Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Мука пробковая
Пробковая мука - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Пробковая мука
Cтраница 1
Пробковая мука, порошкообразное горючее вещество В виде аэровзвеси взрывоопасна: образцы фракции 100 мк имели нижн. С; образцы фракции 850 мк имели нижн. Минимальное содержание кислорода для горения аэровзвеси 10 % объемн. [1]
Пробковая мука составляет в среднем 47 - 48 % от общей массы линолеума. [2]
Полученную пробковую муку просеивают через сито, добавляют в нагретый до кипения раствор силиката натрия и кипятят в течение часа. После охлаждения суспензию процеживают через сито и наносят с помощью пульверизатора на предварительно нагретую до 90 - 95 С форму. После высыхания первого слоя наносится второй слой суспензии. [3]
Пробковую муку готовят из отходов обычной пробки, которые растирают драчевым напильником. Полученный порошок просеивают через мелкое сито. [5]
Полученную пробковую муку просеивают через сито и в случае применения жидкого натриевого стекла плотностью 1 32 г / см3, которое по качеству должно соответствовать ГОСТ 13078 - 81, принимают следующий порядок приготовления суспензии. Заливают в котел рецептурное количество воды и жидкого стекла, смесь перемешивают и доводят до кипения. В кипящую смесь засыпают рецептурное количество пробковой муки, тщательно перемешивают, закрывают плотно крышкой, доводят до кипения и варят в течение 10 - 30 мин. При использовании карбоксиметилцеллюлозы ( КМЦ) в воду, нагретую до 35 - 40 С, загружают рецептурное количество КМЦ и тщательно перемешивают до растворения. Затем раствор нагревают до 60 - 70 С, засыпают рецептурное количество пробковой муки, тщательно перемешивают, закрывают плотно крышкой, доводят до кипения и варят в течение 5 - 10 мин. После охлаждения суспензию процеживают через сито и сливают в специальные емкости. [6]
Линолеум состоит из пробковой муки и затвердевшего льняного масла, укрепляется с одной стороны пеньковой тканью и покрывается лаком, служит для выстилки полов и лестниц. [7]
Для смешения линолеумного цемента с пробковой мукой и краской применяются трехвалковые вальцы с различными скоростями валков. Линолеумный цемент, нагретый до 60 - 80, пропускается сначала между передними - горячим верхним и холодным нижним - валками, раздавливается и попадает вместе с наполнителем BI промежуток между нижними валками, из которых задний нагрет. [8]
Петровым и Ривиным было установлено, что иа пробковой муке без искусственной продувки воздухом процесс окисления проходит медленно, в то время как на древесной муке при 60 и толщине слоя 10 - 30 см процесс окисления приводит к самовозгоранию, которое удалось предотвратить, окисляя брикетированную массу. [9]
Для производства линолеума требуются дефицитные материалы - льняное масло и пробковая мука. Помимо этого, производственные процессы приготовления линоксина очень длительны и нуждаются в рационализации. Основным вопросом рационализации этого производства является создание специальных слоистых материалов типа линолеума на основе синтетических продуктов, которые заменили бы льняное масло и пробковую муку. [10]
Исходными материалами для получения линолеума являются джутовая ткань или бумага, высыхающие масла, пробковая мука, наполнители и пигменты. Основным материалом в производстве линолеума ( а также линкрусты) является окисленное до твердого состояния льняное масло, называемое линоксином. [11]
Подача линолеумного цемента и наполнителя регулируется так, чтобы с подачей последней порции цемента была израсходована вся пробковая мука. Линолеумная масса, полученная смешением на трехвальцовке, поступает в смесительный барабан, обогреваемый паром, в к-ром имеется горизонтальная мешалка 7 с лопастями, насаженными на вал; на внутренних стенках барабана также имеются лопасти. Краску часто вводят не на трех-вальцовку, а непосредственно в смесительный барабан. На нек-рых з-дах после трехвальцовки вместо смесительного барабана применяют двухвалъцовку, где происходит вальцевание нагретой линолеумной массы. [12]
