Официальный дилер и сервис-партнер KSB, Wilo, Grundfos, ARI Armaturen, Danfoss. Датчик уровня муки в бункере
Датчики и приборы автоматизации транспортировки, хранения зерна и муки
В сезон сбора урожая поток продукции повышается, и машины, обслуживающие производство, работают в усиленном режиме. И если в такой напряженный период происходит нарушение системы автоматизации и последующий сбой в процессах транспортировки продукта, заполнения резервуаров и фасовки - вы несете убытки.
Для того, чтобы избежать потерь и непредвиденных ремонтных работ, убедитесь в исправности и наличии приборов автоматизации в этих процессах.
Контроль остановки и пробуксовки ленты нории
Контроль скорости ленты нории
Снижение скорости ленты нории, ее остановка или пробуксовка могут привести к перегреву привода электродвигателя, большим потерям продукта и простоям производства, которые неизбежны при устранении результатов аварии. А заклинивание барабана в условиях концентрированной зерновой пыли может стать причиной возгорания ленты или взрыва. Предлагаем контролировать скорость ленты и работу привода через частоту вращения приводного барабана нории. С помощью датчиков контроля скорости (ДКС) Вы отслеживаете скорость вращения приводного барабана, а с помощью датчиков контроля минимальной скорости (ДКМС) - снижение частоты движения барабана относительно заданной. При изменении частоты вращения барабана датчик подает сигнал в систему автоматического управления о необходимости остановки нории.
Степень герметизации датчиков соответствует необходимым условиям пожаровзрывобезопасности для работы норий. В качестве датчика ДКС Вы можете использовать любой индуктивный датчик с подходящими Вам техническими характеристиками.
Варианты датчиков ДКМС: IV11B АF81A5-02G-10-L, IV11N I7P5-02G-40-L. Места установки зависят от модификации самой нории и приводных валов. Как вариант — установка датчика на крыльчатку.
Внимание! Применение датчиков не снимает необходимости балансировки валов.
Расстояние срабатывания у датчиков ДКС (в зависимости от исполнения) варьируется в диапазоне от 10 до 40 мм. Если для контроля ведущего и ведомого барабанов требуется более широкий диапазон срабатывания, Вы можете использовать базовые индуктивные, магниточувствительные или ультразвуковые датчики, которые выполняют функцию контроля скорости в соединении с блоком контроля частоты.
Завал башмака продуктом
Переполнение башмака вызывает риск пробуксовки норийной ленты. Снижайте опасность проскальзывания, контролируя уровень зерна в башмаке с помощью датчика заштыбовки. В зависимости от задачи (предупреждение системы или отключение нории) Вы подключаете датчик к предупредительной системе (звуковой и световой сигнализации), либо к цепи аварийного отключения. Иногда в случае переполнения башмака достаточно оповестить об этом систему, не останавливая всего устройства нории.
Контроль смещения транспортерной ленты
Для того чтобы избежать критический сдвиг ленты нории в сторону, требуется непрерывное отслеживание ее положения в шахте. Инструментом для этого служат специально разработанные емкостные датчики контроля схода ленты (ДКСЛ), например, CSN E87P5-12-20-LZ, или CSN IC7P5-43P-50-LZS4. Датчики ДКСЛ устанавливаются парой, для контроля смещения ленты как вправо, так и влево.
Емкостные датчики выдают сигнал об аварии при выходе ленты из чувствительной зоны выключателя.
Для решения той же задачи Вы можете использовать индуктивные датчики с расстоянием срабатывания от 70 до 110 мм. Например, ISN IC16P5-43P-R110-LES4. Они реагируют на прохождение металлических ковшей и выдают аварийный (или предупреждающий) сигнал в случае схождения контролируемого объекта с заданной траектории. Используйте их в помещениях, для которых требование к защите оборудования от пожара или взрыва не превышает степени IP65.
Контроль обрыва, задержки или остановки ковша.
Снижение скорости перемещения ковшей, их полная остановка или обрыв может привести к аварии. Ковши расположены на фиксированном интервале друг от друга и двигаются с условно-постоянной скоростью. Это позволяет Вам отслеживать скорость их движения и определять их наличие, контролируя прохождение ковшей мимо чувствительной поверхности датчика.
Для решения этой задачи рекомендуем ультразвуковые датчики диффузного типа, UPR и UPR-A, который реагирует на свой звуковой «луч», отраженный от ковша. Другие компоненты, которые попадают в чувствительную зону датчика, не влияют на состояние выходного сигнала, благодаря регулировке чувствительности. Сигнал о прохождении ковша подается на блок контроля частоты, который сравнивает частоту электрического сигнала с заданной частотой. При уменьшении или полной остановке подачи сигналов производится автоматическое отключение электродвигателя.
Контроль работы шнекового и скребкового транспортеров
Контроль скорости приводного барабана
Снижение скорости шнека или скребка или их полная остановка недопустимы при нормальной работе конвейера. Для своевременной остановки транспортера в такой ситуации требуется непрерывный контроль скорости вращения приводного барабана. Для этого служат датчики скорости ДКС и датчики минимальной скорости ДКМС. Когда частота вращения барабана снижается относительно заданной или когда барабан полностью останавливается, датчик подает сигнал к отключению привода.
Контроль уровня зерна и муки
В бункере комбайна
Для непрерывного заполнения бункера и своевременной выгрузки обмолоченного зерна в транспортное средство рекомендуем контролировать уровень продукта с помощью трех емкостных датчиков CSN E8A5-31P-20-LZ, встроенных в стенки бункера на разных уровнях.
В загрузочных бункерах
Для избежания пересыпаний продукта при заполнении загрузочных бункеров используйте емкостные датчики уровня, например взрывобезопасный выключатель CSN E8A5-20-N-L. В зависимости от вида бункера и условий установки датчика, Вы можете врезать выключатель в стенку резервуара (CSN I71P-25-N-L), либо подвесить вертикально с помощью крепления в крышке (CSNp CC84S8-8-N-S4).
