мука пшеничная холодного набухания и способ ее производства. Набухающая мука что это
мука пшеничная холодного набухания и способ ее производства - патент РФ 2438328
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ производства муки пшеничной холодного набухания заключается в том, что свежесмолотую пшеничную муку подвергают термической обработке в две стадии. На первой стадии - в турбоварке, где происходит взаимодействие муки с паром и горячей водой. На второй стадии - в турбосушилке, куда подается горячий воздух для окончательной сушки продукта с доведением его до определенной влажности. Процесс двухстадийной термообработки муки протекает при определенных технологических параметрах. После сушки муку охлаждают, после чего измельчают и рассеивают. Мука пшеничная холодного набухания произведена вышеуказанным способом, при этом частицы муки крупного помола более 165 мкм, характеризующиеся остатком на сите № 43, составляют не более 50% от общего объема муки. Изобретение позволяет получить муку обладающую повышенной водопоглотительной и редуцирующей способностью, пониженной микробиологической активностью при наличии достаточно крупного фракционного состава муки. 2 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к хлебопекарной и пищевой промышленности, а именно к способам обработки свежесмолотой пшеничной муки хлебопекарной высшего сорта и муки общего назначения тип М55-23 для приготовления кондитерских и хлебобулочных изделий широкого ассортимента, для производства майонезов, кетчупов и других продуктов, технология производства которых не требует варки, в качестве основы для пищевых улучшителей и смесей, а также в качестве заменителей модифицированных крахмалов.
Аналогом для группы изобретений является свежесмолотая пшеничная мука, полученная путем обработки ее энергией СВЧ-поля. В результате процесса ускоряется гидролиз жиров в начальный период созревания муки, образующиеся при их гидролизе ненасыщенные жирные кислоты изменяют физические свойства клейковины, вызывая ее укрепление, что ускоряет процесс созревания муки (Астахова Е.Ю., Сокол Н.В., Каун В.И. «Ускорение процесса созревания муки», Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2005, № 6, с.31-32).
К недостаткам аналога относится высокая энергоемкость процесса обработки материалов энергией СВЧ-поля.
Аналогом для группы изобретений является также свежесмолотая пшеничная мука, полученная путем ее обработки инфракрасными (ИК) лучами. Обработка проводится при перемещении загруженного слоем муки противня взад-вперед в поле облучения (Гинзбург А.С. Инфракрасная техника в пищевой промышленности., М., 1966, с.235-237).
Недостатком аналога является необходимость ручного перемещения противня для создания равномерного поля облучения, невысокие хлебопекарные свойства полученной муки, заболевание хлеба и хлебобулочных изделий картофельной болезнью, что, в конечном итоге, сказывается на потребительских свойствах готового продукта.
При создании изобретения ставилась задача по разработке принципиально новой термообработанной пшеничной муки холодного набухания и технологии ее производства, что позволяет получить качественно новый продукт, обладающий измененными химическими, реологическими, микробиологическими свойствами и улучшенными ярко выраженными органолептическими показателями.
Технический результат заключается в том, что в процессе обработки свежесмолотой пшеничной муки происходит полная клейстеризация крахмала и денатурация белков клейковины муки, продукт обладает повышенной водопоглотительной и редуцирующей способностью, повышенной растворимостью в холодной воде, повышенной вязкостью и пониженной микробиологической активностью при наличии достаточно крупного фракционного состава муки.
Поставленный технический результат, согласно изобретению, достигается тем, что берут свежесмолотую пшеничную муку и подвергают ее термической обработке в две стадии, причем на первой стадии муку непрерывно подают в турбоварку, корпус которой предварительно прогрет до температуры 180-200°С, куда одновременно с подачей муки направляют пар в количестве 150-160 кг/час и горячую воду с температурой 85-90°С в количестве 135-140 л/час, далее в процессе взаимодействия муки с паром и горячей водой осуществляют непрерывное перемещение муки внутри турбоварки в турбулентном потоке с образованием тонкого слоя муки и распределением его по горячим стенкам турбоварки и созданием быстрого термического контакта каждой частицы муки со стенкой турбоварки, при этом время протекания процесса на первой стадии составляет 2-3 минуты, далее, на второй стадии, обработанную таким образом муку, прогретую до температуры 95-97°С, подают в турбосушилку, куда одновременно нагнетают горячий воздух, разогретый до температуры 160-180°С, и движущуюся в турбулентном потоке муку подвергают сушке до влажности - 7-9% с протеканием процесса на второй стадии в течение 3-4 минут, причем мука во время сушки контактирует с горячими стенками турбосушилки, нагретыми до температуры 170-190°С, после чего муку, температура которой на выходе составляет 102-105°C, охлаждают до температуры хранения, измельчают и рассеивают.
