See, that’s what the app is perfect for. Где используется древесная мука
Без названия — Древесная мука применение. Что такое древесная...
Краснодеревщики издавна использовали древесную пыль и мелкие опилки для добавления в клеевые составы, шпатлевки и замазки. Однако, продуктом специального промышленного производства древесная мука стала только в начале 20 века, - когда сформировались первые промышленные потребности в этом материале.
Производство древесной муки росло довольно быстрыми темпами: есть косвенные данные, позволяющие считать, что уже в первой половине прошлого века мировое производство древесной муки превысило 100 тыс. тонн.
Главным направлением в использования древесной муки в начальный период стало производство изделий из фенопластов (бакелитов, карболитов и т.п.). На фотографии изображен телевизор, корпус которого изготовлен из этой пластмассы. Фото относится к 1950 г.
До появления ПВХ и полиолефинов из древесно-фенольных композиций производилось множество продуктов гражданского и военного назначения. В некоторых отраслях техники они популярны и сейчас.
Большое количество древесной муки применяется, например, в производстве линолеумов.
Древесная мука представляет собой мелкие частицы древесины произвольных форм, получаемые специально в процессе размола древесины твердых и мягких лиственных и хвойных пород.
В качестве сырья для получения древесной муки используются, как правило, кусковые отходы лесо- и деревообрабатывающих производств, опилки и технологическая щепа, получаемая из дровяной древесины.
В последние годы в качестве сырья для производства муки начинают применять и другие виды растительного сырья - различные виды солом и стеблей, зерновую шелуху, оболочки орехов, отходы картона и т.д.
Основные свойства древесной муки
К древесной муке, как правило, относят измельченную древесину с размером частиц менее 1,2 мм.Цвет древесной муки зависит от породы древесины и может быть от светло-соломенного до темно-коричневого.
Частицы древесной муки имеют случайные нерегулярные формы. С одной стороны это связано с особенностями структуры древесины, а с другой - с тем, что дробление частиц в рабочих органов мельниц происходит в результате случайных многосторонних воздействий - сдавливаний, смещений, ударов, соударений и т.д. Конкретный фракционный состав древесной муки в поставке зависит от метода размола и классификации частиц (центробежный, ситовой и т.д.). ГОСТ 16361-87 определяет следующие марки древесной муки, см. табл.1:
Таблица 1. Марки древесной муки
Марка муки Основное назначение 120, 160 Производство фенопластов светлых тонов 140, 180 Производство фенопластов, промышленных взрывчатых веществ, полимерных композиционных и строительных материалов 200 Производство алкидного линолеума, строительных материалов, крахмалопаточное производство 250 Производство промышленных взрывчатых веществ Т Производство пигментной двуокиси титана 560, 1250 Производство фильтрующих элементов и катализаторовГОСТ 16361-87 не предусматривает в прямой форме требований к размерам частиц муки. Они устанавливаются в табличной форме в виде показателей результатов ситового анализа, см табл. 2
Таблица 2. Ориентировочные размеры частиц древесной муки
марка муки
остаток на сите с просветом ячеи, мм, не более,%
приблизит. размер частиц, в основном
120
0,1 мм - 11 %
0,14 мм - 1 %
0,2 мм - 0 %
менее 0,13 мм
140
0,1 мм - 18 %
0,14 мм - 2 %
0,2 мм - 0 %
менее 0,13мм
160
0,125 мм - 11 %
0,18 мм - 1 %
0,25 мм - 0 %
менее 0,17 мм
180
0,125 мм - 18 %
0,18 мм - 2 %
0,25 мм - 0 %
менее 0,17 мм
200
0,18 мм - 5 %
-
0,25 мм - 5 %
менее 0,24 мм
250
0,25 мм - 3,5 %
-
0,355 мм - 0,2 %
менее 0,25 мм
Т
0,063 мм - 60 %
0,18мм - от 5 до 18 %
0,25 мм - 5 %
менее 0,18 мм
560
0,25 мм - 45 %
-
0,56 мм - 5 %
менее 0,5 мм
1250
0,63 мм 50 %
-
1,25 мм - 5 %
менее 1,2 мм
То есть в производстве и при испытаниях готового продукта муку последовательно просеивают через два или три сита с указанными в таблице размерами просвета ячеек. Например для муки марки Т - это сита с просветами:Влажность муки по стандарту - 8%. Для некоторых применений может требоваться иная влажность. Например, при использовании в производстве термопластичных ДПК влажность муки должна быть менее 1 %.
