность данного конвейера очень сильно зависит от угла наклона конвейера.. Слева приведена таблица зависимости угла наклона конвейера и производительности. Максимальная длина конвейера - 12 метров. Максимальная длина конвейера с пересыпами - не ограничена.Круглая спираль может быть как из углеродистой стали, так и с нержавеющей стали; и в первую очередь предназначена для таких продуктов, как: сахар, соль, пеллеты, пластиковые гранулы, бикарбонат натрия, лимонная кислота, гранулы ПВХ, ПВХ композиция, мел, соя и другие подобные материалы. Важную роль в выборе гибкого конвейера также составляет внешняя труба. Наша компания может ставить 3 типа трубы на гибкий конвейер с круглой спиралью: металлическая, нержавеющая и UHMWPE. Относительно трубы UHMWPE стоит отметить, что именно этот материал отличается наименьшим уровнем шума для данного конвейера, в следствии чего пружина может достигать до 900 об/мин. с минимальным уровнем шума, кроме того материал UHMWPE является более износостойким, чем углеродистая сталь и служит дольше в 5 раз, при этом - он является и гибким, так как трубу UHMWPE можно изгибать при таких продуктах, как сахар, соль и другие абразивные материалы. В то же время, чтобы избежать большого уровня шума, максимальные обороты при стальной или нержавеющей трубе не могут превышать 400 об./мин.На данный момент, у нашей компании имеются следующие типоразмеры гибкого пружинного конвейера: ТипконвейераПроизводительность, м3/часРадиус изгиба, ммМощность мотор-редуктора, кВт Внешняя трубаCK-903,526001,5UHMWPE, нерж. сталь,углер. сталь CK- 125 7,870001,5 ÷ 2,2нерж. сталь,углер. стальНа нашем предприятии мы можем изготовить всевозможные размеры загрузных устройств, переходников под них, косые выгрузные устройства под требования Вашего предприятия. Наши специалисты помогут Вам выбрать и рассчитать лучший тип конвейера, дать его точную длину и траекторию трассы.Также, мы рекомендуем использовать наши конвейера совместно с просеивателями, расстаривателями мешков и растаривателями мягких контейнеров типа «БИГ-БЭГ» для комплексного решения подачи транспортировки Вашего сырья.
Характеристики шнеков спиральных гибких пружинных для сахара, соли и др. абразивных продуктов
- — Бренд: Техник
- — Страна производитель: Украина
ua.bizorg.su
Спиральные транспортеры
Спиральный транспортер, или как его еще называют "шнековый транспортер", предназначен для транспортирования на различные расстояния и высоту сыпучих веществ. Позволяет эффективно решать технологические задачи, связанные с приёмкой, хранением, транспортированием и дозированием продуктов.
Спиральные транспортеры используются для транспортирования:
В пищевой промышленности:
для муки, добавок, заменителей, ароматизаторов, специй, чая, крахмала, сухого молока, сахара, соли, какао, ячменя, жмыха, злаков, комбикормов, различных сыпучих пищевых компонентов и т.д. Особое место в использовании гибких и шнековых транспотреров- это агропромышленный комплекс. Используются для подачи и разгрузки зерносушилок, для загрузки фотосепараторов, силосов для хранения зерна и еще много и много предназначений.
В производстве пластмасс:
для ПВХ в порошке и гранулах, полиэтилена в порошке и гранулах, феноло-формальдегида, полимера, хлоркаучука, порошкообразного бакелита, различных многокомпанентных смесей.
В химической и фармацевтической промышленности:
фильтрующих, металлических порошков, гербицидов, извести, порошка угля, оксида железа, борной кислоты, сульфата натрия, гипса, сажи, удобрений, резины молотой, перлита, стабилизаторов, химических добавок и т.д.
Спиральные транспортеры состоят из загрузочного и разгрузочного модулей, соединенных между собой набором прямых и изогнутых труб, что позволяет создавать трассы с различной геометрией и подавать продукт на разные расстояния и высоту. Внутри труб находится спираль, единая на всю длину. Применяются тянущие и толкающие привода. Трассы собираются на основе высококачественных компонентов. Также мы можем предложить Вам комлектующие к транспортерам-трубы ПВХ различного диаметра,спирали,мотор-редуторы,хомуты,отводы.
Внимание!
В настоящий момент нами разработаны шнеки с повышенной абразивной устойчивостью. Это достигается тем что шнеки и трубы обработываются специальным керамическим покрытием. Подробности вы можете узнать у наших специалистов.
technospiral.ru
 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |
 Пример видео 3 |  Пример видео 2 |  Пример видео 6 |  Пример видео 1 |  Пример видео 5 |  Пример видео 4 |
Администрация муниципального образования «Городское поселение – г.Осташков»