Таким образом, получают конечный продукт - термообработанную пшеничную муку холодного набухания, которая является еще одним самостоятельным объектом изобретения. При этом частицы муки крупного помола более 165 мкм, характеризующиеся остатком на сите № 43, составляют не более 50% от общего объема муки.
Как видно из вышеизложенного, заявленный способ предусматривает двухстадийную термическую обработку свежесмолотой пшеничной хлебопекарной муки высшего сорта или муки общего назначения тип М55-23, что позволяет добиться полной клейстеризации крахмала и денатурации белков клейковины за счет термообработки муки горячей водой и паром.
В процессе термообработки белки под воздействием различных факторов (тепло, давление, влага, механические напряжения и т.д.) претерпевают изменения и происходит денатурация белков клейковины муки.
Полученная в результате термообработки пшеничная мука холодного набухания в холодной воде дает вязкий гель, что позволяет использовать полученную муку в качестве загустителей в майонезах, кетчупах, а также для замены модифицированных крахмалов и для изготовления кондитерских изделий и начинок.
В результате двухстадийной термообработки муки в ней значительно сокращается число микроорганизмов и бактерий.
Отличием изобретения является также то, что после двухстадийной термической обработки муку подвергают охлаждению, измельчению и направляют на рассев для формирования термообработанной пшеничной муки холодного набухания.
Частицы муки крупного помола более 165 мкм, характеризующиеся остатком на сите № 43 и составляющие не более 50% от общего объема муки, позволяют добиться оптимального режима водопоглощения муки.
Отличием изобретения является также наличие температурных, временных и других технологических параметров. Экспериментально доказано, что все указанные в изобретении параметры являются оптимальными для достижения поставленной задачи и технического результата.
Прогрев корпуса турбоварки ниже температуры 180°С, подача пара в турбоварку в количестве менее 150 кг/час, подача горячей воды с температурой ниже 85°С и в количестве менее 135 л/час не смогут обеспечить поддержание температуры муки внутри турбоварки на уровне 95-97°С, и как следствие, не произойдут необходимые изменения крахмала и клейковины.
Прогрев корпуса турбоварки выше 200°С, подача пара в количестве более 160 кг/час, подача горячей воды с температурой выше 90°С и в количестве более 140 л/час приведут к перегреву муки внутри турбоварки и необратимым процессам разрушения крахмала.
Температура муки на выходе из турбоварки ниже 95°С приведет к тому, что не будет достигнута необходимая вязкость за счет недостаточной степени клейстеризации крахмала.
Температура муки на выходе из турбоварки выше 97°С приведет к тому, что крахмал начнет разлагаться на декстрины и это приведет к снижению вязкости продукта.
Время нахождения муки в турбоварке менее 2 минут не позволит ей достичь нужного интервала температур (95-97°С) и не будет способствовать протеканию в ней необходимых процессов (клейстеризация, денатурация) для изменения свойств муки.
Время нахождения муки в турбоварке более 3 минут приведет к тому, что начнется процесс разрушения крахмала и, как следствие, снижение вязкости продукта.
Прогрев корпуса турбосушилки менее 170°С и температура воздуха в турбосушилке ниже 160°С приведут к тому, что мука не достигнет необходимой температуры в 102°С для завершения процесса дезактивации 
-амилазы и не позволит достигнуть влажности готового продукта - 9%.