Насыпная плотность древесной муки зависит от многих факторов ( влажность, размеры и формы частиц, порода древесины) и находится в пределах 100 - 220 кг/м3; нормативное значение для муки марок 120 - 180 составляет 100 - 140 кг/м3 .
Древесина в процессе производства древесной муки практически не подвергается химическим превращениям. Поэтому, химический состав древесной муки соответствует составу исходной древесины, а древесная муку можно считать полностью натуральным природным материалом.
Древесная мука обладает выраженными сорбирующими свойствами, а также тиксотропными качествами ( мажется, но не течет).Древесная мука возгорается на воздухе при температурах выше 200 град.С. Температура самовоспламенения аэрозоля 430 °С Нижний концентрационный предел взрываемости аэрозоля древесной муки 11.2 г/м3. Он в значительной мере зависит от ее дисперсии, зольности и влажности. Влажная или промасленная древесная мука подобно опилкам, зерну и т.п. способна к самовозгоранию.
ГОСТ 16361-87 устанавливает также требования к зольности, наличию примесей, кислотности древесной муки и некоторые др.
Зарубежных стандартов на древесную муку не существует и поставка осуществляется по заводским (фирменным) техническим условиям. Фракционный состав муки определяется при помощи стандартных сит, например по ISO 565-1983 “Test sieves. Woven metal wire cloth, perforated plate and electroformed sheet. Nominal sizes of openings”
Упаковка и траспортирование древесной муки
Древесная мука легко поглощает влагу, поэтому в поставке она расфасовывается в плотные бумажные или пластиковые пакеты, мешки в т.ч. “биг-бэги”, пластиковые емкости (ведра, бочки, контейнеры). Зарубежная мука и продукты на ее основе, особенно предназначенные для розничной продажи, часто имеют художественную красочную упаковку.
Для перевозки мелкие пакеты объединяются в транспортное место на деревянных поддонах и перевозятся крытым траспортом. Стандартный 40-футовый контейнер вмещает около 16 тонн древесной муки. Поэтому вовсе нельзя считать, что древесную муку трудно перевозить на большое расстояние. Другое дело, что мука дешевый продукт, но это скорее ее преимущество, а не недостаток.
Для регулярных перевозок муки россыпью могут использоваться специальные автомобили и вагоны - муковозы.
При необходимости, древесная мука может быть уплотнена брикетированием или гранулированием.
Применения древесной муки
В настоящее время древесная мука широко используется в различных отраслях промышленности как в нашей стране, так и за рубежом. По древесной муки нет мировой промышленной статистики, но экспертно - это миллионы тонн. Сферы применения древесной муки и объемы ее производства быстро увеличиваются.компонент в производстве пигментной двуокиси титана, добавка для покрытия сварочных электродов (целлюлоза электродная) добавка для обжиговой керамики и кирпича,добавка в пористые абразивные изделия добавка в штукатурные и отделочные строительные смеси (сухие смеси, растворы, пасты), бетонов, шпаклевок и т.п.), добавка в бетоны и гипсокартоны, бетонные и композиционные дорожные покрытиядобавка в клеевые составы на основе натуральных и синтетических клеев,наполнитель для натуральных и синтетических линолеумов и линкруст,основа для пресспорошков и прессмасс и компаундов на бызе термореактивных смол (фенопластов и т.п.), добавка в компаунды на базе эпоксидных, полиэфирных и т.п. смол,основа для ксилолита (древесный композиционный материал на магнезиальном связующем),основа для термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов (ДПК),составная часть и сырье для получения различных взрывчатых веществ,наполнитель в производстве клеящих мастик и герметиков (паркет, кровельные материалы и т.п.)основа для фильтров и фильтрующих материалов, добавка при изготовлении сталей и ферросплавов, добавка в формовочные смеси для изготовления литейных форм, добавка в буровые растворы и тампонажные материалы, используемые в нефтедобыче,сырье для производства сорбентов в т.ч. для удаления нефтяных загрязнений с дорого, водоемов и т.п.сырье для получения активированных углей,чистящее средство в производстве кож и мехов,мягкое шлифующее, полирующее и чистящее средство в металлообработке, например, в производстве метизов и подшипников, фурнитуры и т.п. (галтовка).разрыхлитель для улучшения структуры тяжелых бедных почв в растениеводстве (вместе с мелом и др. известняками),основа субстратов для промышленного выращивания грибов,основа для изготовления средств для содержания домашних животных ( сорбирующие подстилки),добавка в некоторые комбикорма, средство для копчения рыбы и мясасырье для получения активных древесных экстрактов и вытяжек ( дуб, пихта, можжевельник и т.д.)