В ГДР трудно найти мягкие покрытия такой толщины; только некоторые сорта рулонных полов из резины с добавкой пробковой муки имеют толщину 6 мм. Однако проведенные испытания показали, что и обычные резиновые полы толщиной в 4 - б мм могут служить в качестве мягких покрытий. Также пригодны покрытия из пластиков общей толщиной 4 мм, состоящие из верхнего слоя полихлорвинила 2 мм и нижнего слоя из пенопласта толщиной также 2 мм. [13]
Изготовляется из толстой бумаги или тонкого картона, на которые наносят специальную мастику, со - стоящую из пробковой муки, канифоли, копаловых смол, пигментов и окисленного льняного-масла или пластифицированной нитроклетчатки с наполнителями. [14]
Известно, что при полимеризации ацетилена, например при введении его в горячие масла в присутствии небольшого количества меди, образуется коричневое рассыпчатое вещество-купрен, напоминающее пробковую муку. Купрен образуется в качестве нежелательного побочного продукта всех реакций, при протекании которых ацетилен соприкасается с медью. [15]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Пробковая мука - Справочник химика 21
Пробковую муку готовят на специальных станках с наждачным кругом — дезинтеграторах (рис. 79) и в шаровых мельницах. Затем ее просеивают через сито, добавляют в нагретый до кипения раствор силиката натрия и кипятят в течение часа. После охлаждения суспензию процеживают через сито и наносят с помощью пульверизатора на форму, предварительно нагретую до 90—95° С. После высыхания [c.135] Исходными материалами для получения линолеума являются джутовая ткань или бумага, высыхающие масла, пробковая мука, наполнители и пигменты. Основным материалом в производстве линолеума (а также линкрусты) является окисленное до твердого состояния льняное масло, называемое линоксином. [c.284]Пробковая мука, порошкообразное горючее веще ство В виде аэровзвеси взрывоопасна образцы фрак ции 100 мк имели нижн, предел взр. 15 г/м -, т. искр 522" С т. самовоспл. 817" С образцы фракции 850 мк имели нижн. предел взр. 22,7 г/м . Минимальное содер жание кислорода для горения аэровзвеси 10% объемн [c.217]
Окись алюминия из алюмината натрия Окись алюминия на пемзе Ортофосфорная кислота на силикагеле Платинированный уголь Смесь 40% инфузорной земли с 30% глины и 30% пробковой муки (смешанные с водой, высушенные при 900—1000°) [c.28]
Для производства линолеума требуются дефицитные материалы — льняное масло и пробковая мука. Помимо этого, производственные процессы приготовления линоксина очень длительны и нуждаются в рационализации. Основным вопросом рационализации этого производства является создание специальных слоистых материалов типа линолеума на основе синтетических продуктов, которые заменили бы льняное масло и пробковую муку. [c.300]
Линолеум—отделочный материал, изготовляемый из пластической массы, состоящей из растительных масел, жиров или их заменителей, искусственных или естественных смол с наполнителями. Выпускают глифталевый линолеум (наполнители—пробковая мука, древесная мука, пигменты и др.) и полихлорвиниловый (наполнители—тальк, пигменты и др.). [c.719]
К числу вспомогательных материалов питейного цеха относятся материалы, применяемые для покрытия внутренней поверхности литейной формы, облегчающие литье ацетилен, сажа, пробковая мука, тальк и др. шлакообразующие добавки, применяемые при переработке отходов свинца и свинцово-сурьмяных сплавов известь, сода, плавиковый шпат и др. [c.140]