Прогрев корпуса турбосушилки более 190°С и температура воздуха в турбосушилке выше 180°С приведут к повышению температуры муки свыше 105°С и, как следствие, к пересушиванию готового продукта, снижению его влажности менее 7%, что экономически нецелесообразно.
Отличительным признаком заявленного изобретения является и фракционный состав пшеничной муки холодного набухания. Экспериментально доказано, что именно частицы муки крупного помола более 165 мкм, характеризующиеся остатком на сите № 43 и составляющие не более 50% от общего объема муки, позволяют получить широкую номенклатуру заявленных изделий.
При добавлении 1-5% такой муки в тесто при замесе проявляется ряд преимуществ, например устойчивость к механическим нагрузкам, замедление ретроградации крахмала и, как следствие, продление свежести готового изделия.
Вследствие денатурации белков пшеничной муки и клейстеризации крахмала повышается пищевая ценность продукта и его усваивание организмом за счет увеличения податливости действиям ферментов пищеварительного тракта.
Наличие в термообработанной пшеничной муке холодного набухания более крупных фракций повышает ее водопоглотительную способность, что дает возможность увеличить выход готовой продукции.
Полученная мука обладает повышенной растворимостью в холодной воде, что дает возможность использовать ее для приготовления заварных сортов хлеба ускоренным способом, т.е. исключить традиционную заварку с последующим охлаждением.
Полученная мука обладает ярко выраженными органолептическими показателями: имеет желтый (золотистый) цвет с включениями более крупных фракций комочков муки.
Муку пшеничную холодного набухания производили следующим образом.
Пример 1.
Из расходного бункера в течение часа в турбоварку непрерывно подавали свежесмолотую муку пшеничную хлебопекарную высшего сорта или муку общего назначения тип М55-23 в количестве 500 кг. Одновременно с подачей муки в турбоварку подавали пар в количестве 150 кг/час под давлением в 5 бар и горячую воду с температурой 85°С в количестве 135 л/ час. При этом корпус турбоварки предварительно прогревали до температуры 180°С посредством диатермического масла, циркулирующего в рубашке корпуса турбоварки. Далее происходило взаимодействие муки с паром и горячей водой при непрерывном перемещении муки внутри турбоварки в турбулентном потоке с образованием тонкого слоя муки и распределением его по горячим стенкам турбоварки. При этом осуществлялся быстрый термический контакт каждой частицы муки со стенкой турбоварки. Температура муки на выходе из турбоварки составляла 95°С. Время нахождения муки в турбоварке составляло 2 минуты. Обработанная в турбоварке мука подавалась в турбосушилку, куда одновременно нагнетался горячий воздух, разогретый до температуры 160°С. Корпус турбосушилки, также как и корпус турбоварки, предварительно прогревали до температуры 170°С посредством диатермического масла, циркулирующего в рубашке корпуса турбосушилки. Движущуюся в турбулентном потоке горячую муку, контактирующую с горячими стенками турбосушилки, подвергали сушке в течение 3 минут до влажности 9%. Температура муки на выходе из турбосушилки составляла 102°С. После этого муку охлаждали до температуры хранения, после чего измельчали на вальцах и рассеивали до получения муки с размером частиц более 165 мкм, характеризующиеся остатком на сите № 43, составляющие не более 50% от общего объема муки.
Пример 2.
