По мнению многих людей, ни один вид выпечки не выдерживает конкуренции с пряниками. Изготавливаются они преимущественно из натуральных ингредиентов, таких как мед, сахар, мука, патока и воды с добавлением душистых специй (корицы, гвоздики, имбиря). Жир и яйца при приготовлении пряников не используются вовсе или же применяются, но в минимальном количестве. Вкус и аромат у изделий получается просто волшебным. В нашей стать подробнее остановимся на том, как готовятся пряники сырцовые. А чтобы лучше понять технологию производства, сравним их с заварными изделиями. Ниже обязательно предложим домашние рецепты приготовления этого вида выпечки.
Сладкие и душистые кондитерские изделия из муки, обладающие высокой калорийностью (350 ккал на 100 г), всегда выпускались как с начинкой, так и без нее. При их изготовлении использовались самые простые и доступные ингредиенты, специи, а также химические разрыхлители и эссенции в небольшом количестве.
Схема производства пряников включает следующие основные этапы:
Эти два вида мучных кондитерских изделий делятся по способу их приготовления. Главное отличие сырцовых пряников от заварных состоит в особенностях производственного процесса. Первые получают традиционным замешиванием густого и плотного теста с использованием сиропа или без него. Оно получается нелипким и приятным в работе. Из него можно даже сделать жгут, а затем разрезать его струной на части.
Заварные пряники готовят несколько иначе. Сначала жидкие ингредиенты нагревают до температуры 90 °С, а затем эту часть теста выливают в мучную смесь, тем самым заваривая ее. В результате получается липкая и тягучая масса, которая для формовки и отправляется на специальные машины.
Процесс производства сырцовых пряников менее трудоемкий и более бюджетный. При этом найти визуальные отличия между изделиями, приготовленными первым и вторым способом, практически невозможно.
Тесто для мучных изделий этого вида готовится с использованием сиропа или на воде. Каждый из способов имеет свои особенности.
Сырцовые пряники с сиропом готовят в таком порядке:
Производство кондитерских изделий этим способом имеет свои особенности:
Технология производства представленных мучных изделий включает три основных этапа:
Для оценки пряников использую следующие критерии:
Сырцовые и заварные пряники следует хранить при температуре 18 °С и влажности не выше 75 %. Тогда они не высохнут и не зачерствеют.
Представленные мучные изделия изготавливают из муки высшего и первого сорта. Сырцовые пряники могут быть глазированными и без глазури. И те, и другие получаются одинаково вкусными и ароматными.
Так, из муки высшего сорта выпускают неглазированные изделия с добавлением различных эссенций. Это пряники "Мятные", "Лимонные", "Ванильные", "Детские" и другие.
Из муки первого сорта производят изделия, покрытые глазурью. Их делают в форме рыбок, птиц, лошадей. Интересный вкус имеют пряники с начинкой: "Тульские", "Нижегородские", "Вяземские" и другие.
Тесто для этих мучных изделий замешивается в один этап при температуре 22 °С. По этому рецепту сырцовые пряники готовить очень просто, но тем не менее они получаются очень мягкими и вкусными.
Последовательность приготовления в домашних условиях заключается в следующем:
Для сравнения предлагаем приготовить мучные изделия заварным способом:
fb.ru
Пряники — мучные кондитерские изделия разнообразной формы, преимущественно круглые с выпуклой поверхностью, содержащие различные пряности и значительное количество сахаристых веществ. К числу пряников относят также коврижки, представляющие собой прослоенный чаще всего фруктовой начинкой или вареньем выпеченный полуфабрикат из пряничного теста, имеющий прямоугольную плоскую форму.
В зависимости от технологии приготовления теста пряники подразделяются на заварные и сырцовые (табл. 24).
Таблица 24
Типовые рецептуры пряников (в кг)
Сырье | Сырцовые мятные пряники | Сырцовые пряники „Киевские“ | Заварные пряники „Медовые“ |
Мука пшеничная I сорта: на замес | 100,0 | 100,0 | 100,0 |
на подпыл | 7,8 | 7,8 | 7,8 |
Мед | 20,0 | 50,0 | |
Сахарный песок | 62,0 | 46,0 | 30,0 |
— | 5,5 | — | |
Меланж | — | 6,5 | 3,0 |
Маргарин | — | 5,0 | 12,0 |
Сода двууглекислая | — | 0,3 | 0,3 |
Углекислый аммоний | 0,9 | 0,9 | 0,8 |
Сухие духи | — | 0,4 | 0,6 |
Мятное масло | 0,05 | — | |
Жженка | — | 2,0 | 2,0 |
Сахарный песок на глазирование | — | 23,0 | 30,0 |
Технологическая схема производства пряников
Технологическая схема производства заварных пряников может быть представлена в следующем виде (рис. 94). Приготовленный сахаро-медовый, или сахаро-паточный, или сахаро-паточно-медовый сироп загружают при определенной температуре в месильную машину 7. Из бункера 5 на рабочем ходу месилки подается мука, отвешенная на автовесах 6.
Перемешивание сырья производится до получения однородной заваренной массы. После этого заварку охлаждают в месильной машине, пропуская водопроводную воду через водяную рубашку на рабочем ходу месилки. При отсутствии в месильной машине водяной рубашки охлаждение заварки производится на противнях или в капсулах.
Охлажденную заварку перемешивают со всем остальным сырьем, предусмотренным рецептурой, в той же месильной машине.
Приготовленное тесто формуют на формующе-отсадочных машинах 9. Тесто формуют также на штампмашинах или ручным способом посредством металлических выемок. В этом случае тесто предварительно прокатывается до необходимой толщины пласта.
Тестовые заготовки выпекают в конвейерной печи 10. Пряники после выпечки предварительно охлаждаются в шкафу 11, а затем через передаточный транспортер 12 поступают на транспортер 13 для окончательного охлаждения. Охлажденные пряники загружают во вращающийся аппарат 16 для глазирования и поливают специально приготовленным сахарным сиропом из бачка 15. После этого пряники подсушивают в сушильном шкафу 17 и выстаивают до появления на поверхности выкристаллизовавшегося сахара, а затем укладывают в коробки или ящики.
