Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Мука фосфоритная производители


Производство - фосфоритная мука - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Производство - фосфоритная мука

Cтраница 1

Производство фосфоритной муки, суперфосфата и проч.  [1]

Производство фосфоритной муки состоит из следующих последовательных операций: крупное дробление руды, сушка, мелкое ( или среднее) дробление, тонкое измельчение и сортировка частиц муки по размерам. Схема производства ( без стадии крупного дробления) показана на рис. IX-1.  [2]

Производство фосфоритной муки состоит из следующих последовательных операций: крупное дробление руды, сушка, мелкое ( или среднее) дробление, тонкое измельчение и сортировка частиц муки тю размерам.  [4]

Производство фосфоритной муки ведется в сравнительно больших масштабах, но, так как возможности ее применения ограничены, перед промышленностью встала задача превратить нерастворимые фосфаты в растворимые.  [5]

Производство фосфоритной муки из природного фосфорита без его обогащения сводится к предварительному крупному дроблению больших желваков руды на молотковых или щековых дробилках, сушке фосфорита во вращающихся барабанных сушилках дымовыми газами ( 550 - 750 С) для понижения влажности материала от 10 - 15 до 2 %, последующему среднему дроблению и мелкому помолу. Среднее дробление осуществляется на щековых конусных или валковых дробилках. Для тонкого измельчения применяют шаровые или кольцевые мельницы. Отделение размолотого материала от более крупных частиц, возвращаемых на помол, производится с помощью воздушного сепаратора.  [6]

Производство фосфоритной муки сводится к предварительному крупному дроблению больших желваков руды обычно на щековых дробилках, сушке фосфорита во вращающихся барабанных сушилках дымовыми газами ( 550 - 750) для понижения влажности материала от 10 - 15 % до 2 %, последующему среднему дроблению и мелкому помолу.  [7]

Производство фосфоритной муки сводится к предварительному крупному дроблению больших желваков руды, обычно на щековых дробилках, сушке фосфорита во вращающихся барабанных сушилках дымовыми газами ( 550 - 750) для понижения влажности материала от 10 - 15 % до 2 %, последующему среднему дроблению и мелкому помолу. Среднее дробление осуществляется на щековых, конусных или валковых дробилках. Для тонкого измельчения применяются шаровые или кольцевые мельницы.  [8]

Производство фосфоритной муки из природного фосфата может быть осуществлено в зависимости от состава сырья или без его обогащения, или путем более глубокого обогащения флотационными методами. Руду подвергают сначала грубому дроблению ( при размере кусков свыше 50 - 100 мм) обычно в щековых или молотковых дробилках. Так как фосфоритная руда, поступающая на переработку, обычно имеет влажность 7 - 16 %, то для дальнейшего измельчения и для получения стандартного продукта руду высушивают до содержания 2 - 3 % влаги. Фосфорит сушится топочными газами в противоточных барабанных сушилках. Барабан, установленный под углом до 6, делает 1 - 8 об / мин. Скорость прохождения газов через барабан составляет 1 5 - 2 0 м / сек.  [9]

Производство фосфоритной муки состоит из перечисленных ниже последовательных операций: 1) крупное дробление; 2) сушка; 3) мелкое ( или среднее) дробление; 4) тонкое измельчение с сортировкой частиц муки по размерам.  [10]

Производство фосфоритной муки состоит из операций дробления, сушки и измельчения сырья. Сначала руду подвергают грубому дроблению в щековых дробилках. Для получения стандартного продукта руду высушивают до содержания 2 - 3 % влаги в противоточных барабанных сушилках, обогреваемых топочными газами.  [11]

Производство фосфоритной муки заключается в дроблении, сушке и тонком измельчении руды в шаровой мельнице до размера частиц не более 0 18 мм.  [12]

Производство фосфоритной муки, суперфосфата и проч.  [13]