Из расходного бункера в течение часа в турбоварку непрерывно подавали свежесмолотую муку пшеничную хлебопекарную высшего сорта или муку общего назначения тип М55-23 в количестве 500 кг. Одновременно с подачей муки в турбоварку подавали пар в количестве 160 кг/час под давлением в 6 бар и горячую воду с температурой 90°С в количестве 140 л/час. Предварительно корпус турбоварки прогревали до температуры 200°С посредством диатермического масла, циркулирующего в рубашке корпуса турбоварки. Далее происходило взаимодействие муки с паром и горячей водой при непрерывном перемещении муки внутри турбоварки в турбулентном потоке с образованием тонкого слоя муки и распределением его по горячим стенкам турбоварки. При этом осуществлялся быстрый термический контакт каждой частицы муки со стенкой турбоварки. Температура муки на выходе из турбоварки составляла 97°С. Время нахождения муки в турбоварке составляло 3 минуты. Обработанная в турбоварке мука подавалась в турбосушилку, куда одновременно нагнетался горячий воздух, разогретый до температуры 180°С. Корпус турбосушилки, также как и корпус турбоварки, предварительно прогревали до температуры 190°С посредством диатермического масла, циркулирующего в рубашке корпуса турбосушилки. Движущуюся в турбулентном потоке горячую муку, контактирующую с горячими стенками турбосушилки, подвергали сушке в течение 4 минут до влажности 7%. Температура муки на выходе из турбосушилки составляла 105°С. После этого муку охлаждали до температуры хранения, после чего измельчали на вальцах и рассеивали до получения муки с размером частиц более 165 мкм, характеризующиеся остатком на сите № 43, составляющие не более 50% от общего объема муки.
Пример 3. Муку обрабатывали так же, как описано в примерах № 1 и № 2, но с другими технологическими параметрами, входящими в заявленный интервал. Экспериментально подобрано такое соотношение параметров, которое считается одним из наиболее оптимальных и является ноу-хау предприятия.
Предложенный способ производства пшеничной муки холодного набухания и мука, произведенная этим способом, разработана на ОАО «Мелькомбинат». Полученная опытно-промышленная партия подтвердила его органолептические и физико-химические показатели, улучшающие свойства полученной муки, позволяющие использовать ее для производства широкой номенклатуры изделий в хлебопекарной и пищевой промышленности.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ производства муки пшеничной холодного набухания, характеризующийся тем, что берут свежесмолотую пшеничную муку и подвергают ее термической обработке в две стадии, причем на первой стадии муку непрерывно подают в турбоварку, корпус которой предварительно прогрет до температуры 180-200°С, куда одновременно с подачей муки направляют пар в количестве 150-160 кг/ч и горячую воду с температурой 85-90°С в количестве 135-140 л/ч, далее в процессе взаимодействия муки с паром и горячей водой осуществляют непрерывное перемещение муки внутри турбоварки в турбулентном потоке с образованием тонкого слоя муки распределением его по горячим стенкам турбоварки и созданием быстрого термического контакта каждой частицы муки со стенкой турбоварки, при этом время протекания процесса на первой стадии составляет 2-3 мин, далее, на второй стадии, обработанную таким образом муку, прогретую до температуры 95-97°С, подают в турбосушилку, куда одновременно нагнетают горячий воздух, разогретый до температуры 160-180°С, и движущуюся в турбулентном потоке муку подвергают сушке до влажности 7-9%, причем мука во время сушки контактирует с горячими стенками турбосушилки, предварительно прогретыми до температуры 170-190°С, при этом время протекания процесса на второй стадии составляет 3-4 мин, с температурой муки на выходе - 102-105°С, затем муку охлаждают до температуры хранения, после чего измельчают и рассеивают.
2. Мука пшеничная холодного набухания, характеризующаяся тем, что она произведена способом по п.1, при этом частицы крупного помола размером более 165 мкм, характеризующиеся остатком на сите № 43, составляют не более 50% от общего объема обработанной муки.
www.freepatent.ru
Способ изготовления теста для выпечки хлебобулочных изделий из пшеничной муки
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к хлебопекарному производству, и может быть использовано при изготовлении теста для выпечки хлебобулочных изделий из пшеничной муки. Способ предусматривает то, что при замесе теста дополнительно вносят приготовленную из пшеничной муки набухающую муку с влажностью 8-9% и набухаемостью 8,5-9,0 см3/г, в количестве от 1,5% до 5% к массе пшеничной муки. Повышается качество хлебобулочных изделий, уменьшается их черствение, увеличивается их срок хранения, тесто лучше выбраживается, мякиш хлебобулочных изделий разрыхленный, тонкостенный, увеличивается пористость изделий, сокращается технологический процесс. 1 табл.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к хлебопекарному производству, и может быть использовано при изготовлении теста для выпечки хлебобулочных изделий из пшеничной муки.