Технологическая схема производства сырцовых пряников отличается от схемы производства заварных пряников способом приготовления теста. Вместо заварки муки в сиропе все сырье, предусмотренное по рецептуре, загружают в месильную машину в определенной последовательности и перемешивают. Кроме того, отдельные сорта сырцовых пряников не глазируют.
Приготовление и обработка теста, выпечка, охлаждение и отделка изделий
Сырцовое пряничное тесто содержит значительное количество сахара, ограничивающего набухание белков муки. Благодаря этому тесто приобретает рыхлую и вместе с тем вязкую консистенцию.
Процесс приготовления сырцового теста состоит в следующем.
Сырье, предусмотренное рецептурой, загружают в месильную машину в следующей последовательности: сахар или сахарный сироп, вода, жженка, мед, патока, инвертный сироп, меланж, эссенция, сухие духи, двууглекислая сода, углекислый аммоний, мука.
Все сырье без муки и химических разрыхлителей перемешивают в продолжение одной-двух минут в месильной машине с числом оборотов лопастей 12—14 в минуту. При этом происходит значительное растворение сахара и равномерное распределение сырья. Затем в месильную машину добавляют разрыхлители, растворенные в воде, и вслед за этим муку. Замес теста продолжается 5—12 мин, в зависимости от емкости месилки и температурных условий помещения, и прекращается по получении однородной массы равномерно распределенного сырья вяжущей и незатянутой консистенции.
Оптимальная влажность теста должна быть в пределах 23,5—25,5%. Температура теста после замеса не должна превышать 22° С; поэтому температура сырья, в том числе и воды, должна быть не выше 20° С. Полуфабрикаты, полученные нагреванием (жженка, инвертный и сахарный сироп), следует предварительно охлаждать до 20° С.
Эти технологические параметры должны выдерживаться при замесе теста, так как влажность и температура теста оказывают влияние на свойства теста и качество пряников. При более низкой влажности пряники получаются необтекаемой формы, а при более высокой влажности — расплываются и имеют небольшой подъем. При более высокой температуре тесто может «затянуться» и в этом случае пряники получаются стянутыми и необтекаемой формы.
Для пряников типа «Тульских» и «Вяземских», учитывая условия формования, тесто следует приготовлять более вязким и менее липким. Поэтому технология его приготовления несколько иная. Вначале готовят сахаро-медовый сироп путем растворения в горячей воде сахара и последующего добавления к нему меда. Затем сироп охлаждают до температуры 30—35° С и замешивают его со всем остальным сырьем.
Продолжительность замеса теста для пряников типа «Тульских» 30—40 мин, а для пряников типа «Вяземских» 4—5 мин. Влажность теста должна быть 18—20%, а температура теста после замеса 27—28° С.
Применением инвертного сиропа или искусственного меда вместо сахара, а также ржаной муки наряду с пшеничной (соотношение 1:1) улучшается качество сырцовых пряников и уменьшается их усушка при длительном хранении благодаря повышенной гигроскопичности этих видов сырья. Такая рецептура применяется в некоторых странах, в частности в Германской Демократической Республике и Австрии. Технология приготовления
теста, применяемая в этих странах, несколько отличается от применяемой в нашей стране и состоит в следующем.
Искусственный мед (инвертный сироп) разогревают в открытом варочном котле примерно 20 мин до температуры 90—92° С. Разогретый мед охлаждают в месильной машине при перемешивании до температуры 30—35° С, к нему добавляют пшеничную и ржаную муку и перемешивают 25 мин. Полученное тесто хранят в камере при температуре 18—20° С от 4 до 8 недель, после чего производят замес теста с остальным сырьем: 20 мин с пряностями и примерно 30—35 мин с углекислым аммонием, разведенным в воде, поташом и жженкой. Влажность теста обычно 15-16%.
Опыт производства пряников по этой технологии на некоторых предприятиях нашей страны подтвердил возможность получения пряников высокого качества с более длительным сроком хранения несмотря на то, что вылежка теста не применялась и тесто готовилось без поташа, запрещенного органами саннадзора.
Заварное пряничное тесто. Приготовление теста достоит из трех фаз: а) заваривания муки в сахаро-медовом, сахаро-паточно-медовом или сахаро-паточном сиропе; б) охлаждения заварки; в) замеса заварки со всеми остальными видами сырья.
Технология приготовления заварки состоит в следующем. В открытом варочном котле перемешивают сахар, мед, патоку и воду при температуре 70—75° С до полного растворения сахара. Полученный сироп охлаждают в месильной машине до 65 °С и постепенно добавляют муку на рабочем ходу лопастей месилки. Заваренное тесто перемешивают 10—15 мин до получения равномерно перемешанного теста без комочков и следов непромеса. Влажность заварки 19—20%. Исследования показали, что заваривание муки должно проводиться при температуре сиропа не ниже 65° С, так как при этом получаются пряники лучшего качества. Сироп с температурой 50° С применяют в случае, если отсутствуют условия для охлаждения теста после замеса в месильной машине или в ларях.
Охлаждение заварки после замеса производят в ларях или противнях, куда тесто укладывают пластами. Каждый пласт теста пересыпают крошками или смазывают растительным маслом для того, чтобы не образовалась монолитная, масса теста. Вылеживание теста производится в специально отведенном помещении до тех пор, пока тесто не охладится до температуры 25—27° С, на что обычно требуется 10—15 дней.
Заварку можно охладить в месильной машине с двойной рубашкой, в которой циркулирует водопроводная вода. В этом случае в месильной машине производится заваривание муки в сиропе и последующее охлаждение заварки. При этом способе исключается необходимость иметь специальное помещение и инвентарь для охлаждения теста.
В практике работы предприятий срок хранения заварки да недавнего времени исчислялся месяцами. При этом считалось* что при вылеживании теста вкусовые качества заварных пряников улучшаются.
class="eliadunit">Проведенные исследования установили, что во время вылежки теста происходят биохимические процессы, связанные с жизнедеятельностью ферментов, вносимых в основном с мукой. Так, наблюдается незначительный гидролиз белков протеолитическими ферментами, небольшое увеличение количества инвертного- сахара под влиянием амилолитических ферментов.