В настоящее время интерес к производству древесной муке стимулируется развитием нового направления ее применения - производства термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов (ДПК), в которых она занимает (по весу) до 80 и более процентов.Термопластичные ДПК могут перерабатываться методами экструзии, литья под давлением и др.
Можно полагать, что в ближайшее время будут возникать и новые области применения древесной муки, в т.ч. связанные с развитием биотехнологий и нанотехнологий.
Нормативные документы на древесную муку
ГОСТ 16361-87. Мука древесная. Технические условия. ГОСТ 16362-86. Мука древесная. Методы испытаний.Национальных зарубежных и международных стандартов на древесную муку не существует.
О технологии производства древесной муки.
Древесная мука получается размолом древесины, как правило сухим, на машинах непрерывного или периодического действия из сухой и чистой технологической щепы и опилок.Поскольку древесина - не самый твердый и прочный продукт, то ее размол может осуществляться на самых разнообразных типах мельниц. При этом классификация частиц муки может происходить как внутри агрегата, так и на внешних классификаторах (ситовых. воздушных и т.д.). Размол может производиться в одну или в несколько стадий. Существуют специальные установки и для сушки древесной муки.
Конечно, эффективность размола ( энергозатраты, производительность, равномерность фракционного состава и т.д.) может различаться не только в зависимости от типа мельницы, но и от совершенства конструкции, т.е. опыта ее изготовителя в переработке именно древесной муки. Мельничное дело, как и любая технология, имеет свои тонкости. За рубежом существуют сотни предприятий, изготавливающих мельничное оборудование, но не все из них являются специалистами или лидерами в этом направлении.
Современное размольное оборудование для получения древесной муки имеет компактную конструкцию и не требует больших площадей.
Мельничные комплексы и агрегаты для производства древесной муки могут иметь единичную производительность от нескольких килограммов до нескольких тонн в час. Надежное и недорогое промышленное оборудование для производства древесной муки можно заказать у компании Интервесп
Принципиально, древесная мука не токсична, но ее производство требует определенных мер безопасности, в частности, защиты органов дыхания. Подобно пшеничной муке, крахмалу и т.п. древесная мука пожаровзрывоопасна, поэтому должны быть соблюдены соотвествующие меры ее безопасного производства, хранения и использования.
В производственных условиях муку хранят в специальных сухих помещениях в мешках, емкостях или навалом, а также в силосах, бункерах и элеваторах.
В отличие от зарубежных стран, в нашей стране пока нет заводов, специализированных на производстве только древесной муки. Обычно они входят в различные предприятия в качестве вспомогательных цехов или участков . Полагаю, что появление специализированных российских предприятий, - как фирм, - дело ближайшего времени.
Говоря несколько шутливо, производство древесной муки есть самый простой способ глубокой переработки древесины. Это производство безотходное и более того, - оно представляет собой один из наиболее простых способов утилизации собственных отходов и отходов других деревообрабатывающих производств.