Получение набухающей муки предусматривает смешивание муки с холодной водой в соотношении от 1:1,2 до 1:1,6 с последующей обработкой полученной массы путем термопластической экструзии при определенном давлении и температуре в экструдере до формирования дисперсных частиц.
Полученную фракцию охлаждают естественным путем и дробят механическим способом до получения частиц размером от 0,5 мм до 1,5 мм и влажностью сыпучей массы не более 10%, что определяет способность к набуханию. Получение сухой заварки и ее свойства описаны в патенте РФ № 2191510 на изобретение «Пищевая добавка, используемая для приготовления мучных изделий» (1997 г.) и ТУ 9293-007-11163857-97.
Наиболее близким аналогом изобретения является способ изготовления теста для выпечки хлебобулочных изделий из пшеничной муки, предусматривающий приготовление опары влажностью 41-45% из 60-70% от общего количества пшеничной муки, расходуемой на приготовление теста, тесто замешивают из опары, пшеничной муки и всех компонентов, предусмотренных рецептурой, в течение 8-12 мин, проводят брожение теста (Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий. - М.: Прейскурантиздат, 1989, стр.99-100, 102-105).
Такой способ приготовления теста, выбранный в качестве ближайшего аналога изобретения, не обеспечивает замедление черствения и увеличение сроков хранения.
Техническим результатом изобретения является повышение качества хлебобулочных изделий из пшеничной муки, уменьшение их черствения, увеличение их срока хранения, тесто лучше выбраживается, мякиш хлебобулочных изделий разрыхленный, тонкостенный, увеличивается пористость изделий, сокращается технологический процесс, появляется возможность повышения влажности до максимальной, установленной государственными стандартами, особенно при переработке муки с пониженными хлебопекарными свойствами, в том числе на поточно-механизированных линиях.
Поставленный технический результат достигается тем, что способ изготовления теста для выпечки хлебобулочных изделий из пшеничной муки согласно изобретению предусматривает то, что при замесе теста дополнительно вносят приготовленную из пшеничной муки набухающую муку с влажностью 8-9% и набухаемостью 8,5-9,0 см3 /г, в количестве от 1,5% до 5% к массе пшеничной муки.
То, что при замесе теста вносят приготовленную из пшеничной муки набухающую муку с влажностью 8-9% и набухаемостью 8,5-9,0 см3/г позволяет повысить влажность теста, увеличить срок хранения, снизить усушку в процессе хранения.
Если влажность и набухаемость набухающей муки выходит за рамки пределов 8-9% и 8,5-9,0 см3/г соответственно, то хлебобулочные изделия вырабатываются с меньшей влажностью, повышается усушка изделий в процессе хранения, снижается срок сохранения свежести изделий.
Внесение набухающей муки в количестве от 1,5% до 5% к массе пшеничной муки позволяет увеличить влажность теста до максимально допустимой, при этом впоследствии замедляется потеря влаги (1,9-3,5% против 5,2% в контроле), увеличивается на 10-30% пористость изделий.
А если берут набухающей муки менее 1,5% к массе пшеничной муки, то хлебобулочные изделия вырабатываются с меньшей влажностью, повышается усушка изделий в процессе хранения, снижается срок сохранения свежести изделий и их пористость.
Изделия, получаемые из пшеничной муки, проявляют лучшие свойства по сравнению с изделиями, изготовленными с добавлением ржаной муки, поскольку при использовании последней наблюдается затемнение мякиша хлеба.
Если набухающей муки взять больше 5% к массе пшеничной муки, снижается пористость изделий, она становится толстостенной, плохо развитой, уменьшается эластичность мякиша, он становится плотным, снижается удельный объем изделий, изделия быстро черствеют.
Способ изготовления теста для выпечки хлебобулочных изделий из пшеничной муки предусматривает внесение приготовленной из пшеничной муки набухающей муки, которая является сухой заваркой.