Существенную роль при отливке решеток играет покрытие рабочей поверхности форм теплоизолирующим слоем, который, предотвращая чрезмерную потерю тепла отливкой, обеспечивает равномерное заполнение каналов формы. Из всех предложенных до сих пор покрытий для литейной формы лучшим оказалось покрытие, получаемое из водной суспензии, содержащей пробковую муку (50—100 г/л) и силикат натрия (10—25 г/л) насыпной вес пробковой муки 0,04—0,2 г/см удельный вес силиката натрия 1,3—1,5 г/см [c.160]
Для приготовления пробковой суспензии на аккумуляторных заводах предварительно готовят пробковую муку путем размола кусочков пробки на специальных дезинтеграторах и шаровых мельницах (рис. 72). Полученную пробковую муку просеивают [c.160]
Карбамидные смолы можно использовать как клеи и замазки, например, в качестве связующих при изготовлении слоистых изделий, искусственной пробки из пробковой муки, миканита, а также изделий, обмотанных бумагой с пропиткой смолой. Светостойкость карбамидных смол позволяет применять их для безосколочных или многослойных стекол . [c.329]Алкидную смолу готовят в цилиндрич. вертикальных котлах с лопастными мешалками при 220 "С в течение 6—7 ч. Смесь оксидированных растительных масел и кубовых остатков синтетич. жирных к-т сначала переэтерифицируют смесью глицерина и кспли-тана, а затем конденсируют с фталевым ангидридом. Готовую смолу вглливают тонким слоем на металлпч. пол, посыпанный древесной мукой. Затвердевшую охлажденную смолу (т. н. линолеумный цемент ) режут на куски и используют для приготовления линолеумной массы, имеющей след, состав (в %) алкидная смола — 27,0 пробковая мука — 7,5 древесная мука — 23,5 асбест — 20,0 тальк — 1,0 измельченные обрезки Л.— 9,0 иигменты (охра, сурик, мумия) — [c.343]
Описано применение в качестве наполнителей, пигментов и других инградиентов хлопкового линтера, размельченной древесины [486], газовой сажи [397], древесной и пробковой муки [413], асбеста, активной глины — бентонита, силикагеля, каолина [413, 488], силикатов [558], цемента [488], графита, серы [397, 295], окислов титана, цинка, олова, кальция, бария, магния, стронция [374, 397, 556, 558, 566], сульфата свинца [556], бария [488, 566], карбоната кальция [488] и т. д. [c.389]
Многочисленные попытки заменить пробковую муку другими материалами ее дали пока удовлетворительных ре(эулЬ-татов. В качестве заменителей предлагались торф, мох, стебель подсолнечника, мука из кук ф эных початков, молотая кожа, мука из молотой льняной костры, из стеблей пеньки, рисовой шелухи, березовой коры., [c.289]
Древесная мука. Древесная мука большей частью изготовляется из еловых опилок, предварительно размельчаемых на крестовой мельнице с билами. Затем частички древесины измельчаются на различных жерновых мельницах в муку, аналогично изготовлению цро1бковой муки. Просеивание цро-изв одится через сито, имеющее 45—55 отверстий на погонный дюйм. Древесная мука имеет уд. вес около 0,5. По Класону еловая древесина состоит из 55—60% целлюлозы, 10—14% гемицеллюлоз, 29—30% лигнина, 3,3—5% смолы, жиров и золы, 0,3—0,7% протеинов. Древесную муку используют для частичной замены более дорогой пробковой муки. Древесная мука применяется в особенности для изготовления специальных сортов линолеума (инлэд, гранит). Она дает механически более слабые смеси и менее клейка, чем масса с пробковой мукой. Недостатком применения древесной муки является меньшая элаетнчность готового линолеума. [c.289]
Галловей (1844 г.) впервые получил технический листовой материал, подобный линолеуму, путем нанесения на ткань при помощи вальцевания пластической композиции иэ каучука, пробковой муки и минеральных красок ( камптуликон ). [c.291]
Для смещения линолеумного цемента с пробковой мукой и краской применяются трехвалковые вальцы с различными скоростями валков. Линолеумный цемент, нагретый до 60— 80°, пропускается сначала между передними — горячим верхним и ХОЛ01ДНЫМ нижним — валками, раздавливается и попадает вместе с наполнителем В прамежуток между шжними валками, из которых задний нагрет. [c.295]