Контроль уровня заполнения первичных и промежуточных бункеров
В условиях, где стандарт защиты оболочки оборудования не превышает степень IP65, рекомендуем емкостные бесконтактные выключатели CSN E88P-861-20-L и СSN EF89P5-863-20-L. В условиях частого опустошения и пополнения бункера, Вы можете настроить задержку срабатывания датчика для снижения частоты переключения двигателя и повышения срока его службы. В помещениях с усиленными требованиями к пожаровзрывобезопасности, предлагаем использовать особовзрывобезопасные бесконтактные выключатели, такие как CSN E8A5-20-N-L, а также CSN I71P-25-N-L.
Контроль загрузки вальцового станка
Для того, чтобы избежать переполнения надвальцового пространства станка, рекомендуем контролировать его заполнение или опустошение. Для этого Вы устанавливаете три датчика уровня: на верхнем и нижнем пределе заполнения резервуара, а также по центру. Когда уровень зерна или муки пересекает допустимые пределы, датчик подает сигнал на сигнализатор уровня, который используется для управления электродвигателем и вальцами станка. Для решения этой задачи используйте датчик CSN E8A5-31P-20-LZ.
Управление подачей воды в машину увлажнения зерна
Во избежание аварийной ситуации при работе увлажнительной машины оптический датчик обнаруживает наличие зерна и подаёт сигнал на исполнительное устройство для своевременной подачи воды в машину. Рекомендуем датчики OS AF42A-43N-10-LZ или OS AF42A-43P-10-LZ
Управление и регулирование работы подъемно-транспортных устройств
В качестве промежуточного элемента между датчиками и блоком управления электродвигателем (например, контактором или частотным преобразователем) предлагаем устанавливать релейный модуль MR0-24, либо Устройство контроля нории, УКН5-24, позволяющее подключить до 5 элементов управления.таких как:
1. Бесконтактные выключатели (датчики: индуктивные, емкостные, ультразвуковые, оптические)2. Электронные приборы (например, Блок Контроля Частоты)3. Кнопки постов аварийного отключенияи другие контактные приборы.
Контроль положения задвижек
Многочисленные заслонки и задвижки в бункерах для хранения и транспортировки зернопродуктов требуют автоматического контроля положения: для автоматического отключения привода, подающего материал, а также для защиты самой пластины. В зависимости от задач и способа контроля, подберите индуктивные датчики «ТЕКО».
Взрывобезопасное исполнение
Для условий со взрывоопасной атмосферой мы создаем особовзрывобезопасные бесконтактные выключатели с искробезопасной электрической цепью. Например, такие как CSN EC46S8-8-N-LS4 или ISN IC131P-20-N-S4-С. Возможность применения во взрывоопасной среде подтверждена сертификатом соответствия требованиям ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011, ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010 и ГОСТ Р МЭК 60079-18-2008. Рекомендуем совместное использование датчиков NAMUR с блоком сопряжения, который устанавливается во взрывобезопасной зоне.
Пример искровзрывобезопасной цепи контроля минимальной скорости ведущего и ведомого барабанов с использованием индуктивных датчиков NAMUR и блока сопряжения с барьером искровзрывозащиты.
Сделайте заказ или проконсультируйтесь со специалистом отдела продажпо телефону +7 (351) 729-82-00 или по адресу [email protected]
teko-com.ru
Датчики уровня сыпучих материалов
Датчики уровня сыпучих материалов
Под сыпучими материалами в измерении уровня понимают не только материалы, состоящие из множества твердых микроскопических частиц, например, мука или цемент, но и твердые материалы с более крупным гранулометрическим составом, обладающие условной текучестью, например щебень, измельченная руда и т.д. В большинстве случаев, для задач измерения уровня сыпучих материалов не важно, является вещество одной природы, либо это смесь различных сыпучих веществ.
Датчики уровня сыпучих материалов или сыпучих веществ делятся на сигнализаторы и уровнемеры.
Сигнализаторы предельного уровня сыпучих материалов предназначены для выдачи сигнала при достижении материалом заданного уровня. Сигнализаторы уровня используют контактный метод измерения (ротационные, вибрационные, емкостные) или бесконтактный метод измерения (ультразвуковые, микроволновые, радиационные).
Уровнемеры сыпучих веществ или преобразователи уровня выдают информацию об уровне контролируемого материала непрерывно или с установленной дискретностью. Уровнемеры также могут использовать контактный метод (электромеханические лотовые, емкостные, микроволновые рефлексные) или бесконтактный метод (ультразвуковые, акустические, микроволновые).
Большое разнообразие методов и принципов измерения уровня сыпучих веществ обусловлены сложностью этого процесса. Наличие угла естественного откоса снижает точность одномерного измерения уровня не зависимо от физического принципа измерения уровня. Высокое пылеобразование ограничивает возможности применения контактного метода и ультразвука. Наличие адгезии, так же уменьшает возможности применения контактных методов. Гранулометрический состав и объемная плотность материалов требуют взвешенного подхода при применении контактных методов измерения.
При выборе датчика уровня сыпучих материалов необходимо учитывать следующие физико-механические характеристики и свойства контролируемого материала:
- гранулометрический состав – распределение частиц материала по различным фракциям (линейным размерам) – для вибрационных сигнализаторов предельного уровня с камертонным зондом, для акустических и ультразвуковых уровнемеров;
- насыпная плотность или объемная масса - масса материала находящегося в единице объема, который занимает материал – для ротационных и вибрационных датчиков уровня;
- влажность – доля влаги в сыпучем материале по отношению к весу материала – для емкостных и микроволновых рефлексных сигнализаторов уровня и уровнемеров.
- текучесть - способность сыпучих материалов и веществ вытекать с той или иной скоростью – для датчиков скорости потока и расходомеров сыпучих материалов;
- угол естественного откоса - угол образуемый линией естественного отвала материала и горизонталью – для всех видов преобразователей уровня сыпучих материалов;
- адгезия - способностью частиц сыпучих веществ, прилипать к твердым поверхностям – для всех видов сигнализаторов уровня использующие контактный принцип измерения.
- диэлектрическая проницаемость – характеризует реакцию вещества на воздействие электромагнитного поля – для емкостных датчиков уровня.