Отсутствие оптимальных условий для жизнедеятельности ферментов, небольшая влажность и большое содержание сахара в заварке являются, очевидно, основной причиной незначительного изменения белков и сахаров в процессе вылежки теста.
Результаты длительных исследований показали, что биохимические процессы, протекающие в заварке во время вылежки, не оказывают заметного влияния на качество пряников, если не считать усиления медового аромата пряников, приготовленных на гречишном меде. Таким образом, длительная вылежка заварки не является оправданным технологическим процессом. Однако следует иметь в виду, что охлаждение заварки является обязательным процессом. Попытка использовать неохлажденную заварку и, следовательно, тесто с повышенной температурой для последующей обработки приводит к браку.
Замес заварного теста производится в барабанной или универсальной месильной машине, куда загружают охлажденную заварку и все остальное сырье, предусмотренное рецептурой, причем в последнюю очередь — химические разрыхлители, растворенные в воде.
Если заварку охлаждают непосредственно в месильной машине, то при достижении температуры заварки 23—30° С добавляют все остальное сырье в последовательности, указанной выше, и производят замес.
Продолжительность замеса теста с момента загрузки всего сырья 30 мин при вращении лопастей месилки со скоростью 18— 20 об/мин и 60 мин — при скорости 12—14 об/мин.
Готовое тесто должно иметь температуру в пределах 29— 30° С и влажность 20—22%.
Время замеса теста лимитируется необходимостью получения теста сметанообразной консистенции, что благотворно влияет на процесс формования теста и способствует получению изделий хорошего качества.
Пряники, полученные из теста с более высокой температурой или более низкой влажностью, имеют необтекаемую форму, а с более высокой влажностью — расплывчатую форму.
Наряду с замесом теста в месильных машинах периодического действия разработана технологическая схема приготовления пряничного заварного теста в непрерывно действующих месильных машинах.
Замес теста по этой схеме осуществляется путем заваривания муки в эмульсии и последующего перемешивания ее с остальными видами сырья в месильных машинах непрерывного действия, аналогичных машинам, используемым для непрерывного замеса затяжного теста. В первой секции производится заварка муки в эмульсии, а во второй секции — замес и охлаждение теста.
Эмульсия приготовляется из всех видов сырья, предусмотренных рецептурой, за исключением муки, сухих духов (пряностей) и углекислого аммония.
Эмульсию готовят при температуре не ниже 65° С. Присутствие углекислого аммония в эмульсии с такой температурой приводит к частичному разложению его и бурному вспениванию эмульсии. Поэтому нецелесообразно вводить углекислый аммоний в эмульсию, а следует дозировать его в растворенном виде в месильную машину при замесе теста.
Нагревание сахаро-медового сиропа с сухими духами до 65° С приводит к потере свойственного сиропу аромата и ухудшению его вкуса в результате перехода в раствор экстрактивных веществ сухих духов. Кроме того, сухие духи ухудшают устойчивость эмульсии. Вследствии этого сухие духи следует дозировать отдельным аппаратом в месильную машину при замесе теста.
В случае отсутствия в рецептуре естественных эмульгаторов (меланж) следует применять пищевые фосфатиды для получения устойчивой эмульсии.
Сырье перемешивают и сахар растворяют в горизонтальном цилиндрическом смесителе с числом оборотов мешалки 70—120 в минуту и с водяной рубашкой, благодаря чему можно поддерживать температуру эмульсии около 65° С.
Для сбивания эмульсии пользуются дисковым эмульсатором типа ЭО.
Замес теста ведут при температуре около 30° С в течение 30 мин. Оптимальная влажность заварного пряничного теста находится в пределах 20,5—22,5%.
Формование. Формование пряничного теста до недавнего времени производилось на штампмашинах ударного действия тяжелого типа, т. е. на тех же машинах, которые применялись для формования сахарного теста. В этом случае куски теста после замеса вначале прокатывались и превращались в тестовую ленту, из которой штампующим механизмом вырубались тестовые заготовки.
Этот способ формования не может быть признан рациональным, так как штампмашины отличаются сложной конструкцией, большими габаритами и требуют квалифицированного ухода. Кроме того, при прокатке пряничного теста необходим обильный подпыл муки, что вызывает потери сырья и создает ненормальные санитарно-гигиенические условия работы предприятия.
Пряничное тесто формуют преимущественно на машинах ФПЛ, которые конструктивно незначительно отличаются от машин типа ФАК (см. рис. 92). Тесто из воронки захватывается двумя рифлеными валками, вращающимися навстречу друг другу, и нагнетается через шаблоны с вырезом разнообразного контура. Выжатое тесто определенных очертаний отсекается тонкой стальной проволокой и укладывается ровными рядами на подставляемые трафареты или на стальные ленты печи.
Пряничное тесто формуют также ручным способом с применением различных приспособлений, чаще всего металлических выемок или деревянных резных форм.
Формование теста для коврижек и батонов состоит в том, что раскатывают пласт теста, который по длине и ширине должен соответствовать размерам железного листа, а для батонов пласт, кроме того, разрезают на куски прямоугольной формы.
Выпечка. Выпечка пряников производится чаще всего в туннельных газовых печах непрерывного действия с конвейерными подами. Наряду с этим на предприятиях малой и средней мощности применяют печи со стационарным и выдвижным подом.
Пряники выпекают при переменном температурном режиме. Максимальная температура среды пекарной камеры не должна превышать 240° С, а для мятных пряников — не выше 210° С, чтобы избежать окрашивания их поверхности. Заварные пряники и коврижки, как правило, выпекают при более низкой температуре, чем сырцовые пряники. При выпечке пряников не применяют более высокие температуры среды еще и потому, что это может привести к неравномерной пористости и нередко к усадке пряников. Сравнительно невысокая температура среды пекарной камеры и значительная толщина тестовых заготовок обусловливают более продолжительную выпечку (обычно для пряников
12 мин в зависимости от сорта, а для коврижек 30—40 мин).
Охлаждение пряников производят на транспортерах, каруселях или специальных этажерках до затвердевания в течение 5—7 мин.
Тиражение (глазирование) пряников и коврижек производят сахарным сиропом, предварительно приготовленным путем растворения сахара в воде в соотношении 1 : 0,4, при нагревании до температуры 110—114° С.