Частичная замена линоксина В1 линолеумном цементе может быть достигнута в)ведением некоторых коллоидных металлических солей, как, например, еафтен тов алюминия, железа, хрома и т. д. Ф Для расширения линолеумиого производства, помимо исходных органических материалов, необходимых для образования органического связующего — линоксина и смол, громадное зяачение имеет органический наполнитель — пробковая мука. Применяя древесную муку или целлюлозные наполнители, нельзя получить слоистый материал, по своим свойствам отвечающий линолеуму с Цробков ой мукой, в особенности в отношении веса, теплопроводности и т. д. [c.301]
Петровым и Ривиным было установлено, что иа пробковой муке без искусственной продувки воздухом процесс окисления проходит медленно, в то время как на древесной м>тсе при 60° и толщине слоя 10—30 см процесс окисления приводит к самовозгоранию, которое удалось предотвратить, окисляя брикетированную массу. [c.302]
Полиэтиленполиамины часто применяются в качестве единственного ускорителя или, как указывалось, в сочетании с о-толилбигуанидом в таких смесях, где уже содержатся кислотные замедляюще действующие продукты или они могут образоваться при хранении или вулканизации. Кислотные продукты можно вводить в смесь с такими ингредиентами, как, например, хлорсерный фактис (хлористый водород), отходы хромовой кожи (хромовая кислота), пробковая мука (абиетиновая кислота) и др. Особенно заметную роль они играют при изготовлении белой резинки для стирания, для пластин из кожевенного волокна и из пробки. В присутствии перечисленных замедляющих веществ полиэтиленполиамины обеспечивают полную вулканизацию, которой, вероятно, нельзя было бы добиться с другими ускорителями. Полиэтиленполиамины особенно рекомендуются для смесей на основе натурального каучука. [c.213]
Известно, что при полимеризации ацетилена, например при введении его в горячие масла в присутствии небольшого количества меди, образуется коричневое рассыпчатое вещество—купрен, напоминающее пробковую муку. Купрен образуется в качестве нежелательного побочного продукта всех реакций, при протекании которых ацетилен соприкасается с медью. Р. Мейеру удалось тримеризацией ацетилена получить бензол, правда, с плохими выходами. Лишь Ньюленду (Дюпон) в 1931 г. удалось получить ди- и тримерные ацетилены. Димер ацетилена—моновинилацети-лен СН.,=СН—С=СН сокращенно называют мова , тример— дивинилацетилен СН2=СН—С=С—СН=СН.2 носит название дива . Эти чрезвычайно реакционноспособные соединения легко распадаются и присоединяют кислород с образованием перекисей. Их можно использовать в реакциях с ацетиленом в качестве своеобразных инициаторов. [c.210]
Для отливки решеток используются карусельные автоматы, на которых вертикально установлены чугунные формы, состоящие из двух половинок выемками, соответствующими форме отливаемой решетки. В верхней части обеих половинок формы имеется литник, куда центробежным насосом из котла заливается определенное количество свинцово-сурьмяного сплава. Температура сплава в котле поддерживается в пределах 420—500°С. Для лучшего отделения решетки и получения качеспзенных отливок на поверхность формы периодически наносится слой порошкообразного вещества (пробковая мука, копоть и т. д.). Пластины больших размеров, а также поверхностные пластины отливаются вручную. [c.508]
I — двигатель с редуктором, 2 — текстроп, 3 — брезентовый рукав, 4 — кожух, 5 — наждачный мелкозернистый камень, 6 — приемник пробки, 7 — шток, 8 — камера, 9 — сито, 10 — приемник пробковой муки, И — фильтркамера, 12 — двигатель, 13 — воздухопровод, 14 — станина [c.161]