Разновидности датчиков уровня сыпучих материалов
(посмотреть картинкой)
Ротационные сигнализаторы уровня, вибрационные сигнализаторы уровня, емкостные сигнализаторы уровня, ультразвуковые сигнализаторы уровня, микроволновые сигнализаторы уровня, лотовые уровнемеры, ультразвуковые уровнемеры, микроволновые радарные уровнемеры, микроволновые рефлексные уровнемеры, емкостные уровнемеры.
rusautomation.ru
Датчики уровня UWT. Примеры применения
>
Ротационные датчики предельного уровня сыпучих веществ UWT Level Control RN3000/RN6000 и RN4000
RN 3002 Измерение уровня заполнения полимерным гранулятом
Для непрерывного измерения и регистрации верхнего уровня заполнения в силосе для хранения полимерного гранулята были применены ротационные датчики RN 3002 фирмы UWT.
RN 3002 Измерение уровня очень легких материалов. Стиропор
Для определения верхнего, нижнего и промежуточного уровня стиропора в тканевых силосах был использован ротационный датчик RN 3002 фирмы UWT со специально разработанной для таких применений измерительной пластиной из резины.
RN 6000 Измерение уровня порошкообразных материалов
Предприятие применяет ротационные датчики RN 6000 для контроля граничного уровня наполнения в большом количестве приемных бункеров экструзионной установки в очень запыленной атмосфере.
RN 3000 Измерение уровня волокон, заряженных статическим электричеством
Предприятие для контроля уровня наполнения текстильными волокнами, которые обрабатываются во флок-машинах, применяет ротационные датчики RN 3000 и вибрационные вилки VN 2000.
RN3000 Измерение уровня пылеобразующих материалов, удобрения
Ротационный датчик RN 3000 обеспечивает контроль состояния наполнения в 12-камерном силосе смешивающей установки для удобрений, надежно работает в очень запыленной атмосфере.
RN3000 Измерение уровня пылеобразующих материалов, картофельный крахмал
Предприятие применяет ротационный датчик серии RN 3000 для контроля уровня загрузки автотранспорта при использовании загрузочных телескопов. Среда измерения – картофельный крахмал, очень пыльный и налипающий материал.
RN3000 Измерение уровня пылеобразующих материалов, цемент
Ротационный датчик серии RN 3000 осуществляет надежное определение верхнего уровня в силосах хранения цемента в условиях высокой запыленности и налипании материала.
RN3000 Измерение уровня пылеобразующих материалов, песок
Литейное предприятие для автоматизации контроля уровня наполнения в большом количестве силосов для хранения кварцевого песка применяет Ротационные датчики серии RN 3000.
RN3000 Измерение уровня пылеобразующих материалов, сажа
Автоматизация определения уровня заполнения в силосах складирования сажи на предприятии выполняется с помощью Ротационных датчиков серии RN 3000.
RN 3000 Измерение уровня адгезивных материалов, корм для животных
Ротационный датчик серии RN 3000 контролирует уровень материала в бункере подачи пресса для комбикорма.
RN3000 Измерение уровня пылеобразующих и легких материалов при высоких температурах, пыль
Предприятие применяет датчики серии RN 3000 для определения верхнего уровня в бункере для сбора отфильтрованной пыли. Измерительная техника рассчитана на применение при температуре материала 100°C, обеспечена надежная чувствительность прибора и достигнута стойкость к различным кислотам и газам.
RN 4001 – определение уровня дробленой ПЭТ бутылки в промывочном растворе
Фирма, занимающаяся переработкой ПЭТ бутылок, применила флажковые датчики RN 4001 для определения уровня дробленой ПЭТ бутылки в промывочном растворе.
RN 3001 – сигнализация предельного уровня цемента температурой 250°С
Предприятие по производству стройматериалов для сигнализации уровня заполнения накопительного бункера цементом, нагретым до 250°C, применяет ротационный датчик серии RN3001 в высокотемпературном исполнении.
Rotonivo – контроль уровня гипсовой смеси в ПКН
На заводе - производителе строительных материалов в качестве сигнализатора уровня заполнения пневмокамерных насосов, предназначенных для транспортировки гипсовой смеси, установлены ротационные датчики UWT Rotonivo 3002 с трубным удлинением 700 мм.
Rotonivo – контроль уровня при производстве пеллет
Производитель экологически чистого топлива — топливных гранул из отходов деревообработки для надежной сигнализации предельного уровня материала на различных этапах производства применяет ротационные датчики Rotonivo 3001 и Rotonivo 4001.
RN3 в концентрате KCl на "Белкалий"
Производитель калийных минеральных удобрений для контроля уровня КЕК концентрата KCl до и после сушки применяет ротационные датчики предельного уровня RN 3002.
RN3 сигнализаторы предельного уровня клинкера, не требующие обслуживания
Цементный завод применяет сигнализаторы предельного уровня клинкера серии Rotonivo 3000 в высокотемпературном исполнении.
Ротационный датчик серии RN 3000 на производстве комбикормов
Предприятие, производитель комбикормов, применяет ротационный датчик серии RN 3000 для контроля материала в различных узлах линии по приготовлению комбикормовых смесей. В связи с высокой скоростью потока материала, ограниченным пространством и высокой запыленностью, датчик уровня выдерживает сильные механические нагрузки.
RN4001 на складе бестарного хранения муки
На предприятии по производству хлебобулочных изделий установлены ротационные датчики RN 4001, которые контролируют верхний уровень для исключения переполнения бункеров на складе бестарного хранения муки.
RN3004 в качестве датчика заштыбовки перегрузочной течки
Горно-обогатительный комбинат для контроля забивки перегрузочных течек применяет ротационный датчик предельного уровня заполнения RN3004 с усиленным валом и складной лопастью.
RN3000 для определения верхнего и промежуточного уровней кварцевого песка в пневмокамерном насосе
Предприятие применяет ротационные датчики фирмы UWT серии RN 3000 для определения верхнего и промежуточного уровней кварцевого песка в пневмокамерном насосе.