Большинство сортов пряников и коврижек подвергается тиражению сахарным сиропом, для того чтобы на поверхности их образовалась глянцевито-мраморная корочка из выкристаллизовавшегося сахара, способствующая сохранению свежести пряников в течение более длительного времени.
Для тиражения пряников применяют дражировочные котлы, при вращении которых в течение 1—2 мин поверхность пряников покрывается сахарным сиропом с температурой 85—90° С.
Тиражение пряников можно осуществить также в барабане непрерывного действия. В горизонтальный вращающийся барабан с внутренними спиралями поступают охлажденные пряники, которые покрываются сахарным сиропом, непрерывно загружаемым в барабан. При вращении барабана пряники затем передвигаются по внутренней спирали к выходному отверстию и постепенно высыпаются на кассеты. Длительность тиражения пряников непрерывным способом 50 сек. На кассетах пряники раскладывают выпуклой стороной кверху.
Наиболее рационально подсушивать пряники при температуре 60° С и скорости воздуха 4 м/сек в течение 5 мин, а затем при температуре 20—22° С в течение 3 мин.
Можно также вести подсушку пряников в течение 90 сек при температуре 130—150° С и последующей выстойке в течение 8—10 ч. Этот способ менее эффективен, так как процесс тиражения с подсушкой значительно удлиняется.
Практикуется выработка пряников с фруктовой начинкой, которая вносится в тесто или в надрезанные выпеченные пряники. Некоторые сорта мелких пряников склеивают фруктовой начинкой.
Вырабатываются также пряники и коврижки, поверхность которых смазывают яйцом, посыпают сахарным песком, крошкой, рублеными орехами или миндалем, украшают изюмом, цукатами или ядрами орехов. Все эти операции производят с отформованным тестом до выпечки.
Упаковка пряников
Пряники упаковываются в коробки, пакеты и в ящики.
В коробки и ящики пряники укладываются рядами на ребро, а коврижки плашмя. В пакеты расфасовывают пряники, предназначенные для внутригородского потребления.
у.
class="eliadunit">baker-group.net
В зависимости от технологии приготовления теста пряники подразделяются на заварные и сырцовые. Каждый из этих титанов изделий может вырабатываться с начинкой и без нее.
Пряники и коврижки должны иметь нерасплывчатую форму с хорошо развитой пористостью без пустот в мякише, а разрыв у коврижек должен быть ровным, без заусениц и смятых граней. Поверхность пряников и коврижек должна быть ровной, без вздутий, впадин, а мякиш не должен иметь комочков и других следов непромеса.
Сырьем для производства пряников являются пшеничная, ржаная и соевая мука, сахар, мед, патока, меланж, маргарин, гидрожир, сливочное и растительное масло, молоко, гидрокарбонат натрия, карбонат аммония, краски, эссенция, ванилин, пряности, изюм, орехи, цукаты и т. п.
Кроме того, при производстве пряников используются следующие полуфабрикаты: жженка, сахарный сироп для глазирования, фруктово-ягодные начинки, инвертный сироп.
Особенности приготовления пряничного теста
Сырцовые пряники
Технологическая схема производства сырцовых пряников приведена на рис. 31.
Тесто для сырцовых пряников готовят в месильных машинах различных конструкций: в барабанных с Z-образными лопастями, насаженными на вал, или в универсальных месильных машинах с 2-образными лопастями, вращающимися навстречу друг другу.
Все сырье, предусмотренное рецептурой, взвешивают и загружают в месильную машину в следующей последовательности: сахар, вода, мед, патока, инвертный сахар, меланж, эссенция, сухие духи, разрыхлители и в последнюю очередь мука. Если сахар вводят в виде приготовленного заранее сахарного сиропа, то процесс замеса ведут в две стадии. Сначала загружают все сырье без муки и разрыхлителей и перемешивают в течение 1—2 мин, а затем после введения разрыхлителей и муки перемешивают еще 5—12 мин.
Продолжительность замеса регулируют в зависимости от температуры воздуха в цехе, температуры воды, частоты вращения и вместимости месилки. При повышенных температурах воздуха в цехе, а также при увеличении частоты вращения месильных органов продолжительность замеса уменьшают. При увеличении вместимости месильной машины и соответственно массы загрузки продолжительность замеса увеличивают.
Рис. 31. Технологическая схема производства пряников:1,4 — мучные самотаски; 2 — мучной бурат; 3 — шнек; 5 — бункер; 6 — автовесы; 7 тестомесильная машина; 8 — тележка; 9 — формующе-отсадочная машина; 10 —Конвейерная печь; 11—охлаждающий шкаф; 12 — передаточный транспортер; 13 — сбрасыватель; 14 — бачок для сиропа с паровой рубашкой 15 — аппарат для глазирования пряников; 16 — транспортер для охлаждения изделий; 17 — сушильный шкаф; 18 — укладочный транспортер 19 — укладка изделий
Замес прекращают, как только масса станет однородной с равномерным распределением всего сырья. Разрыхлители перед употреблением предварительно по отдельности растворяют в холодной воде и вводят в тесто в виде водного раствора.
Полуфабрикаты, приготовление которых связано с нагреванием (сахарный, сахаро-паточный и инвертный сироп, жженка), перед введением в месильную машину охлаждают до температуры не выше 20 °С. Температура воды не выше 20 °С.
Температура готового теста не должна превышать 20— 22°С, а влажность теста должна быть в пределах 23,5—25,5%. Повышение температуры теста ведет к его затягиванию, что приводит к деформации формы изделий.
При изготовлении теста для пряников «Тульские» и «Вяземские» сначала готовят сахаро-медовый сироп, затем его охлаждают до температуры 30—35 °С, замешивают все сырье, включая муку, в течение 30—40 мин. Конечная температура теста должна быть 27—28 °С, влажность 18—20%.
Для увеличения сроков хранения сырцовых пряников вместо сахара используют инвертный сахар или искусственный мед и 50% пшеничной муки заменяют на ржаную.
Заварные пряники
Процесс замеса теста для заварных пряников состоит из трех стадий: заваривания муки, охлаждения заварки и замеса заварки с другими компонентами.