Для производства фосфоритной муки важно только содержание Р206, количество же и характер остальных компонентов, включая и такие вредные для кислотной переработки примеси, как окислы железа и алюминия, карбонаты и другие, при этом не играют особой роли, так как они хотя и снижают содержание Р205, но не мешают ни процессу переработки ( в данном случае только измельчению), ни усвоению фосфата растением.  [14]

Для производства фосфоритной муки пригодны руды, фосфатное вещество которых способно растворяться в кислых почвенных растворах и в слабой фосфорной кислоте. Поэтому апатитовые руды и пластовые фосфориты Каратау, содержащие фосфатное вещество в кристаллической форме, не могут быть использованы для этой цели. В фосфоритную муку перерабатывают желваковые и ракушечные фосфориты Егорьевского, Вятско-Камского, Брянского, Щигровского, Эстонского и Кингисеппского месторождений.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Фосфоритная мука производство - Справочник химика 21

    Общие сведения. Удельная производительность грохотов при классификации материалов с размером частиц мепее 1 мм весьма низкая. Такие материалы рационально сортировать в воздушных сепараторах, в которых более крупные частицы выпадают из потока под действием сил тяжести или центробежных сил, а мелкие — выносятся потоком воздуха в осадительные устройства. Регулируя скорость потока, можно варьировать размер выносимых частиц. Воздушные сепараторы широко применяют в помольных устройствах производства фосфоритной муки, извести, пигментов. При использовании горячих газов в них можно совмещать сортировку с сушкой материалов. [c.222]     Существуют периодические, полунепрерывные и непрерывные способы производства суперфосфата. На некоторых заводах еще работают суперфосфатные камеры периодического действия. Они обладают всеми недостатками, присущими периодическим процессам, —малопроизводительны, неэкономичны, дают продукт неравномерного состава и свойств, создают загазованность и запыленность в цехе и т. п. В настоящее время вновь проектируемые и большинство действуюпгих заводов осуществляют непрерывный способ производства. Схема непрерывного способа производства суперфосфата приведена на рис. 54. Измельченный апатитовый концентрат (или фосфоритная мука) системой транспортеров, шнеков и элеваторов передается со склада в автоматический весовой дозатор, из которого дозируется в смеситель непрерывного действия. [c.148]

    Наибольшее количество соединений фосфора идет на производство удобрений. Используют как удобрения измельченный Саз(РС>4)2 (фосфоритная мука) и другие фосфаты и содержащий их смеси, получаемые по реакциям  [c.423]

    Фосфорные удобрения. Первым фосфорным удобрением, использовавшимся на подзолистых почвах, была фосфоритная мука, производство которой началось с конца XIX века. Ее получали обогащением фосфатного сырья. До начала XX века в качестве фосфорного удобрения использовали костную муку и удобрения, полученные кислотной обработкой костей и фосфатов, в виде низкокачественного суперфосфата и преципитата. К началу XX века в России работало по этому методу тринадцать заводов, производивших 129 тыс. тонн суперфосфата в год. [c.246]

    Наряду с суперфосфатом довольно широко применяется фосфоритная мука. Производство ее несложно (не требует в отличие от суперфосфата затрат серной кислоты), а геологические запасы фосфоритов огромны. [c.231]     Процесс непрерывного производства суперфосфата сопровождается быстро протекающей реакцией между фосфоритной мукой п 62%-ной серной кислотой в реакторе типа башни (реактор — из кислотоупорной стали). [c.338]

    В. С. Демин, Производство фосфоритной муки, суперфосфата и кремнефтористого натрия, Госхимиздат, 1955. [c.588]

    Размер уносимых в циклон частиц литопона регулируют изменением скорости газового потока. В некоторых измельчающих установках отделение целевой фракции литопона производят не в шнеках, как показано на рис. 10, а в специальных воздушных сепараторах, как это делается в производстве фосфоритной муки (см. рис. 2). [c.19]

    ФОСФОРИТНАЯ МУКА — тонко измельченный порошок фосфорита, малорастворимый в воде является удобрением на кислых почвах применяют для производства суперфосфата. [c.265]