Муку набухающую, приготовленную из пшеничной муки (высшего сорта, I-го сорта, II-го сорта) с характеристиками по влажности 8-9%, набухаемости - 8,5-9,0 см3/г в сухом виде дополнительно вносят при замесе теста в количестве от 1,5% до 5% к массе муки пшеничной (для изготовления теста для выпечки хлебобулочных изделий из пшеничной муки). Тесто для хлеба из муки пшеничной готовят на густой опаре (65-70% муки в опаре) или на жидкой опаре (30-35% муки в опаре). Замес теста можно производить и безопарным способом. Замешанное тесто оставляют на брожение.
В таблице приведены основные сравнительные характеристики хлебобулочных изделий из пшеничной муки, изготовленных по описанному способу, и хлеба, изготовленного по традиционной технологии без применения набухающей муки.
Применение описанного способа при приготовлении теста позволяет при выпекании получить хлеб с хорошей пористостью, с более эластичным и дольше сохраняющим свежесть мякишем по сравнению с хлебом аналогичных сортов, выпеченным из теста, изготовленного по традиционной технологии, без добавления приготовленной из пшеничной муки набухающей муки. Кроме того, в отличие от других улучшителей набухающая мука не влияет отрицательно на экологичность продукции. В полученных хлебобулочных изделиях не содержится вредных для здоровья человека ингредиентов. Хлебобулочные изделия дольше сохраняют свежесть (на 24 часа дольше) по сравнению с изделиями, выработанными без внесения набухающей муки. Вносимые с набухающей мукой дополнительные сахара способствуют лучшему выбраживанию теста, мякиш изделий разрыхленный, тонкостенный, пористость равномерная. Пористость увеличивается на 10-30% по сравнению с изделиями, выработанными без внесения набухающей муки.
| Таблица | ||
| Сравнение показателей качества изделий, изготовленных известным способом, и изделий, изготовленных согласно изобретению | ||
| Характеристикихлебобулочных изделий | Хлебобулочные изделия из пшеничной мукипервого сорта, приготовленные | |
| известным способом | по заявляемому способу | |
| Физико-химические показатели: | ||
| -Пористость | 1,0 | 1,1-1,3 |
| (нормальная и достаточная принята за единицу) | ||
| -Потеря влаги в процессе хранения, % (через 72 час) | 5,2 | 1,9-3,5 |
| Органолептические показатели: | ||
| - Эластичность мякиша (нормальная и достаточная принята за единицу) | 1,0 | 1,1-1,2 |
| -Свежесть мякиша через 48 час | сохраняется | сохраняется |
| -Свежесть мякиша через 72 час | не сохраняется | сохраняется |
Способ изготовления теста для выпечки хлебобулочных изделий из пшеничной муки, характеризующийся тем, что при замесе теста дополнительно вносят приготовленную из пшеничной муки набухающую муку с влажностью 8-9% и набухаемостью 8,5-9,0 см3/г в количестве от 1,5 до 5% к массе пшеничной муки.
www.findpatent.ru
Страница не найдена или временно недоступна
СТРАНИЦА НЕ НАЙДЕНА
Всю интересующую Вас информацию по разработкам и технологиям можно получить, воспользовавшись поиском по сайту, либо в соответствующем разделе.
Новости проекта
09.06.2010 Инновации в России: стоящий риск
В России, где налоговых послаблений для компаний практически нет, инвестиции в новые технологические и управленческие решения считаются опасными. Не удивительно, что по мировым стандартам, отечественный бизнес характеризуется относительно низкой активностью.
По результатам исследования, недавно проведенного Ассоциацией менеджеров, доля инновационно активных предприятий не превышает 10-12%. Средства тратятся в основном на постепенное усовершенствование существующего продукта. В этом признались 43% респондентов. Лишь 16% компаний сообщили, что внедряют нововведения, серьезно изменяющие...
Подробнее16.03.2010 Новая версия проекта «Инновации бизнесу»
Уважаемые посетители сайта «Инновации бизнесу»! С сегодняшнего дня мы предлагаем Вам изучить и оценить обновленный и усовершенствованный портал нашего проекта. Более того, Вы сами можете принять участие в его создании. Мы внимательно отнесёмся ко всем Вашим пожеланиям и предложениям относительно функциональности портала.
