Производство древесной муки. Мука древесная оборудование
| ||
| ||
| ||
| ||
Производство древесной муки
Технология и оборудование
В октябре 2009 года были проведены испытания агрегата АС-4-1000 в режиме особо интенсивного измельчения древесной щепы естественной влажности. Установка показала исключительно хорошие результаты, которые открыли новую сферу ее применения: производство древесной муки с заданным размером фракции при контролируемой влажности.
Расширенная таблица производительности установки АС-4-1000
| Морфология сырья на входе | Относит. влажность сырья на входе / Tсырья на входе | Размер фракции на выходе | Влажность готового продукта на выходе | Производи-тельность по готовому продукту | Рекоменду-емая установ-ленная тепловая мощность[1] |
| Подготовка сырья для производства топливных гранул и брикетов | |||||
| Крупная древесная щепа (размеры до 60х30х5 мм) | 50% / 0˚С | 3х1х1 мм | 10% | Не менее 1000 кг/ч | 1000 кВт |
| Древесные опилки | 50% / 0˚С | 3х1х1 мм | 10% | Не менее 2000 кг/ч | 2000 кВт |
| Торф | 50% / 0˚С | 3х1х1 мм | 10% | Не менее 2000 кг/ч | 2000 кВт |
| Производство древесной муки[2] | |||||
| Крупная древесная щепа (размеры до 60х30х5 мм) | 50% / 0˚С | Мука до 10 мкм | 6% | Не менее 100 кг/ч | 100-150 кВт |
| Крупная древесная щепа (размеры до 60х30х5 мм) | 50% | Мука до 315 мкм | 6% | Около 500 кг/ч | 450-500 кВт |
[1] Теплогенератор в базовую комплектацию не включен. Его можно заказать отдельно.
[2] Данные приведены по результатам проведенных испытаний. Производительность при другой степени измельчения может быть оценена путем интерполяции или измерена в ходе промышленных испытаний по Вашему заказу.
Типовая комплектация производства
(1) Склад с подвижным дном (2) Гидростанция склада (3) Транспортер подачи сырья на сушку-измельчение (4) Агрегат сушки-измельчения биомассы в комплекте с теплогенератором
Подробнее об устройстве, принципе действия и технических характеристиках установки АС-4
ЗАКАЗАТЬ ПРОЕКТ И КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ: [email protected] Агрегаты сушки-измельчения в каталоге.
Преимущества АС-4 перед традиционными технологиями
Традиционные технологии производства древесной муки предполагают использование в качестве исходного сырья сухой стружки (опилок) или отдельного сушильного агрегата (барабанного или иного) для приведения древесного сырья к требуемой влажности. Непосредствено измельчение древесной массы при этом осуществляется с использованием молотковой дробилки с ситом с отверстиями малого диаметра. Подобное оборудование, способное обеспечить достаточную пропускную способность линии при высокой интенсивности измельчения сырья, стоит очень дорого и имеет очень высокую установленную мощность, т.е. обходится недешево в эксплуатации. Кроме того, малейшие нарушения технологии могут приводить к засорению сит и необходимости остановки производственного процесса для их очистки.
Установка АС-4 позволяет организовать производство древесной муки из влажных древесных отходов различной фракции фактически в один этап. Капиталовложения в такую линию оказываются намного меньше, чем при традиционной технологии. Кроме того, сортировка измельчаемого материала в установке АС-4 осуществляется с помощью динамического классификатора - без использования сит. В результате число технологических остановок оборудования минимально.
Есть и другие важные преимущества:
- Регулирование размера фракции и влажности муки осуществляется без остановки оборудования для замены сит - с пульта управления
- Энергозатраты на производство единицы муки значительно ниже, чем при использовании молотковой дробилки
- Возможно использование влажного сырья - более распространенного и менее дорогостоящего, нежели сухая стружка. При этом имеется возможность гарантировать равномерную влажность готовой продукции, что затруднительно при использовании "сухого сырья", приобретаемого на стороне, влажность которого контролировать достаточно сложно.