    Производство фосфоритной муки [c.216]

    Фосфоритная мука — порошок, получаемый тонким размолом фосфоритов. Плохо растворима. Служит сырьем для производства суперфосфата. Применяется как удобрение. [c.144]

    Ниже приведен материальный балапс производства экстракционной фосфорной кислоты из фосфорита Кара-Тау (на 1 т фосфоритной муки). [c.344]

    И другие фосфоритные рудники. Фосфоритная мука, выпускаемая на комбинате Каратау и Кингисеппском комбинате Фосфорит , используется в основном как сырье для производства удобрений. [c.30]

    На рис. 290 представлена схема производства гранулированного двойного суперфосфата бескамерным способом с применением концентрированной (упаренной) экстракционной фосфорной кислоты. Фосфоритная мука разлагается экстракционной фосфорной кислотой, выпаренной до концентрации 39% Р2О5 в трех смесителях при обогреве острым паром до 80—100°. Полученную пульпу смешивают в грануляторах с мелкой фракцией готового продукта (ретур). Гранулятор представляет собой наклонный [c.207]

    Суперфосфат на 50% может быть заменен фосфоритной мукой [2]. На основании данных, полученных при приготовлении лабораторных проб гуминовых удобрений, были рассчитаны временные расходные нормы на сырье для производства угле-гуминовых удобрений из товарных проб углей Ирша-Бородин-ского и Назаровского разрезов. [c.50]

    Современный ассортимент минеральных удобрений ограничен и экономический эффект производства и применения удобрений недостаточен. Фосфорные удобрения представлены главным образом простым суперфосфатом и фосфоритной мукой. Основная часть выпускаемых азотных удобрений приходится на долю аммиачной селитры и сульфата аммония. В недостаточном количестве выпускаются концентрированные сложные и смешанные удобрения. [c.298]

    Основными операциями в производстве простого суперфосфата являются смешение апатитового концентрата или фосфоритной муки с серной кислотой и отверждение получаемой суспензии в суперфосфатных камерах. Этот процесс схватывания суспензии в результате химических реакций и кристаллизации называют созреванием или вызреваннСхМ суперфосфата. Окончательное дозревание его происходит на окладе. [c.240]

    Значительный интерес для рентабельной эксплуатации представляют фосфориты Ашинского (Челябинская область), Селеукского (Ишимбайский район РБ) и Вятско-Камского месторождений. Однако они не пригодны для производства ЭФК, простого или двойного суперфосфатов по классическим технологиям с удовлетворительными технико-экономическими показателя.чи. Производимая из них фосфоритная мука агрохимически малоэффективна и нетехнологична при внесении в почву и поэтому пользуется весьма ограниченным спросом. [c.144]

    Схема поточного метода производства двойного суперфосфата показана на рис. 56. Измельченное фосфатное сырье, обычно фосфоритная мука, смешивается в реакторах с мешалками с фосфорной кислотой, содержащей около 30% Р2О5 или повышенной кон- [c.152]

    Из табл. 19.1 следует, что ассортимент фосфорных удобрений существенно меняется. Резко снижается производство низкоконцентрированных удобрений (фосфоритная мука, шлаки, простой суперфосфат), после некоторого роста наметилась тенденция снижения производства двойного суперфосфата. Это можно объяснить существенным увеличением объема производства комплексных (многосторонних) удобрений, содержащих фосфор, производство которых с11,5% в1970 году выросло до 70,5% в 1985 году и продолжает увеличиваться. [c.279]