Одним из антинакипинов является антидепон, состоящий из 60—80% НазР04 и 40—20% органических веществ (крахмал, пробковая мука, дубильные вещества). Составные части антинакипина служат центрами кристаллизации для солей кальция и магния, благодаря ко- [c.193]
chem21.info
Пробковая мука - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Пробковая мука
Cтраница 2
Под названием древесного камня известны многие сорта настилов для полов. Материал - древесная мука ( также и пробковая мука) к которой примешивается инфузорная земля, тальковый порошок, волокна асбеста и магнезневая замазка, все промешивается и прессуется под большим давлением в формы. Пластины должны настилаться на вполне сухом основании и укреплять: я замазкой из растворимого стекла или винтами. [16]
Поверхности моделей и стержневых ящиков во избежание прилипания к ним смесей припыливают специальной модельной пудрой-ликоподием, натуральным 1 или искусственным. Последний получается путем обработки различных порошкообразных материалов ( мельчайшие фракции инфузорной земли, пробковой муки и других веществ) парафином, воском и другими водонепроницаемыми веществами. [17]
Исключительно важное значение приобретает пластик в строительстве, где хорошо зарекомендовали себя поли-винилхлоридные трубы, линолеум, плитки для полов, яин-круст, моющиеся обои. Линолеум из поливинилхлорида стоит примерно в два раза дешевле линолеума, изготовленного из пробковой муки и растительного масла. [18]
Древесная мука большей частью изготовляется из еловых опилок, предварительно размельчаемых на крестовой мельнице о билами. Затем частички древесины измельчаются на различных жерновых мельницах в муку, аналогично изготовлению пробковой муки. Просеивание производится через сито, имеющее 45 - 55 отверстий на погонный дюйм. Древесная мука имеет уд. Древесную муку используют для частичной замены более дорогой пробковой муки. Она дает механически более слабые смеси и менее клейка, чем масса с пробковой мукой. Недостатком применения древесной муки является меньшая эластичность готового линолеума. [19]
Представляет собой отделочный материал, изготавливаемый из ткани путем пропитки искусственными или природными смолами с наполнителями. Выпускается глифталевый линолеум на основе синтетических смол с наполнителями тальком, пигментами и др., поливинилхлоридный с наполнителями пробковой мукой, древесной мукой, пигментами и др., а также линолеум на основе растительных масел, жиров или их заменителей. [20]
Лучшими наполнителями являются пробковая и древесная мука, применяемые обычно в смеси, в разных пропорциях в зависимости от вида линолеума. Древесная мука несколько повышает водопоглотительную способность линолеума и ухудшает его упругость, но предпочтительна при выработке линолеума светлых тонов, поскольку пробковая мука имеет более темный цвет и загрязняет общий тон светлых линолеумов. [21]
Полиэтиленполиамины часто применяются в качестве единственного ускорителя или, как указывалось, в сочетании с о-толилбигу-анидом в таких смесях, где уже содержатся кислотные замедляюще действующие продукты или они могут образоваться при хранении или вулканизации. Кислотные продукты можно вводить в смесь с такими ингредиентами, как, например, хлорсерный фактис ( хлористый водород), отходы хромовой кожи ( хромовая кислота), пробковая мука ( абиетиновая кислота) и др. Особенно заметную роль они играют при изготовлении белой резинки для стирания, для пластин из кожевенного волокна и из пробки. В присутствии перечисленных замедляющих веществ Полиэтиленполиамины обеспечивают полную вулканизацию, которой, вероятно, нельзя было бы добиться с другими ускорителями. Полиэтиленполиамины особенно рекомендуются для смесей на основе натурального каучука. [22]