RN3001 - контроль за опустошением емкости с сахаром
Производственное предприятие по производству кока-колы в цехе по приготовлению сиропа использует ротационный датчик предельного уровня RN 3001 для надежного контроля за опустошением емкостей с сахаром.
RN 3000 для применения в резинотехнической отрасли
Автоматизация определения уровня заполнения в силосах хранения технического углерода на предприятии выполняется с помощью ротационных датчиков серии RN 3000.
Контроль подачи щепы при помощи ротационного датчика ROTONIVO® 6000
Для использования в установках, производящих электрический ток из древесной биомассы, применяется ротационный датчик ROTONIVO® 6000. Датчик контролирует подачу древесной щепы в реактор, в котором происходит процесс коксования и пиролиза, в условиях высоких температур до 600°C и выделяющихся углеводородных соединениях.
RN в карбонате натрия (сода кальцинированная)
Компания использует ротационные датчик серии RN 3000 для надежного определения верхнего уровня в фильтре, чтобы избежать его засорения. Рабочая температура процесса около 100°C. Важную роль играет быстрота срабатывания датчика для своевременной сигнализации о заполнении.
RN3004 для сигнализации уровня опустошения бункера после дробилки стеклобоя
Стекольный завод для автоматизации сигнализации уровня опустошения бункера после дробилки стеклобоя примененяет ротационне сигнализаторы среднего и нижнего уровня серии Rotonivo RN 3004.
Определение уровня зерна в силосе
Мукомольный завод в силосах хранения зерна для определения нижнего уровня зерна в силосе применяет усиленный ротационный датчик UWT RN 3004, а для верхнего – RN 3002-трос.
RN3002 в летучей золе (высокие температуры до 600°C)
Ротационный датчик RN 3002 (специальное исполнение для высокой температуры с защитной насадкой) установлен в накопительном бункере фильтрационной установки для контроля уровня летучей золы.
RN3001 применение для контроля стеклобоя
Производитель архитектурного листового стекла установил флажковые датчики серии RN 3001 в оборудование для транспортировки смеси шихты и стеклобоя.
Емкостные сигнализаторы предельного уровня сыпучих веществ UWT Level Control Capanivo CN 4000
CN 4020 датчик подпора в трубе загрузки силоса
Мельница применяет датчик подпора в трубе загрузки силоса, который заполняется зерном.
CN 4020 в торфе для цветов и садовых растений
Фирма по производству торфа для цветов и садовых растений использует надежный датчик верхнего уровня Capanivo CN 4020 для промежуточного бункера.
CN 4020 в сухих строительных смесях
Фирма наполняет мешки с готовым продуктом при помощи револьверного упаковочного аппарата, в котором с помощью зонда датчика CN 4020 регистрируется верхний уровень.
Вибрационные сигнализаторы предельного уровня сыпучих веществ UWT Level Control Vibronivo серии VN1000/VN2000/VN5000/VN6000 и VN4000
Контроль уровня цемента и извести в приемных силосах и расходных бункерах на заводе автоклавного газобетона
Предприятие по производству автоклавного пенобетона применяет вибрационные датчики серии VN 4030 для контроля уровня в приемных силосах и расходных бункерах.
VN4020 – контроль уровня извести в установке фильтрации воздуха
Сигнализатор уровня VN4020 установлен в трубе выгрузки роторной плавильной печи и сигнализирует о заполнении биг-бэга отработанной известью.
Vibranivo 4000 – контроль уровня при производстве кормов
Вибрационные вилки VN 4020 контролируют материал в различных узлах линии по приготовлению комбикормовых смесей.
Регистрация опустошения и заполнения в оперативных бункерах и смесительных установках для муки
Вибрационные вилки экономичной серии VN 4030 надежно регистрируют опустошение и заполнение в оперативных бункерах и смесительных установках для муки на хлебокомбинате.
VN4030 контроль верхнего, среднего и нижнего уровня - древесные опилки, древесная пыль
Деревообрабатывающее предприятие по производству ДСП плит для определения верхнего, среднего и нижнего уровней в силосах хранения компонентов (древесные опилки и пыль) использует вибрационные сигнализаторы уровня серии VN 4030.
VN 4020 – в пневмотранспорте для перемещения песка посредством сжатого воздуха по трубопроводу до приемного резервуара
Производитель оборудования для пищевой, литейной промышленности, сельского хозяйства, для отслеживания перемещения песка в пневмотранспорте по трубопроводу применяет вибрационные датчики уровня Vibranivo 4020.
Бесперебойный контроль очень легкого материала в условиях сильной запыленности
Вибровилка VN 2000 фирмы UWT гарантировала надежный контроль уровня заполнения на экструзионных линиях.
VN 4030 в смеси стеклобоя и шихты
Стеклотарный завод примененяет сигнализаторы уровня серии VN 4030 с трубным удлинением для автоматизации сигнализации уровня заполнения на расходном бункере (смесь шихты и стеклобоя).
Сигнализатор VN 1000 определение уровня твердых веществ в жидкостях
Завод по утилизации металла использует вибрационный сигнализатор VN 1000 фирмы UWT для контроля уровня шлама в наклонном сепараторе.
Контроль уровня заполнения на линии по производству строительных смесей
Стеклотарный завод для автоматизации сигнализации уровня заполнения на расходном бункере (смесь шихты и стеклобоя) применяет сигнализаторы уровня серии Vibranivo VN 4030.
VN2050 контроль уровня в бункере с калийными удобрениями
Предприятие нефтехимической отрасли, выпускающее фосфорсодержащие минеральные удобрения, применяет вибрационные датчики уровня VN 2050 с кабельным удлинением для защиты от переполнения бункеров с азотно-фосфорно-калийными удобрениями.
VN4030 сигнализация верхнего уровня заполнения зерном
Зерновой терминал использует вибрационный датчик VN 4030 в сигнализации верхнего уровня заполнения зерном в промежуточном бункере для обеспечения защиты от переполнения.