Еще по теме:
обновлено ноябрь 2009
thennerdarcy.tumblr.com
Древесная пыль, мука, щепа, стружка и опилки
Получили из дерева бревно, брус, доски, горбыль ушёл на возведение строительных лесов... А как же хлысты, сучья, ветки, кора? Куда девать мягкие горы стружек и слежавшиеся барханы опилок? Ведь это тоже древесина, и чем больший выход готовой продукции из неё, тем она рентабельнее. Вот и существует такое понятие, как измельчённая древесина. Причём частью она является побочным продуктом, полуфабрикатом для получения чего-либо, а частью вырабатывается как специальная товарная продукция. К измельчённой древесине относятся технологическая щепа, дроблёнка, древесная стружка, опилки, древесная пыль и древесная мука.
Щепа и дроблёнка и продукция из них
Её получают как из древесных отходов, так и из цельной древесины. Её используют и в качестве топлива, и в качестве мульчи на огороде, и для улучшения вкусовых и эстетических качеств еды и напитков (ольховой для копчения, дубовой ― при выдержке коньяков). Технологическую щепу используют как сырьё в целлюлозно-бумажной промышленности и для получения гидролизного спирта. В строительстве щепу применяют для получения арболита (бетона с древесиной ― так он теплее и в него даже можно вбить гвоздь). Также щепа массово используется для получения таких строительных материалов, как ДСП и ДВП. Толщина щепы при любом использовании не превышает 5 мм, длина: наибольшая ― при получении ДСП (до 60 мм), наименьшая ― у технологической (около 5 мм).
Использование дроблёнки практически аналогично использованию щепы Разница ― в получении: щепу получают путём раскалывания, дроблёнку ― на молотковых мельницах и дробилках.
Применение древесной стружки
Обычно она получается путём строгания, чаще всего из мягких или хвойных пород. По технологии получения можно выделить два вида: стружка, специально приготовленная, и стружка-отход. Её размеры зависят от предназначения. К примеру, чтобы упаковать яйца, нужна крупная стружка, для упаковки яблок ― тонкая и узкая. Вообще размеры стружки колеблются в следующих пределах: толщина ― 0,05-0,5 мм, ширина ― 2-8 мм, длина ― 200-530 мм.
Применяется она и в сельском хозяйстве для подстилки, и в мебельной промышленности для изготовления ДСП, и как тара и топливо. Но нас больше интересует строительное применение: из неё изготавливают акустические и теплоизоляционные цементно-стружечные плиты, представляющие собой лёгкий бетон, то есть арболит.
Опилки и их применение
Опилки вообще можно назвать бросовым, но очень ценным, сырьём. И где их только не используют? Целлюлоза, картон, бумага, гидролизный спирт ― это тоже опилки. Почистить мех ― пожалуйста. Подстелить скот ― нет проблем. Утеплить на зиму клубнику, а дождливым летом спасти её от песка легко с помощью опилок. Получить компост или сделать мульчирование почв с участием опилок не составит труда. Фильтровать стоки ― и здесь опилки не слабо справляются: в два раза лучше активированного угля.
Незаменимы они и в строительстве. Плиты, изготовленные из опилок со стружками экструзивным способом (продавливанием) имеют повышенные износостойкость и твёрдость. Если перед прессованием в опилки добавляют отходы ксилолита, то плиты становятся несгораемыми и морозостойкими.
Опилки ― хороший теплоизолятор, причем не обязательно в виде наполнителя в смесях и растворах, но и в рассыпном состоянии. К примеру, особняки теперь утепляют и так: внутренняя кладка ― из пористого бетона, внешняя ― из кирпича, между ними ― воздушная прослойка, обычно засыпаемая сухими опилками.
Древесные пыль и мука
Древесная пыль состоит из частиц дерева размером 15-20 микрон. Она образуется при обработке дерева. Хотя она образуется при любой обработке дерева, наиболее часто это ― побочный продукт шлифования мебели. И хотя её можно использовать, например, как наполнитель в композиционных материалах, это происходит не часто. С ней просто не хотят связываться: нет промышленных объёмов её получения, а сама по себе она взрывоопасна.