Для более удобной работы с нашим ресурсом мы внесли в его структуру...
Подробнее25.11.2009 Развитие – шаг за шагом
Все отечественные компании, независимо от того, малый бизнес они представляют или являются крупными корпорациями, работают приблизительно по одной схеме. Отличия заключаются лишь в объеме денежных средств, которые они направляют на новые разработки. Наверное, главная проблема инвестиций в know how – никогда не знаешь, сколько денег от тебя потребует создание готового продукта. Учесть все расходы на начальном этапе практически невозможно...
Подробнееwww.ideasandmoney.ru
Сильная и слабая мука - Гарантии! Качество! Отзывы!
Слабая мука поглощает меньше воды и характеризуется менее упругой клейковиной. Д-р Моос утверждает, что частицы клейковины сильной муки, адсорбируя влагу на своей поверхности, не пропитываются ею. То есть, сильную муку можно использовать в качестве улучшителя более слабой пшеничной муки. Термин «сильная мука» применяется для характеристики хлебопекарных свойств муки из мягкой пшеницы. Тесто из качественной муки отлично бродит. Ей очень трудно подобрать климат, в тени ей холодно, на солнце — жарко. Кухонная машина Kenwood 3. Поэтому я решила вынести небольшой текст отдельным постом, чтобы не мешать все в одну кучу. Использовать ржаную муку для выпечки могут даже люди, придерживающиеся различных диет для похудания. Изучая американские и европейские рецепты, вы наверняка заметили, что там используется сразу несколько видов пшеничной муки, как правило, это хлебная неотбеленная мука и специальная влагоемкая мука с повышенным содержанием белка. Фото к комментариям присылайте на hlebinfo mail. И какое невнятное и текучее тесто из обычной слабой муки. Их развитие может происходить как при выращивании продукции на полях так и после сбора, если урожай сохраняется в плохих условиях, особенно пагубно влияют высокая температура и высокая влажность. Готов оплатить помощь в технологии. Для выпечки Вы можете использовать любую муку, которая позволяет вырабатывать изделия нужного качества. Изделия из рисовой муки запекаются дольше и при более низкой температуре, чем из пшеничной муки. А так, я и проверенные рецепты с форума делаю на глазок, ориентируясь по колобку. Тоже самое и с фисташковой мукой. Этот напиток получил широкое распространение и далеко за пределами Мексики — по всей центральной Америке, Карибскому региону, США. Сила муки — это способность муки образовывать тесто, обладающее после замеса и в ходе брожения и расстойки определенными структурно - механическими свойствами, обусловливающими в дальнейшем определённые показатели качества хлеба. Применяют сою и в качестве заменителей продуктов животного происхождения. Машинки для изготовления пельменей, равиоли.Впитываемость жидкости различными видами муки, крупы, хлопьев
Для производства каких продуктов необходима "сильная" мука, а для каких "слабая"? Для правильного выбора муки мы должны учитывать вид изделия и способ его производства. Немцы обязательно готовят из неё рождественское блюдо, считая, что чечевица приносит в дом благополучие. Главная Случайная страница Контакты. Ружанна 14 Июль Купить ржаную муку можно не во всех супермаркетах, она стала редкостью на прилавках наших магазинов. Факторы, обусловливающие силу пшеничной муки. Относительно муки часто возникают вопросы, потому что мы, русские, привыкли мыслить сортами муки: Сеяная мука — наиболее высокий сорт ржаной муки. Мука 2-го сорта — мягкая мука, истертых оболочек содержит еще. В Библии рассказывается, что Яков купил у Исава право первородства за чечевичную похлебку. Слабая клейковина после отмывания представляет собой мажущуюся массу, растягивается на большую длину и не принимает прежних размеров, после отлежки сильно разжижается, теряет эластичность. Эти микроэлементы хорошо усваиваются организмом человека, способствуют восстановлению гемоглобина в крови и повышают физическую выносливость. Оригинал статьи Из ржаной муки можно испечь не только традиционный черный хлеб. В результате брожения в тесте формируется хорошо развитая пористая структура. Сформованные куски теста, обладая хорошей способностью удерживать СО 2при расстойке и выпечке хорошо сохраняют свою форму, имеют большой обьем и мало расплываются.Сильная и слабая мука
Слабая мука быстро достигает оптимума своих свойств. Средняя по силе мука по описанным свойствам занимает промежуточное положение между мукой сильной и слабой.1. купить Витамин Великий Новгород;2. Слабые места сильной муки;3. Русдосуг обойти;4. Купить Марки в Полярные Зори;6. Слабые места сильной муки;5. Psilocybe в Пыталове;6. Сильная и слабая мука;7. Закладки MDMA в Шахунье;8. У Палыча, фирменный магазин, Строителей проспект, а, Пенза — 2ГИС.