VN 2020 обеспечивает надежный контроль уровня отфильтрованной пыли при плотности вещества от 5г/л
Мусоросжигающая тепловая электростанция для контроля уровня заполнения в подводе фильтра для кокса применяет вибрационный сигнализатор уровня VN 2020 фирмы UWT.
Лотовые электромеханические преобразователи уровня сыпучих веществ и шлама UWT Level Control Nivobob NB 3000, NB 4000 и UWT-Lot SLB 300
Электромеханический уровнемер Nivobob 3200 с системой очистки ленты в непрерывном измерении уровня заполнения в силосах хранения цемента
Предприятие, производитель цемента для непрерывного измерения уровня заполнения в силосах хранения готовой продукции, применяет электромеханические уровнемеры Nivobob 3200 с системой очистки ленты.
NB3100 – идеальное решение для определения уровня в силосах хранения пластиковых гранулятов
Фирма по производству детских автомобильных сидений хранит в силосах различные пластиковые грануляты, для контроля и отображения уровня которых применяет NB 3100.
Уровнемер Nivobob 4200 в непрерывном измерении уровня заполнения в силосах хранения сырья – цемента и извести – высотой 15м
Крупный производитель строительных материалов применяет уровнемер Nivobob 4200 для непрерывного измерения уровня заполнения в силосах хранения цемента и извести.
Ленточная версия прибора UWT-Lot SLB 300 для измерения уровня в силосе (температура в силосе – примерно 150-200°C) для хранения клинкера
Цементный завод применяет ленточную версию прибора UWT-Lot SLB 300 для измерения уровня в силосе для хранения клинкера.
NB 4200 – склад бестарного хранения комбикорма
Птицеводческий комплекс полного цикла применяет электромеханическую систему измерения уровня Nivobob 4200 в автоматизации измерения уровня силосного хозяйства.
NB 4000 Измерение уровня опилок
Шведская компания применяет электромеханический уровнемер Nivobob 4200 для измерения уровня материала в различных силосах с опилками.
Nivobob NB 3300 для определения границы раздела сред - соль в воде
Компания примененяет специальный прибор Nivobob NB 3300 для определения границы раздела сред в емкостях с соляным раствором, приготовленным с применением пищевой соли.
NB 3000 для контроля уровня породы при заполнении отработанных шахт
На горнодобывающем предприятии при заполнении отработанных шахт применяется Nivobob 3200 для измерения уровня в заполняемой полости.
RN & NB в полимерном порошке
Производитель сырья для пластиковой индустрии для надежной сигнализации верхнего и нижнего уровней, а также для точного измерения уровня содержимого в силосах хранения, применяет ротационные датчики UWT серии Rotonivo RN 3000 совместно с электромеханической системой, т.к. эта технология абсолютно нечувствительна к пыли и не зависит от диэлектрической постоянной различных синтетических порошков.
NB3200 – контроль уровня угля и железной руды в металлургии
Производитель стали применяет электромеханический уровнемер Nivobob NB 3200 для надежного измерения уровня в тяжелых условиях металлургического производства.
Задача по измерению уровня щепы в бункерах после участков сушки и дробления
На деревообрабатывающем предприятии, производящем мебельную древесностружечную плиту и ламинированную ДСП, установлены электромеханические уровнемеры серии Nivobob 4000 для измерения уровня щепы в бункерах после участков сушки и дробления.
Непрерывное измерение уровня шлама в сборном резервуаре для сточной воды, поступающей с предприятия по производству гравия
Предприятие применяет электромеханический уровнемер для непрерывного измерения уровня шлама в сборном резервуаре для сточной воды.
Nivobob 4000 ленточного исполнения с подогревом корпуса в автоматизированной системе измерения уровня шрота
Производитель растительного масла для автоматизации измерения уровня шрота на верхней части силосов (верхнем конусе) установил электромеханические уровнемеры Nivobob 4000 ленточного исполнения с подогревом корпуса. Сигналы с датчиков поступают в шкаф питания и обработки сигналов. Система полностью управляется с компьютера оператора специализированным программным обеспечением «Силос-мастер».
Nivobob 4000 на промежуточных бункерах с солодом
На пивоваренном заводе на промежуточных бункерах с солодом установлены электромеханические уровнемеры серии Nivobob 4000 для отслеживания уровня заполнения и передачи полученных данных в операторскую.
Высокотемпературный электромеханический уровнемер Nivobob NB 3200 решение по автоматизированному измерению уровня горячей стружки в бункере некондиции
Завод по производству ДСП плит применяет высокотемпературный электромеханический уровнемер Nivobob NB 3200 для автоматизированного измерения уровня горячей стружки в бункере некондиции.
Контроль уровня в силосах с газовой сажей в резинотехнической отрасли
Фирма складирует в большом количестве силосов сажу газовую для дальнейшей переработки при производстве шин. Уровень заполнения этих силосов контролируется электромеханическими уровнемерами Nivobob 3000.
Nivobob NB3000 надежное решение по измерению уровня угля в силосах
Электромеханический уровнемер фирмы UWT Nivobob NB3000 – надежное решение по измерению уровня угля в силосах на электростанции, несмотря на суровые условия эксплуатации и экстремальную запыленность внутри бункера.
NB3200 для измерения уровня в силосах с летучей золой. Для очень легких материалов в сочетании с высокой температурой процесса, UWT предлагает специальный чувствительный груз
На электростанции установлена электромеханическая измерительная система NB3200 для измерения уровня в силосах с летучей золой, очень легкой, сильно пылящей и одновременно агрессивной из-за высокого содержания серы.
Акустические преобразователи уровня Nivowave NW1000/NW2000/NW4000/NW5000
Акустический уровнемер NW 4030L непрерывное измерение уровня в емкости с кислотой
Акустический уровнемер NW 4030L установлен в емкости с кислотой для непрерывного измерения уровня в конденсирующей атмосфере.
NW 5050L решил задачу измерения уровня сульфата натрия на транспортере
Бесконтактный уровнемер акустического принципа действия NW 5050L измеряет уровень сульфата натрия на транспортере.
NW 4015 – измерение уровня бытового мусора на мусороперерабатывающем заводе
Мусороперерабатывающий завод применяет акустические датчики NW 4015 для автоматизации системы работы загрузочного крана при загрузке бытового мусора в печь.