- Отсутствие промежуточного транспорта и буферных емкостей между этапами технологии, а также низкая температура теплоносителя позволяет минимизировать риск возгорания и пожара
Подробнее...
Применение древесной муки
- Производство древесно-полимерных композитов
- Производство отдельных видов пластмасс (фенопластов)
- Производство линолеума
- Крахмалопаточное производство
- Производство взрывчатых веществ
- Производство пигментной двуокиси титана
- Производство фильтрующих элементов и катализаторов
- Другие отрасли (подробнее...)
Стандарты
ГОСТ 16361-87. Мука древесная. Технические условия. ГОСТ 16362-86. Мука древесная. Методы испытаний.
biomass-a.ru
Оборудование для производства древесной муки
Компания Союз Восток предлагает Вашему вниманию Оборудование для производства древесной муки.
Это сыпучий материал, который получается в результате механического размола отходов древесных производств,стружек,опилок,так же можно использовать солому.
| Древесная мука TYMF | |||
| Модель | WPL-300 | WPL-400 | WPL-500 |
| Производительность марка 300 | 200-300кг/ч в зависимости от размера сырья | 300-400 кг/ч в зависимости от размера сырья | 400-500 кг/ч в зависимости от размера сырья |
| Размер сырья на входе ø | < 5-10 мм | < 5-10 мм | < 5-10 мм |
| Влажность готового сырья | < 6% | < 6% | < 6% |
| Мощность линии | 73,3Квт | 90 Квт | 110Квт |
| Размер (мм) | 6000х15003500 | 6000х1800х3500 | 7000х2200х4000 |
Используемое сырьё: древесные отходы,лузга,солома,отходы фанерного производства, щепки.
Древесная мука используется, как:
- основа для термопластичных ДПК
- средство для копчения рыбы и мяса
- добавка для обжиговой керамики и кирпича,
- добавка в клеевые составы на основе натуральных и синтетических клеев,
- добавка в штукатурные и отделочные строительные смеси (сухие смеси, растворы, пасты; бетонов, шпаклевок и т.п.),
- добавка в пористые абразивные изделия
- сырье для получения активированных углей,
- сырье для получения активных древесных экстрактов и вытяжек (дуб, пихта, можжевельник и т.д.)
- основа для пресспорошков и прессмасс и компаундов на бызе термореактивных смол (фенопластов и т.п.),
- добавка в компаунды на базе эпоксидных, полиэфирных и т.п. смол,
- основа для ксилолита (древесный композиционный материал на магнезиальном связующем),
- компонент в производстве пигментной двуокиси титана,
- составная часть и сырье для получения различных взрывчатых веществ,
- наполнитель в производстве клеящих мастик и герметиков (паркет, кровельные материалы)
- основа для фильтров и фильтрующих материалов,
- добавка при изготовлении сталей и ферросплавов,
- добавка в формовочные смеси для изготовления литейных форм,
- добавка в буровые растворы и тампонажные материалы, используемые в нефтедобыче
- сырье для производства сорбентов, в т.ч. для удаления нефтяных загрязнений с дорог, водоемов.
- добавка в бетоны и гипсокартоны, бетонные и композиционные дорожные покрытия
- чистящее средство в производстве кож и мехов,
- мягкое шлифующее, полирующее и чистящее средство в металлообработке,в производстве метизов и подшипников, фурнитуры
- разрыхлитель для улучшения структуры тяжелых бедных почв в растениеводстве (вместе с мелом и др. известняками)
- добавка в некоторые комбикорма
- добавка для покрытия сварочных электродов (целлюлоза электродная)
- наполнитель для натуральных и синтетических линолеумов и линкруст.
Состав
- Мельница (предназначен для измельчение сырья)
- Блок управления
- Пылесборник
- Сепаратор
- Винтовой конвейер
Поставка оборудования под ключ
Пусконаладочные работы
Выпуск пробной партии
Обучение и консультация персонала
Постгарантийная поддержка
Гарантия от завода изготовителя 12 месяцев.
Не нашли нужное оборудование? мы поможем найти!
soyz-vostok.ru