    Вступая в двенаднатую пятилетку, химическая индустрия достигла определенных рубежей. В 1984 г. производство минеральных удобрений составило 30808 тыс. т (в пересчете на 100% питательных веществ), в том числе азотных 13328, фосфорных 6929, калийных 9776, фосфоритной муки 766 тыс. т, химических средств защиты растений (в 100 %-ном исчислении по действующему началу) 343 тыс. т, серной кислоты 25338, кальцинированной соды 5116, каустической соды 2972, химических волокон и нитей 1401 тыс. т, н том числе искусственных волокон и нитей 657, синтетических волокон и нитей 744 тыс. т, синтетических смол и пластических масс 4819 тыс. т, синтетических моющих средств и мыла (в пересчете на 40 %-ное содержание жирных кислот) 2632 тыс. т, из них синтетических моющих 1096 тыс. т, лакокрасочных материалов 3204 тыс. т, автопокрышек 63,7. млн. шт., велосипедных покрышек 19,2 млн. шт., кормового микробиологического белка (товарного продукта) 1420 тыс. т, фенола 511, этилена 2543, пропилена 1098, метанола 2467 тыс. т. Производство товаров бытовой химии составило 900 тыс. т, из них синтетических 844 тыс. т. В 1984 г. выпуск линолеума достиг 106 млн. м , нетканых материалов типа тканей 569 млн. пог. м, или 739 м , резиновой обуви 208 млн. пар. [c.179]

    Процесс получения фосфоритной муки состоит из ряда последовательных операций дробления руды. Иа рис. VI-1 приведена схема производствй фосфоритной муки, иа которой ые ио калаиа стадия крупного дробления руды. Куски фосфоритной руды предварительно дробят в щековых дробилках до величины кубков не более 50—60 мы. Обычно руда содержит 7— 16% плаги, что затрудняет сс дальнейший размол. Поэтому руду сушат в противоточной барабанной сушилке 4 до конечной влажности 1,5% при, температуре горячих топочных газов иа входе в сушилку 500—750 X и на выходе 100 120°С. Высушенный фосфорит измельчают в молотковой дробилке 15 до [c.216]

    В процессе производства фосфоритной муки автоматически регулируются операции сушки руды и ее измельчения в шаро-ЗОЙ мельнице. На 1 т Р Оп в фосфоритной муке расходуется 150—410 кВт-ч электроэнергии, В настоящее время произво-1ИТСЯ около 4 млн. т фосфоритной муки. Дальнейшее ес про-13ВОДСТБО останется на атом уровне. [c.221]

    Фосфоритная мука применяется в качестве удобрения на кислых почвах, и, кроме того, как нейтрализующая добавка к суперфосфату (см. гл. XXIV). Она эффективна на торфяных почвах, предназначенных для пастбищ и сенокосов. По масштабам возможного потребления это соответствует 10% от общей потребности в РгОб- Для производства фосфоритной муки пригодны руды, фосфатное вещество которых способно растворяться в кислых почвенных растворах и в слабой фосфорной кислоте. Такой способностью не обладают апатитовые руды, пластовые фосфориты Каратау древнекембрийского возраста и им подобные, содержащие фосфатное вещество в явно кристаллической форме [c.19]

    Производство фосфоритной муки из природного фосфата можеЦ быть осуществлено в зависимости от состава сырья или без его обогащения, или путем более глубокого обогащения флотационными методами. Процесс переработки руды без ее обогащения заключается в следующем Руду подвергают сначала [c.30]

    На рис. 215 приведена схема производства фосфоритной муки, на которой не показано крупное и мелкое дробление руды. Фосфоритная мельница работает в замкнутом цикле с воздушным сепаратором измельчаемый материал из шаровой мельницы II непрерывно подается элеватором 12 в сепаратор 13, где крупные частицы (крупка) отделяются от готовой муки. Последняя передается шнеками 14 в силосное хранилище, а круп1са возвращается на размол в мельницу. Запыленный воздух очищается в рукавных фильтрах 15 или циклонах и выбрасывается вентилятором 16 в атмосферу. [c.30]

    На рис. 216 показана схема производства фосфоритной муки, получаемой флотационным обогащением фосфоритной руды. Процесс осуществляют в три стадии. В первой — основной флотации — получают промежуточный концентрат путем отделения из руды основной массы пустой породы — хвостов. После классификации и отстаивания хвосты (пески) откачиваются в хвостохранилище, а жидкая среда — слив из сгустителей используется в качестве оборотной воды на последующих стадиях процесса. Промежуточный концентрат основной флотации направляют на вторую [c.31]