Акустический уровнемер NW 5030L отвечает требованиям измерения уровня жидкого шоколада в емкости со встроенной мешалкой
Производитель шоколада применяет акустический уровнемер NW 5030L для точного измерения уровня в емкости с жидким шоколадом.
NW 4030L решение по измерению уровня сточных вод в закрытом септике
Компания, работающая в сфере ЖКХ, применяет акустические уровнемеры NW 4030L для измерения уровня сточных вод в закрытом септике.
Акустический уровнемер Nivowave NW 4040L для непрерывного бесконтактного измерения уровня жидкого свиного жира
Производитель корма для собак использует акустические уровнемеры Nivowave NW 4040L Smart для непрерывного бесконтактного измерения уровня в цилиндрических емкостях с жидким свиным жиром.
rusautomation.ru
Контроль наличия сыпучих материалов в расходных бункерах
Для подачи материалов существует два типа бункеров: расходный бункер и резервный. Из расходного бункера отбирается шихта, в резервный бункер шихта загружается. Назначение бункеров периодически меняется. Количество бункеров каждого вида зависит от количества потребляемого материала.
Система отбора материала из бункеров включает в себя систему аварийного переключения бункера, то есть переход от расходного бункера на резервный бункер. Устройства для контроля количества материалов в бункере одновременно являются и датчиками наличия материала и датчиками контроля уровня материала. Информация, формируемая этими датчиками, в основном используется в системах дозирования компонентов.
Датчики наличия материала в бункерах бывают дискретного и непрерывного типа. В системах дискретного действия чувствительными элементами являются контактные устройства или емкостные датчики, установленные на определенных фиксированных уровнях по высоте. Принцип действия этих датчиков основан на изменении сопротивления или емкости пространства, заполненного материалом и при отсутствии материала (см. рис.5). При контакте шихты с электродом включаются соответственно реле 1Р-4Р. Реле своими контактами включают соответствующие лампы Л1-Л4. Горящая лампа свидетельствует об изменении уровня материала. Вместо электродов или емкостных датчиков могут использоваться инфракрасные, оптические или радиоактивные излучатели. В этом случае источник должен располагаться на одной стороне бункера, а приемник – на другой. Реже используют радиоактивные датчики.
Для непрерывного контроля уровня шихты могут быть использованы датчики, построенные по принципу линейных трансформаторов, работающие при изменении магнитной проницаемости материала (см. рис.6).
В защитном чехле 1 из нержавеющей стали (немагнитный материал) помещен сердечник 2 из ферромагнитного материала, на котором размещены по всей длине первичная обмотка 3 и вторичная обмотка 4. Длина датчика определяется величиной требуемого контроля уровня (измеряемой рабочей высоты). Сигнал со вторичной обмотки трансформатора преобразуется нормирующим преобразователем НП в унифицированный сигнал. Выходное напряжение пропорционально уровню материала в бункере, так как материал увеличивает магнитную проницаемость пространства вокруг линейного трансформатора и приводит к соответствующему изменению величины выходного напряжения. При опускании материала ниже контролируемого уровня величина взаимоиндукции между обмотками будет минимальна, и выходное напряжение также будет иметь минимальную величину. По мере заполнения бункера материалом меняется магнитное сопротивление окружающей датчик среды, что приводит к росту взаимоиндукции и увеличению выходного напряжения.
В отдельных труднодоступных местах по температуре, по запыленности, по загазованности целесообразно использовать радиоизотопные датчики, которые характеризуются повышенной надежностью, долговечностью и низкими эксплуатационными затратами. Работа такого способа заключается в поглощении гамма-излучений при прохождении их через слой материала. Интенсивность излучения Ix на выходе материала равно:
Ix = I0 · e-μS
где I0 – интенсивность гамма-излучений при отсутствии материала; μ – коэффициент ослабления излучения, зависящий от свойств материала; S – толщина слоя. Радиоизотопные датчики могут быть позиционного, дискретного типа, а могут обеспечивать и непрерывный контроль.
Структурная схема радиоизотопных датчиков непрерывного действия представлена на рис.7. Имеется штанга, на которой размещены с определенной дискретизацией ∆h несколько источников 1 гамма-излучения. На противоположной стороне с той же дискретизацией размещены счетчики радиоактивного излучения. На вход нормирующего преобразователя НП 3 подается интегрированный сигнал со всех приемников излучения, который обратно пропорционален величине уровня материала в бункере. Этот сигнал подается на измерительный прибор 4.
В некоторых случаях кроме уровня материала необходимо контролировать и профиль материала в бункере. Для контроля за профилем по колошнику установлены четыре независимых системы контроля уровня по четырем частям света (рис.8). Гамма-излучение, формируемое источником 1, укрепленным на воронке большого конуса, равномерно облучает поверхность шихты на колошнике. Приемники излучения 2 размещены в защитных трубах и могут перемещаться при вращении двигателя ДВ. Излучение от приемника 2 фиксируется счетчиком 3 и преобразуется нормирующим преобразователем НП 4 в сигнал, доступный для измерения. Этот сигнал подается в элемент сравнения ЭС 5, где сравнивается с сигналом, формируемым задатчиком ЗД 6. Величина сигнала, формируемого задатчиком, равна величине сигнала нормирующего преобразователя, когда приемник излучения находится на уровне шихты. Элемент сравнения формирует разность сигналов, которая зависит от положения датчика относительно уровня материала. Если приемник излучения находится ниже уровня засыпи, то его сигнал меньше сигнала задания, так как часть излучения поглощается материалом.
Если уровень шихты понизится, и приемник будет обнажен полностью, то сигнал с НП будет больше сигнала с ЗД. Сигнал рассогласования усиливается усилителем У 7 до величины, достаточной для срабатывания двигателя ДВ, который перемещает приемник 2 до момента равенства сигналов НП и ЗД. Механическое перемещение передается на измерительный прибор.
metallurgy.zp.ua
KSB, насосы KSB, арматура, насосы grundfos, арматура KSB, Broen, ARI
Компания «АСГ-КОНСТРАКШН» является официальным партнером немецкой компании KSB, сервисным партнёром компании GRUNDFOS, сервис партнером Wilo, партнером ARI Armauren, партнером Danfoss и партнером компании BROEN в России.