Приготовление заварки. Заварку муки готовят следующим образом. В варочный котел загружают сахаристые компоненты: сахар, патоку, мед и воду в количестве, необходимом для получения заварки влажностью 19—20%. Когда весь сахар растворится, сироп загружают в месильную машину с водяной рубашкой, охлаждают до температуры не ниже 68 °С и постепенно при перемешивании вводят часть муки, предназначенной для изготовления заварки. Через 10—15 мин заварка готова. Она не должна содержать комочков и следов непромеса.
Охлаждение заварки. Заварку охлаждают двумя способами. Если месильная машина оборудована водяной рубашкой, в которой циркулирует холодная вода, то охлаждение производят, не выгружая заварку из машины. Другой способ заключается в выгрузке заварки из месильной машины в специальные лари или ящики. Заварку выгружают пластами, пересыпают пласт крошками или смазывают растительным маслом и охлаждают в помещении при температуре воздуха 10—15 °С. Первый способ имеет ряд преимуществ: охлаждение происходит значительно быстрее, нет необходимости перемещать заварку из месильной машины в специальные емкости и иметь отдельное помещение для охлаждения. При охлаждении в ящиках или ларях требуется продолжительное время.
При правильном и достаточном охлаждении заварки обеспечивается высокое качество готовой продукции. Из недостаточно охлажденной заварки пряники получаются более плотные, неправильной формы. Заварку охлаждают до температуры 25—27 °С. Если же охлаждение производится непосредственно в месильной машине, то уже при 28—30 °С в заварку вводят остальное сырье. В этом случае продолжительность замеса минимальная и составляет всего 10 мин. При использовании заварки, охлажденной не в месильной машине, продолжительность замеса увеличивают, и в зависимости от частоты вращения месильного вала она составляет 30—60 мин.
Формование теста
Тесто формуют для придания изделиям определенной формы, а для некоторых сортов пряников на поверхность теста наносят рисунок или надпись.
Готовое тесто формуют отсадочной машиной типа ФПЛ (рис. 32), штампующей машиной или ручным способом.
Пряничное тесто формуют на формующе-отсадочных машинах. Некоторые виды пряников формуют при помощи металлических и деревянных форм. Пряники, отформованные в деревянные формы, называют печатными. При формовании таких
Рис. 32. Схема отсадочно-формующей машины ФПЛ:1 — станина; 2 — загрузочная воронка; 3 — рифленые валки; 4 — отрезной механизм со струнодержателем
пряников тесто вдавливают в деревянную форму вручную или при помощи специальных деревянных колодок. Полученную тестовую заготовку извлекают из формы и на металлическом! листе направляют на выпечку.
При изготовлении пряников с начинкой некоторую часть теста раскатывают скалкой в пласт и намазывают начинкой. Сверху на начинку укладывают извлеченный из деревянной формы отформованный пласт теста. Не нарушая рисунка, оба пласта теста соединяют по краям так, чтобы начинка оказалась внутри, и направляют на выпечку.
Некоторые сорта пряников формуют в деревянную форму- трафарет, для чего в нее укладывают заготовку, состоящую из
Рис. 33. Отсадочная машина ФАК:1 — воронка машины; 2 — рифленые валки; 3 — подвижной стол
двух слоев раскатанного теста, между которыми предварительно помещен слой начинки. Деревянные формы предварительно смазывают растительным маслом. Это облегчает освобождение отформованных тестовых заготовок от форм.
Пряничное тесто формуют на отсадочных машинах ФПЛ и ФАК (рис. 33).
Распространен также и ручной способ формования пряничного теста с использованием различных приспособлений.
Тесто для коврижек и батонов формуют путем раскатки ев пласт. Раскатанный пласт, предназначенный для батонов, разрезают на полосы.
Выпечка
Пряники выпекаются преимущественно в конвейерных течах непрерывного действия. Продолжительность выпечки 7— 12 мин при температуре около 200—240 °С. Пряники типа «Мятные», не подвергающиеся глазированию, выпекают при «более низких температурах (190—210 °С). Это делается во избежание появления темного колера на их поверхности. Пряники «Тульские» выпекают при более высокой температуре (270 °С) в течение 5—6 мин.
Тестовые заготовки перед выпечкой проходят камеру увлажнения.
Коврижки и батоны выпекают при температуре около 200°С (батоны в течение 12—15 мин, коврижки 25—40 мин).
Процесс выпечки пряников условно можно разделить на три периода.
В первый период, длящийся примерно 1 мин, влага из образца не удаляется. Температура поверхности слоя достигает 60 °С, а центральных слоев повышается на 2—3°С. Влага благодаря термовлагопроводности переходит внутрь изделия.
Второй период выпечки характеризуется переменной скоростью влагоотдачи. В этот период происходит обезвоживание поверхностных слоев, поток влаги направлен внутрь образца, так как поток влаги, вызванный термовлагопроводностью, превышает поток влаги, вызванный влагопроводностью.
Третий период выпечки — период постоянной скорости влагоотдачи. Влажность центральных слоев не изменяется, и обезвоживание происходит с поверхностных слоев. К концу выпечки температура поверхностного слоя достигает 175 °С, а центральных слоев— 100 °С.
После выпечки пряники охлаждают в течение 20—22 мин до 40—45 °С. При выпечке на стальных сетках или лентах пряники охлаждают непосредственно на этих поверхностях. Пряники снимают только тогда, когда они легко отделяются от сетки или стальной ленты. При выпечке на листах-трафаретах при выходе из печи листы вместе с изделиями устанавливают на этажерки или неподвижные стеллажи. После предварительного охлаждения изделия легко снимаются и поступают на окончательное охлаждение. В процессе охлаждения по мере снижения температуры влажность пряников уменьшается.
Тиражение (глазирование)
Большинство сортов пряников и коврижек подвергается тиражению (глазированию) сахарным сиропом для образования на поверхности изделий глянцевой корочки из выкристаллизовавшегося сахара. Это способствует сохранению свежести пряников в течение длительного времени.
Тиражение пряников и коврижек производят сахарным сиропом, предварительно приготовленным путем растворения сахара в воде в соотношении 1 : 0,4, при нагревании до температуры 110—114°С.
Для тиражения пряников применяются дражировочные котлы, при вращении которых в течение 1—2 мин поверхность пряников покрывается сахарным сиропом температурой 85— 90 °С.