Гороховую муку можно использовать в приготовлении овощных котлет, пончиков, диетического хлеба, лепешек, сладкого или соленого печенья и др. При помощи живых опылителей, пчёл, даёт значительно более высокие урожаи. Недавно мне пришлось столкнуться с такой проблемой на мастер-классах в Киеве: По цвету темнее муки 1-го сорта. Микотоксины такие как афлатоксины, ократоксина А, зераленон, вомитоксин и другие являют собой токсичные вещества натурального происхождения, наиболее часто встречающиеся в пищевых продуктах. Тесто и клейковина достаточно упруги и эластичны. Можно добавить в муку сухую пшеничную клейковину. Причем как-то Там химичила, что даже более-менее получалось. Готовая мучная смесь для приготовления ржаных лепешек поможет быстро и без труда приготовить полезную выпечку. Свежемолотая рисовая мука лучше всего - чем мельче, тем. Какие необходимые условий хранения муки?
Проращиватель глиняный Hawos Toni С чем это связано? Показатель W характеризует силу муки: На Руси чечевицу знали с XIV века. Воды дополнительно добавила только к манной крупе, в количестве всего 15 мл. При добавлении соевой муки в слоеное тесто увеличивается его всхожесть при выпечке и образуется интенсивно окрашенная румяная блестящая корочка. Я не кондитер но столкнулся вот с какой проблемой. Клейковина являет собой компактную, эластичную и пористую массу, способную поглотить в себя как жидкости теста, так и газ например углекислый газ, образующийся при брожении теста. % натуральные продукты для поста и диеты. Соевые, диабетические, без глютена.Мука: виды и применение - Полезные советы - Кулинарный форум Niksya
"Сильная" и "слабая" мука. Дописываю пост про "по заявкам" про то, есть ли разница между евпопейскими бисквитами и японским бисквитом Кастелла и в чем конкретно. Мука, имеющая низкую амилолитическую активность, может быть откорректирована с помощью использования белого солода, или же увеличения его дозы в тесте. Товар добавлен в корзину. Целебные свойства кукурузной муки Кукурузная мука - хорошее средство от малокровия, стимулирует желчевыделение и перистальтику кишечника, обладает она и дегидратическими мочегонными свойствами. Мука выше W - мука специальная. На фото видно состояние образцов после насыщения водой. Из ржаной муки пекут лепешки и кексы, пряники, бисквиты и печенье. Для этих целей часто используют кукурузный крахмал maizena и картофельный крахмал fecola. Оказалось, что это вполне закономерная особенность сильной муки — давать скромную пористую структуру, но сильное тесто. Если миндальную ещё можно найти в магазинах, то фисташковую я ни разу не видела, придётся молоть самой. Можно сделать пробу и в домашних условиях империческим способом, сравнивания тесто из разной муки на растягивание и так называемую "резиновость", устойчивость.- Марки в Белгороде;
- купить морфий Углегорск;
- Закладки методон в Салехарде;
- часто задаваемые вопросы - Molini Valente;
- сколько дней держится гашиш в моче;
- купить Витамин Ярославль.
staging.protegerup.com.mx
 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |
 Пример видео 3 |  Пример видео 2 |  Пример видео 6 |  Пример видео 1 |  Пример видео 5 |  Пример видео 4 |
Администрация муниципального образования «Городское поселение – г.Осташков»