Полученную пробковую муку просеивают через сито и в случае применения жидкого натриевого стекла плотностью 1 32 г / см3, которое по качеству должно соответствовать ГОСТ 13078 - 81, принимают следующий порядок приготовления суспензии. Заливают в котел рецептурное количество воды и жидкого стекла, смесь перемешивают и доводят до кипения. В кипящую смесь засыпают рецептурное количество пробковой муки, тщательно перемешивают, закрывают плотно крышкой, доводят до кипения и варят в течение 10 - 30 мин. При использовании карбоксиметилцеллюлозы ( КМЦ) в воду, нагретую до 35 - 40 С, загружают рецептурное количество КМЦ и тщательно перемешивают до растворения. Затем раствор нагревают до 60 - 70 С, засыпают рецептурное количество пробковой муки, тщательно перемешивают, закрывают плотно крышкой, доводят до кипения и варят в течение 5 - 10 мин. После охлаждения суспензию процеживают через сито и сливают в специальные емкости. [23]
Полихлорвиниловые и перхлорвиниловые смолы используются для производства синтетических заменителей кожи, резины, цветных металлов. Применение их вместо льняного масла и пробковой муки при изготовлении линолеума снижает его себестоимость примерно в пять раз. Из перхлорвинило-вых смол получают прочные и высокостойкие лаки, а также волокно хлорин, из которого делают лечебное белье, рыболовные сети, фильтровальные и другие технические ткани, обладающие высокой стойкостью к агрессивным средам, огнестойкостью и износоустойчивостью. [24]
Для построения кривых нужно тщательно выбрать такие дифракционные линии, которые не складывались бы с линиями других возможных компонентов в богатой линиями бокситной диаграмме. Не меньшие трудности вызывает также пластинчатая форма кристаллов гидраргиллита в бокситах, которые располагаются чаще всего параллельно базису и являются поэтому причиной несоизмеримо сильной интенсивности базисного рефлекса. Это влияние текстуры может быть ослаблено путем замешивания в пробу тонкой пробковой муки. [25]
Для производства линолеума требуются дефицитные материалы - льняное масло и пробковая мука. Помимо этого, производственные процессы приготовления линоксина очень длительны и нуждаются в рационализации. Основным вопросом рационализации этого производства является создание специальных слоистых материалов типа линолеума на основе синтетических продуктов, которые заменили бы льняное масло и пробковую муку. [26]
В связи с этим рекомендуется размалывать продукт в среде инертного газа ( азота или дымовых газов), а также с минеральной присадкой. Фракция 850 мк, содержащая 52 % частиц размером 74 мк с добавкой охры и железного сурика, имеет нижн. Взвешенная в воздухе пыль пробковой ( борковой) муки фракции 850 мк влажностью 7 3 %, зольностью 10 9 %, содержащая 6 6 % частиц размером 74 мк, имеет нижн. По данным [63], пыль пробковой муки имеет нижн. [27]
В связи с этим рекомендуется размалывать продукт в среде инертного газа ( азота или дымовых газов), а также с минеральной присадкой. Фракция 850 мк, содержащая 52 % частиц размером 74 мк с добавкой охры и железного сурика, имеет нижн. Взвешенная в воздухе пыль пробковой ( борковой) муки фракции 850 мк влажностью 7 3 %, зольностью 10 9 %, содержащая 6 6 % частиц размером 74 мк, имеет нижн. По данным ( 63 ], пыль пробковой муки имеет нижн. [28]
Резиновые опоры обычно не эффективны для низкочастотных применений из-за высокого соотношения частот. В таких случаях собственная частота изолятора должна быть снижена за счет изменения массы ( так как собственная частота обратно пропорциональна ей) или жесткости изолятора. Во многих случаях менять массу изолятора нецелесообразно. Поэтому меняют другой пропорциональный параметр, то есть жесткость, например, добавляя наполнители или пробковую муку ( что попутно также улучшает демпфирование за счет гистерезиса), используя армирующую проволоку или вставки. В таких случаях всегда необходима специальная конструкция узла. [30]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
.jpg)