    В. С. Демин, Производство фосфоритной муки, суперфосфата и крем-иефтористого натрия, Госхимиздат, 1955.— //2, М. Е. Позин, Технология минеральных удобрений и солей, Госхимиздат, 1957.— //3. В, С, Вальдиер, Техника размола фосфоритов, КОИЗ, 1933, — 114. А, И, Шерешевский, А, А, Соколовский, П, Ф. Деревицкий, Производство фосфорных удобрений, ГОНТИ, 1938. — 115. Д. М. Дубинки и. Новые физические методы в пищевой промышленности. Тезисы докладов, 1967, стр. 83. —116. А, Г, Ш а-п и р о. Тезисы докладов научно-технического совещания по транспортированию и хранению порошковидного фосфорного сырья для производства минеральных удобрений, ч. II, 1962, стр, 40, — 117. А. В, М а ш а я и о в а, М, Я, X о л о м я н-ский, В. Н. Классе и. Хим. пром., № 9, 50 (1967). [c.37]

    Производство простого суперфосфата заключается в 1) смешении фосфата — апатитового концентрата или фосфоритной муки с серной кислотой, 2) отверждении (схватывании) реакционной массы, называемом также созреванием суперфосфата и 3) дораз-ложении непрореагировавшего фосфата при вылеживании и до-обработке суперфосфата на складе (дозревание). [c.41]

    На производство двойного суперфосфата (в расчете на 1 г 00% Р2О5) расходуется 0,87 г фосфорной кислоты (100% Р2О5), 0,283 т фосфоритной муки (100% Р2О5), 0,064% г молотого мела (100 %СаО), 0,242 т условного топлива, 16,7 м воды, 191 квт ч электроэнергии, 470 м сжатого воздуха. [c.212]

    При огромной территории Советского Союза и отдаленности некоторых крупных заводов по производству минеральных удобрений от районов потребления большое значение имеет концентрация питательных веществ в удобрениях. Транспортировка низкопроцентных минеральных удобрений обходится дорого. Применение концентрированных удобрений дает экономию на таре, складировании, внесении в почву. В периоде 1965по 1980г.средняя концентрация питательных веществ в удобрениях возросла с 26,7 до 38,4%, а доля концентрированных и сложных удобрений — соответственно с 58,4 до 80%. Анализ показывает, что, основываясь только на современном ассортименте традиционных минеральных удобрений, нельзя ожидать значительного повышения концентрации питательных веществ в поставляемых сельскому хозяйству туках. На смену фосфоритной муке и простому суперфосфату намечено в ближайшие годы освоить производство полимерных фосфатов и суперфоса, широко применять жидкие комплексные удобрения и безводный аммиак. [c.175]

    По сообщению ЦСУ СССР, в 1967 г. произведено 40,1 млн. т (в условных единицах) искусственных удобрений, что составляет 112% к 1966 году. Согласно Директивам ХХП1 съезда КПСС по пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на 1966—1970 гг., предстоит довести производство минеральных удобрений в 1970 г. до 70—80 млн. г, в том числе азотных удобрений до 30,2, фосфорных до 26,7, калийных до 15,5, фосфоритной муки до 7,4 и борных до 0,2 млн. т. Кроме того, для известкования кислых почв нужно производить около 20 млн. т извести в год. [c.164]

    Правильную структуру суперфосфат получает в процессе созревания. При этом образуются сростки кристаллов Са(Н2Р04)2 Н2О, происходит схватывание суперфосфатного теста и затвердевание его в рыхлый конгломерат. Процессы дозревания суперфосфата продолжаются и на складе. Таким образом, технологический процесс производства суперфосфата состоит из следующих процессов 1) смешение тонкоизмельченного порошка фосфоритной муки с серной кислотой, 2) созревание суперфосфата, 3) вырезка суперфосфата и 4) дозревание на складе. [c.168]

chem21.info

Производство - фосфоритная мука - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Производство - фосфоритная мука