Мука древесная производится специально путём измельчения сухой древесины. В основном, сырьём для её производства является сухая стружка. Её размеры и гранулометрический состав регулируются ГОСТом. Древесная мука нашла применение в нефтехимии, в производстве мелкокерамических фильтров, при изготовлении композитов. На стройке важно её применение для получения шлифовальных, полировочных и сухих смесей, а также линолеума.
Еще о изделиях на основе лесометериалов:
- Древесно-цементные стройматериалы
- Древесноволокнистые плиты (ДВП)
- Древесные слоистые пластики (ДСП)
- Лущеные, строганные и колотые лесоматериалы
- Методы защиты древесины от гниения, возгорания и поражения древогрызущими насекомыми
- Фанера. Виды фанеры и технологии их изготовления
- Все о деревянных домах
загрузка...
www.megastroika.biz
Древесная мука - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Древесная мука
Cтраница 2
Древесная мука пневмотранспортом подается в бункер 8, из которого самотеком через автоматические весы 9 поступает в смеситель 7, куда вручную вносят краситель, уротропин и другие составные части. Воздух из бункеров удаляется через фильтры 10, а оседающая в них древесная мука возвращается в бункер S. Листы массы с вальцов переносят на конвейер 15, где они охлаждаются. [16]
Древесная мука служит составной частью так назыв. Она должна быть свободна от кислоты и содержать по возможности меньше смолы. Изготовлять ее следует из самого светлого соснового или букового дерева. При ее изготовлении не должны применяться химические средства очистки и отбелки. Особое внимание следует обращать на механические примеси, как песок, щепки, гвозди или иные кусочки металла. [17]
Древесная мука должна без остатка проходить сквозь сито с отверстиями в 1 мм. Продажная древесная мука должна содержать не более 10 / 0 естественной влаги. На заводах взрывчатых веществ ее высушивают, смотря по надобности, до 5 / 0 влажности и меньше; однако при этом ее не следует перегревать во избежание образования пригорелых летучих веществ, присутствие которых нежелательно. [18]
Древесная мука, рекомендованная как особенно интересный наполнитель, должна содержать минимальное количество смоляных и зернистых включений. Тонина помола имеет меньшее значение, чем качество древесины. [19]
Древесная мука пневмотранспортом подается в бункер 8, из которого самотеком через автоматические весы 9 поступает в смеситель 7, куда вручную вносят краситель, уротропин и другие составные части. Из смесителя 7 порошок через бункер 12 подается на вальцы 13, Листы массы с вальцов переносят на конвейер 15, где они охлаждаются. [20]
Древесная мука подается пневмотранспортом через циклон / в бункер 2, откуда ссыпается в смесительный барабан 3, оборудованный внутри винтообразными лопастями. Сюда же через бункер 4 и мельницу тонкого помола 5 поступает НС. В барабан 3 загружают также уротропин и другие добавки. [21]
Древесная мука является наиболее распространенным наполнителем. Она входит в состав фенольных пластиков, линолеума, лин. Помол древесной муки, применяемой в качестве наполнителя при изготовлении пластмасс, должен быть очень тонок. [22]
Древесная мука используется в качестве наполнителя при изготовлении изделий из фенопласта и аминопласта. Для сохранения от загнивания древесину окрашивают, пропитывают антисептиками, смолами. При пропитке древесины раствором бакелитовой смолы значительно повышается устойчивость ее в среде агрессивных газов и растворов; прочность древесины повышается на 30 - 50 % по сравнению с прочностью непропитанной древесины. [23]
Древесная мука не должна содержать коры, а также смолистых компонентов и включений металлов. [24]
Древесная мука применяется для наполнения аминопластов редко ( это наполнитель главным образом для фенолоформальде-гидных смол), так как изделия из пресс-материала, наполненного древесной мукой, имеют меньшую механическую прочность, тепло-н водостойкость, чем пресс-материалы с целлюлозным наполните -: лем81, их невозможно получить прозрачными и они плохо окрашиваются. [25]
Древесная мука получается измельчением опилок или отходов древесины. Лучшей является мука из белой балтийской сосны, из твердых древесин применяются клен, дуб и береза. Частицы древесной муки должны быть измельчены так, чтобы они могли легко пропитываться, однако их волокнистая структура должна быть сохранена. [26]