Быстрого реагирования, с вогнутой розеткой, ¾", К-115, 68°С, бронза
В наличии и по рекордно низкой цене — 511 руб.
Описание модели
Компания KSB является ведущим производителем насосов, арматуры и системных решений и является надежным и квалифицированным партнером в области промышленности. Разработка индивидуальных решений по цене стандартной продукции подтверждает многолетний опыт компании.
Насосное оборудование и трубопроводная арматура KSB обеспечивают водой жилые кварталы, офисные здания, промышленные предприятия, способствуют снабжению теплом в холодное время и созданию комфортной температуры в жаркие месяцы.
Оборудование компании KSB отвечает постоянно растущим требованиям в отношении надежности и безопасности эксплуатации.
Компания «АСГ-КОНСТРАКШН» предлагает Вам продукцию, точно адаптированную к требованиям установки.
KSB (КСБ) — оптимальное сочетание отличного качества и умеренной цены.
Весь спектр оборудования KSB со складаи под заказ: трубопроводная арматура KSB, насосы KSB и системы управления (автоматизация) KSB.
Специальное предложение KSB насос RIO C по специальной цене: 104.99 евро.
Циркуляционный насос для отопления с ручным регулированием числа оборотов.
Область применения:
Установки водяного отопления; Установки регуляции тепла; Циркуляция охладителя в климатических установках.
Циркуляционный насос Wilo с мокрым ротором с резьбовым соединением, электронно-коммутируемым мотором EC, устойчивым к токам блокировки, и встроенным электронным регулированием мощности.
Применение:
Любые системы водяного отопления, системы кондиционирования, промышленные циркуляционные установки.
Подробнее о насосе 
.jpg)
Являясь партнером компании BROEN в России, компания «АСГ-КОНСТРАКШН» предлагает продукцию: балансировочная, регулирующая, санитарно-техническая арматура, арматура Broen для систем теплоснабжения и газораспределения, оборудование для лабораторий.
.png)
Компания «АСГ-КОНСТРАКШН» предлагает подразделение тепловой автоматики компании Danfoss (Данфосс). Danfoss производит и продает оборудование для систем теплоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Мы являемся сервисными партнерами компании Grundfos и предлагаем вам насосы, насосное оборудование и насосные станции.
Модельный ряд включает насосы практически для всех отраслей промышленности. Мы найдём решения, которые будут способствовать повышению эффективности технологических процессов независимо от того,в какой именно отрасли Вы работаете.
Насос KSB Eta
Насос с неограниченными возможностями применения.
Конструкция насоса KSB Eta базируется на гибкой модульной системе, это позволяет делать возможным максимальное разнообразие в сочетаниис простотой эксплуатацией и обслуживанием.
KSB изготавливает насос в точности для Вашего применения и в соответствиис Вашими требованиями.
Также мы занимаемся поставками продукции компаний GRUNDFOS, WILO, WIKA, Alfa Laval, GEA, FUNKE, ARI Armaturen, NAVAL, Itap, Danfoss и Schneider Electric.
Мы можем предложить цены на оборудование наиболее интересные, чем у производителя.
Сервис–инженеры нашей компании качественно и быстро произведут ремонт насосного оборудования KSB, Grundfos и WILO.
 | Насосы KSB (КСБ)Насосы KSB — позволяют транспортировать, распределять и регулировать потоки любых жидкостей независимо от их температуры, свойств и уровня опасности. Насосы КСБ одинаково надежны как в водноми канализационном хозяйстве, так и в промышленности,в инженерном оборудовании зданий, на электростанцияхи горнодобывающей промышленности. Весь ассортимент продукции |
 | Арматура KSB (КСБ)Арматура KSB для любых насосов, задействованных в Вашем проекте. От запорного клапана SISTO с ручным приводом до регулирующего клапана с микропроцессорным управлением BOA-CVE SuperCompact для автоматизации систем горячего водоснабжения, отопления, вентиляции и кондиционирования. Соответствие самым высоким требованием безопасности на электростанциях всех типов. Арматура KSB (КСБ) из высокопожаропрочных материалов может быть использована при температурах до 650 С и с давлением свыше 600 бар. Весь ассортимент продукции |
«АСГ-КОНСТРАКШН» — комплексные решения общепромышленных задач.
www.ac-sales.ru
 | Контроль нижнего уровня пенополистирола (пенопласта) ротационным датчиком уровня INNOlevel контролируемый материал: пенополистирол |  | Контроль уровня муки в бункере над дозатором фасовочной линии контролируемый материал: мука |
 | Контроль уровня в охладителе (комбикормовое производство) контролируемый материал: комбикорм |  | Контроль уровня опилок в бункере хранения контролируемый материал: опилки |
 | Контроль уровня в пресс-грануляторе шрота контролируемый материал: шрот |  | Производство топливных гранул — контроль предельных уровней контролируемый материал: древесная мука |
 | Контроль уровня на линии грануляции шрота контролируемый материал: шрот |  | Рукав подачи муки — поддержание заданного уровня контролируемый материал: мука |
 | Котельная на лузге — контроль верхнего уровня в расходном бункере котельной контролируемый материал: лузга |  | Контроль уровня при фасовке строительных смесей контролируемый материал: строительные смеси |
 | Определение предельных уровней(уровня затора) бункера подачи комбикорма — комбикормовое производство комбикорма контролируемый материал: комбикорм |  | Контроль уровня алюмосиликатного и стеклянного микросферы- наполнителя контролируемый материал: добавки-наполнители алюмосиликатная и стеклянная микросферы |
 | Переработка гречихи — контроль уровня в узлах пропаривателя контролируемый материал: гречиха |  | Контроль уровня в бункере хранения песка контролируемый материал: песок |
 | Склад БХМ — контроль верхнего уровня муки контролируемый материал: мука |  | Контроль уровня на линиях упаковки минеральных удобрений и грунтов контролируемый материал: минеральные удобрения |
 | Контроль уровня на оборудовании для бетонных, асфальтово-бетонных, цементных заводах контролируемый материал: сыпучие материалы |  | Контроль уровня полимерного гранулята контролируемый материал: полипропиленовый гранулят |
 | Производство керамической плитки, контроль предельного уровня в силосах хранения пресс-порошка контролируемый материал: пресс-порошок |  | Применение в загрузочном телескопе контролируемый материал: сыпучие материалы |
 | Контроль уровня отсева песка на заводе по производству сухих смесей контролируемый материал: песок |  | Производство стирального порошка контролируемый материал: стиральный порошок |
promcit.ru
Вибрационные датчики уровня. Применения
Примеры применения вибрационных сигнализаторов предельного уровня INNOLevel VIBRO
Контроль уровня в накопительных бункерах дозировочных машин на линиях по расфасовке минеральных удобрений
Компания - производитель фасованных упаковок грунтов, удобрений и средств защиты растений для решения задачи по контролю предельных уровней заполнения накопительных бункеров грунта и бункеров дозаторов упаковочных машин применяет флажковые датчики флажковые датчики INNOLevel. В качестве сигнализатора уровня на бункере дозатора доломитовой муки установлена вибрационная вилка INNOLevel Vibro.