После обработки в дражировочном котле пряники выгружают и подсушивают при температуре около 60 °С. При этом скорость движения охлаждающего воздуха должна быть близка к 4 м/с.
После подсушки пряников в течение 9—10 мин их дополнительно охлаждают путем обдувки воздухом с той же скоростью, но при температуре 20—22 °С. Можно также вести подсушку пряников в течение 90 с при температуре 130—150°С с последующей выстойкой в течение 5—10 ч.
Тиражение пряников осуществляют также в барабане непрерывного действия. В горизонтально вращающийся барабан поступают охлажденные пряники, которые покрываются сахарным сиропом, непрерывно загружаемым в барабан. При вращении барабана пряники передвигаются по внутренней спирали к выходному отверстию и постепенно высыпаются на кассеты. Длительность тиражения пряников непрерывным способом 30—40 с. На кассетах пряники раскладывают выпуклой стороной кверху.
Упаковка и хранение пряников
Готовые пряники упаковывают в ящики из гофрированного картона, фанерные или дощатые. При этом мелкие пряники в количестве более 30 шт. в 1 кг упаковывают насыпью, остальные укладывают в короба и ящики. Некоторое количество пряников предварительно фасуют в коробки.
Пряники хранят в хорошо проветриваемых, сухих, чистых помещениях. При хранении температура не должна превышать 18°С, а относительная влажность воздуха должна быть 65— 75%.
При этих условиях для пряников установлены следующие сроки хранения: для сырцовых, неглазированных, кроме «Мятных»— 20 дней, типа «Мятных» летом—10, а зимой—15 дней, для сырцовых глазированных — 30, для заварных пряников — 45 дней.
Требования, предъявляемые к качеству пряников
Пряники должны иметь правильную форму с выпуклой поверхностью. Не допускается выработка расплывчатых пряников. Пряники должны иметь обтекаемую форму без трещин и подгорелых мест. Поверхность глазированных пряников должна быть глянцевой, не липкой, без оголенных мест.
Пряники должны иметь хорошо развитую пористость. Неудовлетворительная пористость может быть следствием недостаточного количества химических разрыхлителей в тесте.
Выпечка пряников так называемой резинообразной структуры является дефектом. Он образуется при неправильном ведении процесса замеса теста (высокая температура теста при замесе, чрезмерно длительный замес теста, а также уменьшенная дозировка сахара).
class="eliadunit">baker-group.net
6.4.1. Приготовление пряничного теста
Характеристика пряничного теста. Изделия из пряничного теста отличаются разнообразной формой и содержат большое количество сахара-песка и разных пряностей, придающих им особый аромат. Смесь пряностей, добавляемая к пряничному тесту, называется «букет», или «сухие духи». В нее входят (%): корица — 60, гвоздика — 12, перец душистый — 12, перец черный — 4, кардамон — 4, имбирь — 8. Кроме пряников, из пряничного теста выпекают коврижки, прослаивая их фруктовой начинкой или вареньем.
Иногда вместо сахара-песка в тесто кладут искусственный мед или инвертный сироп, часть пшеничной муки (50%) заменяют ржаной. Это улучшает качество пряников, уменьшает их усушку при длительном хранении благодаря повышенной гигроскопичности этих продуктов.
Разрыхляют тесто химическими разрыхлителями, так как большое содержание сахара-песка и малая влажность препятствуют развитию дрожжей.
Для приготовления пряничного теста берут (г): муки — 1 ООО, сахара-песка — 300, воды — 200, патоки — 100, меда — 100, яиц или меланжа — 100, масла или маргарина — 100, аммония углекислого — 8, соли — 4, сухих пряностей — 4, сахара-песка для жженки — 50.
Способы приготовления теста. Тесто приготовляют двумя способами: сырцовым и заварным.
Тесто, приготовленное сырцовым способом, имеет рыхлую и в то же время вязкую консистенцию благодаря большому содержанию сахара-песка, меда и патоки. В дежу тестомесильной машины продукты закладывают в следующем порядке: сахар-песок или сахарный сироп, вода, жженка, мед, патока или инвертный сироп, меланж или яйца и все хорошо перемешивают в течение 6... 10 мин. Сахар-песок растворяется в жидкости и равномерно распределяется в смеси. Чем выше температура, при которой замешивают тесто, тем меньше продолжительность замешивания, иначе может получиться затянутое тесто. После перемешивания сырья в дежу машины добавляют мелкорастертые пряности, соду, растворенный в воде аммоний, размягченное масло или маргарин и муку. Тесто замешивают в течение 10... 15 мин в зависимости от количества теста и температурных условий помещения. Готовое тесто представляет собой однородную массу вяжущей незатянутой консистенции; температура его не выше 20 °С. При пониженной влажности пряники получаются необтекаемой формы, а при повышенной — расплываются и имеют плохой подъем (рис. 6.1).
Тесто можно замешивать вручную. При изготовлении небольших порций теста муку просеивают на стол (6... 8 % муки оставляют для подпыла), смешивают ее с разрыхлителями и придают ей форму воронки, в которую вливают подготовленную жидкость, после чего добавляют размягченное масло. Муку с жидкостью перемешивают к центру. Когда часть муки (примерно 50%) соединится с жидкостью, быстрыми движениями замешивают всю муку до тех пор, пока тесто не приобретет однородную консистенцию.
Процесс приготовления теста заварным способом состоит из трех стадий: заваривания муки в сахаромедовом, сахаропаточном или сахаромедопаточном сиропе; охлаждения заварки; замеса заварки со всеми остальными видами сырья, предусмотренными рецептурой.
Рис. 6.1. Технологическая схема приготовления изделий из сырцового пряничного теста |
Муку заваривают в открытом варочном котле. Для этого загружают сахар-песок, патоку, вливают воду и при перемешивании продуктов нагревают котел до температуры 70... 75 °С до полного растворения сахара-песка. Прозрачный сироп процеживают через сито в дежу тестомесильной машины, охлаждают его до температуры не ниже 68 °С, постепенно добавляют просеянную муку и быстро перемешивают. Если сироп охлажден до более низкой температуры, качество пряников ухудшается. При заваривании муки происходит частичная клейстеризация крахмала, поэтому пряники дольше сохраняются в свежем виде. Муку замешивают с горячим сиропом как можно быстрее (в течение 10... 12 мин), так как при продолжительном соприкосновении неразмещенной муки с горячим сиропом могут образоваться комки (рис. 6.2).