Древесная мука имеет желтый цвет, поэтому она не пригодна в качестве наполнителя для пластмасс, изделия из которых должны быть бесцветными или слабо окрашенными. В этих случаях в качестве наполнителя используют сульфитную целлюлозу. В сочетании с бесцветной прозрачной смолой, например, амино-формальдегидной, целлюлоза образует однородную бесцветную массу, которая обладает некоторой просвечиваемостью, что придает особенный декоративный эффект изделию при окраске его в светлые тона. [27]
Древесная мука обеспечивает получение порошкообразных материалов ( пресс-порошков), пригодных для изготовления деталей, не несущих значительных механических нагрузок. [28]
Древесную муку предварительно экстрагируют спирто-бен-золом ( 1: 2), а затем 95 % - ным спиртом, или же сначала спиртом, а затем эфиром. [30]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
| В настоящее время древесная мука широко используется в различных отраслях промышленности как в нашей стране, так и за рубежом. По древесной муки нет мировой промышленной статистики, но экспертно - это миллионы тонн. Сферы применения древесной муки и объемы производства довольно быстро увеличиваются. Древесная мука может использоваться , как : компонент в производстве пигментной двуокиси титана, добавка для покрытия сварочных электродов (целлюлоза электродная) добавка для обжиговой керамики и кирпича, добавка в пористые абразивные изделия добавка в штукатурные и отделочные строительные смеси (сухие смеси, растворы, пасты), бетонов, шпаклевок и т.п.), добавка в бетоны и гипсокартон, добавка в клеевые составы на основе натуральных и синтетических клеев, наполнитель для натуральных и синтетических линолеумов и линкруст, основа для пресспорошков и прессмасс и компаундов на бызе термореактивных смол (фенопластов и т.п.), добавка в компаунды на базе эпоксидных, полиэфирных и т.п. смол, основа для ксилолита (древесный композиционный материал на магнезиальном связующем), основа для термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов (ДПК), составная часть и сырье для получения различных взрывчатых веществ, наполнитель в производстве клеящих мастик и герметиков (паркет, кровельные материалы и т.п.) основа для фильтров и фильтрующих материалов, добавка при изготовлении сталей и ферросплавов, добавка в формовочные смеси для изготовления литейных форм, добавка в буровые растворы и тампонажные материалы, используемые в нефтедобыче, сырье для производства сорбентов в т.ч. для удаления нефтяных загрязнений с дорого, водоемов и т.п. сырье для получения активированных углей, чистящее средство в производстве кож и мехов, мягкое шлифующее, полирующее и чистящее средство в металлообработке, например, в производстве метизов и подшипников, фурнитуры и т.п. (галтовка). разрыхлитель для улучшения структуры тяжелых бедных почв в растениеводстве (вместе с мелом и др. известняками), основа субстратов для промышленного выращивания грибов, основа для изготовления средств для содержания домашних животных ( сорбирующие подстилки), добавка в некоторые комбикорма, средство для копчения рыбы и мяса сырье для получения активных древесных экстрактов и вытяжек ( дуб, пихта, можжевельник и т.д.) В настоящее время интерес к производству древесной муке стимулируется развитием нового направления ее применения - производства термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов (ДПК), в которых она занимает (по весу) до 80 и более процентов. На фотографии показаны образцы изделий из термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов, получаемых из смеси термопластичных смол и древесной муки. Термопластичные ДПК могут перерабатываться методами экструзии, литья под давлением и др. Можно полагать, что в ближайшее время будут возникать и новые области применения древесной муки, в т.ч. связанные с развитием биотехнологий и нанотехнологий. Нормативные документы на древесную муку ГОСТ 16361-87. Мука древесная. Технические условия. ГОСТ 16362-86. Мука древесная. Методы испытаний. Национальных зарубежных и международных стандартов на древесную муку не существует.Производитель древесной муки ООО "Кировский завод древесноволокнистых материалов" -http://wood-flour.ucoz.com |
inforussia.ucoz.ru
Применение древесной муки в древесностружечных плитах (ДСтП) - 25 Июля 2010 - Дневник
ДСтП получают путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим. Древесностружечные плиты широко используются в производстве мебели, строительстве и других областях.