INNOLevel Vibro сигнализирует о заполнении биг-бэга отработанной известью
Компания, выпускающая сплавы алюминия методом переплавки вторичного алюминия (банки, лом, шлак первичных производств), применяет сигнализатор уровня INNOLevel Vibro, который установливается в трубе выгрузки и сигнализирует о заполнении биг-бэга отработанной известью.
INNOLevel Vibro в качестве сигнализаторов уровня заполнения промежуточных тканевых силосов для муки
Компания по производству хлеба и хлебобулочных изделий применяет вибрационные датчики контроля уровня INNOLevel Vibro в качестве сигнализаторов уровня заполнения промежуточных тканевых силосов для муки.
Датчики INNOLevel Vibro для контроля верхнего и нижнего уровня лузги в расходном бункере котельной
Зерноперерабатывающее предприятие применяет вибрационные датчики INNOLevel Vibro для контроля верхнего и нижнего уровня лузги в расходном бункере собственной котельной.
Вибрационные сигнализаторы предельного уровня сыпучих веществ UWT Level Control серии VN1000/VN2000/VN5000/VN6000 и VN4000
Контроль уровня цемента и извести в приемных силосах и расходных бункерах на заводе автоклавного газобетона
Предприятие по производству автоклавного пенобетона применяет вибрационные датчики серии VN 4030 для контроля уровня в приемных силосах и расходных бункерах.
VN4020 – контроль уровня извести в установке фильтрации воздуха
Сигнализатор уровня VN4020 установлен в трубе выгрузки роторной плавильной печи и сигнализирует о заполнении биг-бэга отработанной известью.
Vibranivo 4000 – контроль уровня при производстве кормов
Вибрационные вилки VN 4020 контролируют материал в различных узлах линии по приготовлению комбикормовых смесей.
Регистрация опустошения и заполнения в оперативных бункерах и смесительных установках для муки
Вибрационные вилки экономичной серии VN 4030 надежно регистрируют опустошение и заполнение в оперативных бункерах и смесительных установках для муки на хлебокомбинате.
VN4030 контроль верхнего, среднего и нижнего уровня - древесные опилки, древесная пыль
Деревообрабатывающее предприятие по производству ДСП плит для определения верхнего, среднего и нижнего уровней в силосах хранения компонентов (древесные опилки и пыль) использует вибрационные сигнализаторы уровня серии VN 4030.
VN 4020 – в пневмотранспорте для перемещения песка посредством сжатого воздуха по трубопроводу до приемного резервуара
Производитель оборудования для пищевой, литейной промышленности, сельского хозяйства, для отслеживания перемещения песка в пневмотранспорте по трубопроводу применяет вибрационные датчики уровня Vibranivo 4020.
Бесперебойный контроль очень легкого материала в условиях сильной запыленности
Вибровилка VN 2000 фирмы UWT гарантировала надежный контроль уровня заполнения на экструзионных линиях.
VN 4030 в смеси стеклобоя и шихты
Стеклотарный завод примененяет сигнализаторы уровня серии VN 4030 с трубным удлинением для автоматизации сигнализации уровня заполнения на расходном бункере (смесь шихты и стеклобоя).
Сигнализатор VN 1000 определение уровня твердых веществ в жидкостях
Завод по утилизации металла использует вибрационный сигнализатор VN 1000 фирмы UWT для контроля уровня шлама в наклонном сепараторе.
Контроль уровня заполнения на линии по производству строительных смесей
Стеклотарный завод для автоматизации сигнализации уровня заполнения на расходном бункере (смесь шихты и стеклобоя) применяет сигнализаторы уровня серии Vibranivo VN 4030.
VN2050 контроль уровня в бункере с калийными удобрениями
Предприятие нефтехимической отрасли, выпускающее фосфорсодержащие минеральные удобрения, применяет вибрационные датчики уровня VN 2050 с кабельным удлинением для защиты от переполнения бункеров с азотно-фосфорно-калийными удобрениями.
VN4030 сигнализация верхнего уровня заполнения зерном
Зерновой терминал использует вибрационный датчик VN 4030 в сигнализации верхнего уровня заполнения зерном в промежуточном бункере для обеспечения защиты от переполнения.
VN 2020 обеспечивает надежный контроль уровня отфильтрованной пыли при плотности вещества от 5г/л
Мусоросжигающая тепловая электростанция для контроля уровня заполнения в подводе фильтра для кокса применяет вибрационный сигнализатор уровня VN 2020 фирмы UWT.
rusautomation.ru
 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |
 Пример видео 3 |  Пример видео 2 |  Пример видео 6 |  Пример видео 1 |  Пример видео 5 |  Пример видео 4 |
Администрация муниципального образования «Городское поселение – г.Осташков»