Если по рецептуре предусмотрено много яиц и масла, то заваривают часть муки, а оставшуюся муку используют при замешивании теста, оставляя 6...8% для подпыла.
Заварное тесто охлаждают до 25... 27 °С в ларях или противнях, куда тесто укладывают пластами и смазывают растительным маслом или пересыпают крошкой, чтобы не образовалась монолитная масса. Без предварительного охлаждения замешивать тесто нельзя, так как оно теряет характерные для него свойства, пряники получаются плотными, необтекаемой формы, разрыхлители и ароматические вещества испаряются.
После охлаждения заварное тесто замешивают, соединяя с остальными продуктами, предусмотренными по рецептуре, и вымешивают до получения однородной консистенции в течение 30...40 мин. Тесто должно быть равномерно перемешенным, сме- танообразной консистенции. При меньшей продолжительности замешивания получаются изделия плотной структуры.
Можно приготовить тесто полузаварным способом. Для этого берут 80% нормы воды температурой 70 °С, добавляют сахар-пе- сок, маргарин и подогревают до 90 °С, тщательно перемешивают, постепенно засыпая 45 % муки. Полученную массу продолжают перемешивать еще 6...8 мин, а затем охлаждают до температуры
Рис. 6.2. Технологическая схема приготовления изделий из заварного пряничного теста |
25 °С. В оставшейся воде растворяют мед, аммоний, соду, соединяют с охлажденной массой, добавляют яйца и оставшуюся муку. Тесто перемешивают в течение 10 мин и разделывают.
Пряники получаются плотными, если они были приготовлены из крепкого теста или в тесто было добавлено мало разрыхлителей. Из теста слабой консистенции, а также при низкой температуре выпечки получаются расплывчатые изделия. Жесткие, рези- нистые изделия получаются из теста с небольшим содержанием сахара-песка в результате длительного замешивания или повышенной температуры теста.
Формование и выпекание теста. Готовое тесто массой 5...6 кг выкладывают на сильно подпыленный мукой стол, проминают его и придают продолговатую форму. Пласт постепенно раскатывают гладкой деревянной скалкой в разные стороны, периодически подпыливая мукой, до толщины 8... 10 мм. Пласт должен быть равномерно раскатан, иначе изделия будут различной толщины и неравномерно пропекаться. Перед тем как формовать изделия, производят пробное формование в разных местах пласта для определения равномерности его раскатки. Рисунок на поверхность пласта наносят зубчатой или гофрированной скалкой. Для формования изделий используют разные приспособления в виде металлических выемок, представляющих собой конусообразные ободки с заостренными краями, по форме соответствующие изготовляемым изделиям. Применяют деревянные формы с выгравированным на доске рисунком или надписью. Если изделиям необходимо придать определенные очертания и на поверхность нанести рисунок, используют деревянные формы в сочетании с металлическими выемками. Из раскатанного пласта теста ножом, дисковыми резцами или с помощью выемок формуют изделия.
Выемкой нажимают на пласт теста 5—6 раз, отделяя от него кусочки определенной формы, и раскладывают их ровными рядами на листы для выпекания. Выемку периодически погружают в муку, что исключает прилипание к ней теста. Перед укладкой на листы муку с изделий сметают щеточкой. Для коврижек и батонов тесто раскатывают в пласт толщиной соответственно 12 и 8 мм. Пласт должен соответствовать размерам листа для выпекания. Батоны режут ножом или дисковым резцом на куски соответствующего размера прямоугольной формы. После раскатывания пласт теста для коврижек укладывают на лист, предварительно смазанный растительным маслом или подпыленный мукой.
Поверхность изделия смачивают холодной водой и прокалывают в нескольких местах ножом во избежание вздутий.
Штучные изделия из крутого теста укладывают на сухие листы, из слабого теста — на листы, подпыленные мукой или смазанные маслом. На изделиях, прилипших к листу, образуются пустоты, и донышки получаются рваными. Если изделия смазывают перед выпеканием яйцом, то для того чтобы они при смазывании не сдвинулись, их укладывают на листы, смазанные смесью жира с теплой водой. Поверхность изделий перед выпеканием посыпают сахаром-песком, крошкой, рублеными орехами или миндалем, украшают изюмом, цукатами или ядрами орехов.
Пряники выпекают при температуре 200... 240 °С в течение 10... 15 мин сразу же после разделки, а коврижку и мятные пряники — при температуре 190...210°С. Режим и продолжительность выпекания зависят от толщины изделий: чем больше толщина выпекаемых изделий, тем ниже температурный режим и продолжительнее выпекание.
При высокой температуре выпекания быстро образуется корочка, которая препятствует удалению влаги из мякиша. После выпекания изделие «сядет» под тяжестью сырого мякиша. Низкая температура в печи делает изделия расплывчатыми от избытка сахара-песка. Своевременное образование корочки сохраняет форму пряников.
После выпекания пряники, смазанные яйцом, для получения лучшего блеска протирают несколько раз мягкой щеточкой.
Пряники можно глазировать сахарным сиропом. Для этой цели используют котлы вместимостью 3...5 л. Охлажденные изделия заливают предварительно приготовленным сахарным сиропом температурой 85... 90 °С. Пряники перемешивают с сиропом деревянной веселкой в течение 1 ...2 мин, а затем выгружают на решета в один ряд и подсушивают.
Ниже приводятся недостатки изделий, которые могут возникнуть при изготовлении пряников, и причины их возникновения.
Недостатки изделий Изделия плотные, необтекаемой формы
Изделия расплывчатые
Изделия жесткие, резинистые
Верхняя корка отделяется; мякиш сырой
Изделия «сели», опали
Изделия с пустыми донышками Изделия имеют мало пор
Причины возникновения Пониженная влажность теста; заварка не была достаточно охлаждена; много сахаристых веществ; мало разрыхлителей Тесто с повышенной влажностью; много соды; плохая клейковина; низкая температура печи Мало сахара-песка; высокая температура при замешивании; длительное замешивание Очень мягкое тесто; печь перегрета
Тесто мягкое и много разрыхлителей; высокая температура печи Тесто плотное; печьнедогрета Недостаточно положено разрыхлителей
Приготовленное для пряников тесто должно быть пористым, хорошо пропеченным, без «закала»; изделия должны иметь правильную форму с красиво отделанной поверхностью и ярко выраженным ароматом.