Древесные частицы получают путем переработки технологического сырья (низкокачественной древесины), технологической щепы, а также отходов деревообрабатывающих и фанерных производств, частично опилок. В качестве связующего для производства древесностружечных плит применяют чаще всего карбамидные, а также фенолформальдегидные и меламиноформальдегидные смолы. У однослойной плиты размеры древесных частиц и содержание связующего примерно одинаковы по всей ее толщине. У трехслойной плиты внутренний слой отличается от наружных слоев размерами частиц и содержанием связующего. У многослойной плиты - более трех слоев, симметрично расположенных относительно среднего слоя. Наружный слой состоит из древесной муки марки 850 или 1250.
Для придания древесностружечным плитам био- , водо- и огнестойкости в них вводят антисептики. Перспективны плиты с ориентировочными частицами - для строительства, плиты с пониженной материалоемкостью и высоким качеством поверхности - для мебельного производства и тонкие однослойные плиты непрерывного прессования - для тары, панелей.
Российские ученые из Института проблем химической физики РАН вместе с сотрудниками предприятия «Химфист» разработали новый экологичный метод производства ДСтП без использования синтетических связующих смол. В работе принимали участие: директор по науке и новым технологиям ООО «Химфаст», доктор химических наук, профессор Виктор Барелко ; заместитель директора ИПХФ РАН, кандидат химических наук Евгений Куркин.
Деревянные волокна под действием температуры и давления могут, разрушаясь, сами себя связывать естественным образом. Материал получается более прочным, менее пористым и обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными изделиями ДСтП.
ДСП, кроме неэкологичности, имеет еще целый «багаж» недостатков. У приготовленной смеси маленькое время пригодности, т. е. время, за которое смесь должна быть термически обработана. Это время измеряется часами и реже сутками. Технология производства отличается сложностью и многостадийностью. Прочность и водостойкость ДСтП находится на низком уровне все из-за тех же связующих смол. Это объясняется тем, что смола-связующее обволакивает только поверхностный слой стружечного наполнителя и практически не проникает в поры древесных волокон. Изделия пожароопасны.
Предложенный механизм формирования композиционного материала состоит в том, что в процессе прессования при определенных тепловых (до 3000С и выше) и динамических параметрах механического воздействия (ударно-циклический режим при давлении до 50 атм) на древесно-стружечную заготовку происходит разрушение клеточных оболочек древесных волокон наполнителя, смолистые вещества (натуральное связующее) выходят в межволоконные поры и затем, полимеризуясь, образуют конечное изделие — древесно-стружечный композиционный материал, отличающийся тем, что материал имеет монолитную, малопористую структуру ( плотность изделия до 2 г/см³).
Такой способ получения композиционных материалов отличается абсолютной экологичностью как в отношении технологического процесса, так и в отношении конечного изделия. Время технологической пригодности теперь становится практически неограниченным для стружечной массы, так как смолистые вещества деревянных волокон (естественный «клей») «законсервированы» внутри клеточных оболочек. Технология проста и осуществляется в короткие сроки за одну стадию. Новые ДСтП по прочности, водостойкости и пожароустойчивости на порядки превосходят традиционные ДСтП. Утилизация теперь становится абсолютно безвредной.
Несомненным плюсом также является использование практически любых древесных отходов.
wood-flour.ucoz.com
 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |
 Пример видео 3 |  Пример видео 2 |  Пример видео 6 |  Пример видео 1 |  Пример видео 5 |  Пример видео 4 |
Администрация муниципального образования «Городское поселение – г.Осташков»