Cтраница 3

На рис. 58 показана схема производства фосфоритной муки, получаемой флотационным обогащением фосфоритной руды. Процесс осуществляют в три стадии. В первой - основной флотации - получают промежуточный концентрат отделением из руды основной массы пустой породы - хвостов. После классификации и отстаивания хвосты ( пески) откачиваются в хвостохранилище, а жидкая среда - слив из сгустителей используется в качестве оборотной воды на последующих стадиях процесса. Промежуточный концентрат основной флотации направляют на вторую стадию - первую и вторую перечистные флотации.  [32]

На рис. 215 приведена схема производства фосфоритной муки, на которой не показано крупное и мелкое дробление руды. Фосфоритная мельница работает в замкнутом цикле с воздушным сепаратором: измельчаемый материал из шаровой мельницы / / непрерывно подается элеватором 12 в сепаратор 13, где крупные частицы ( крупка) отделяются от готовой муки. Последняя передается шнеками 14 в силосное хранилище, а крупка возвращается на размол в мельницу. Запыленный воздух очищается в рукавных фильтрах 15 или циклонах и выбрасывается вентилятором 16 з атмосферу.  [33]

На рис. 216 показана схема производства фосфоритной муки, получаемой флотационным обогащением фосфоритной руды. Процесс осуществляют в три стадии. В первой - основной флотации - получают промежуточный концентрат путем отделения из руды основной массы пустой породы - хвостов. После классификации и отстаивания хвосты ( пески) откачиваются в хвостохранилище, а жидкая среда - слив из сгустителей используется в качестве оборотной воды на последующих стадиях процесса.  [35]

На рис. 205 приведена схема производства фосфоритной муки без крупного и мелкого дробления руды. Фосфоритная мельница работает в замкнутом цикле с воздушным сепаратором: измельчаемый материал из шаровой мельницы 11 непрерывно подается элеватором 12 в сепаратор 13, где крупные частицы ( крупка) отделяются от готовой муки. Последняя передается шнеками 14 в силосное хранилище, а крупка возвращается на размол в мельницу. Запыленный воздух очищается в рукавных фильтрах 15 или циклонах и выбрасывается вентилятором 16 в атмосферу.  [36]

На рис. 56 показана более сложная схема производства фосфоритной муки, получаемой флотационным обогащением фосфоритной руды.  [37]

Однако, несмотря на такие скромные требования к сырью для производства фосфоритной муки, оказывается, что не все фосфориты СССР пригодны даже и для выпуска этой продукции.  [38]

На рис. IX-4 показана одна из шаровых мельниц, применяющихся в производстве фосфоритной муки.  [40]

Самород Брянских месторождений, который: в значительных количествах добывался в третьей четверти прошлого столетия, применялся не для производства фосфоритной муки или суперфосфата, а для постройки Рославльско-Брянского шоссе, между Любохны и селом Дятьково.  [41]

Чтобы довести производство удобрений до таких размеров, необходимо увеличить мощности действующих заводов примерно на 20 миллионов тонн и придется построить еще 55 заводов, в том числе 28 азотнотуковых, 19 заводов фосфатных удобрений, 6 калийных рудников и два предприятия по производству фосфоритной муки.  [42]

Физические свойства апатитового концентрата и фосфоритной муки Каратау не позволяют применять их как удобрение без химической переработки. Наиболее пригодны для производства фосфоритной муки желваковые фосфориты вятского, егорьевского, брянского и других месторождений. Ракушечные ( оболовые) фосфориты Маарду и кингисеппские менее эффективны по сравнению с желваковыми.  [43]

Первые разработки фосфоритов ( глауконитовых) были организованы Товариществом в Рязанском уезде. В 1893 г. Товарищество организовало производство фосфоритной муки в Брянском уезде ( Орловская губ.  [44]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru


Смотрите также