6.4.2. Рецептура изделий из пряничного теста
Пряники глазированные. Тесто приготовляют сырцовым способом, выкладывают на стол, посыпанный мукой, и формуют изделия. Пласт теста раскатывают до толщины 6 мм и с помощью круглой выемки формуют пряники. Выпекают изделия на смазанных жиром листах при температуре 200 °С. После выпекания пряники глазируют. Для этого 5...6 кг пряников загружают в круглый котел, заливают горячим (температура 80...90°С) сахарным сиропом в количестве 650...800 г и быстро перемешивают до тех пор, пока вся их поверхность не покроется сиропом. После этого пряники раскладывают на сетки и ставят на подсушивание в специальные сушилки под остывшие печи.
Мука — 563, сахар-песок — 262, патока — 57, меланж (яйца) — 26, аммоний углекислый — 4, сода пищевая — 1,6, гвоздика — 7,3, вода — 150, жир для смазывания листов — 1, сироп для глазирования — 120.
Выход - 1 000.
Пряники медовые. Тесто приготовляют заварным способом. Для этого в котел загружают сахар-песок, воду, мед и уваривают до определенной плотности. Плотность сиропа определяют, взяв пальцами каплю сиропа, а затем, раздвинув пальцы в стороны. Должна получиться ниточка. Готовый сироп процеживают, добавляют в него жир и охлаждают до температуры 80...90°С. К охлажденному сиропу добавляют муку и замешивают тесто до однородной консистенции, без комков. Тесто охлаждают до температуры 25...27"С. Охлажденное тесто кладут на стол, внутри делают углубление, куда добавляют остальное сырье, предусмотренное рецептурой. Тесто тщательно проминают до получения однородной массы по консистенции и цвету.
Готовое тесто раскатывают в жгуты диаметром 2 см, которые разрезают на кусочки массой 27...29 г, кладут в сито и круговыми движениями придают им шарообразную форму. Затем шарики из теста укладывают на смазанные и посыпанные мукой листы и выпекают. После выпекания пряники медовые глазируют так же, как пряники глазированные, приготовленные сырцовым способом.
Мука — 500, сахар-песок — 140, мед — 233, маргарин — 56, масло растительное — 3, меланж — 14, аммоний углекислый — 4, сода пищевая — 1,4, корица — 2,8, вода — 55, сироп для глазирования — 100.
Выход - 1 000.
Пряники овальные. Тесто для пряников готовят сырцовым способом, для чего сначала варят сахарный сироп, затем в него добавляют мед, маргарин, соль, корицу, гвоздику, все перемешивают до однородной консистенции, добавляют муку с перемешенными в ней разрыхлителями и замешивают тесто. Скалкой раскатывают тесто до толщины 10 см, специальной формочкой вырезают пряник овальной формы размерами 9 х 14 см и кладут на смазанный жиром лист. При посадке в печь пряники смазывают взбитым яйцом, сверху наносят рисунок и выпекают при 190...200°С.
Тесто пряничное — 1 180, меланж для смазывания изделия — 21, жир для смазывания листов — 3.
Выход — 10 шт. по 100 г.
Батоны «Московские». Батоны приготовляют из пряничного теста, сделанного заварным способом. Готовое тесто раскатывают на подпылённом мукой столе в пласт толщиной 7... 8 мм и вырезают специальной выемкой овальные батоны размерами 120x65 мм. Изделия укладывают на смазанные жиром кондитерские листы, смазывают взбитым яйцом и наносят вилкой рисунок. Выпекают батоны при температуре 200...210 °С в течение 12... 15 мин.
Для теста: мука — 590, сахар-песок — 164, меланж — 16, мед — 273, аммоний углекислый — 5,4, сода пищевая — 2,7, корица — 1,6, вода — 60.
Для смазывания: меланж для изделий — 19, жир для листов — 1.
Выход - 1 000.
Коржики сахарные. Тесто приготовляют сырцовым способом. Куски теста толщиной 6... 7 мм. Пласт посыпают сахаром-песком и прокатывают зубчатой или вафельной скалкой. Из раскатанного теста с помощью выемки формуют изделия круглой формы диаметром 9,5 см, укладывают на смазанные жиром листы и выпекают при температуре 190...200°С.
Мука — 438, сахар-песок — 170, маргарин — 32, аммоний углекислый — 3, сода пищевая — /, сахар ванильный — 1,5, патока — 48, вода — 98, сахар-песок для посыпки — 48, жир для смазывания листов — 1.
Выход — 10 шт. по 75 г.
Коржики молочные. Тесто готовят сырцовым способом на молоке. Разделывают и выпекают коржики так же, как коржики сахарные, только не посыпают сверху сахаром-песком. Масса полуфабриката для каждого коржика 81 ...83 г.
Мука — 423, сахар-песок — 210, маргарин — 96, меланж — 21, молоко цельное — 76, сода пищевая — 2, аммоний углекислый — 4, ванилин — 0,2, меланж для смазывания.
Выход — 10 шт. по 75 г.
Пряники «Тульские». Тесто для пряников приготовляют сырцовым способом, раскатывают пласт толщиной 3 мм и разрезают его на куски прямоугольной формы. Кусок теста накладывают на трафарет с надписью «Тульский», смазывают его вареньем и на него укладывают второй прямоугольник из теста. После зачистки краев пряник укладывают на подпыленный мукой кондитерский лист и выпекают при температуре 300...350"С. Как только надпись на изделии колеруется, лист с пряниками перемещают в другую печь и выпекают до готовности при температуре 180... 200 °С. Выпеченные пряники глазируют тиражным сахаром.
Для теста: мука 1-го сорта — 446, вода — 107, мед — 74, масло сливочное — 50, аммоний углекислый — 2,5, сода пищевая — 0,8.
Для начинки: варенье — 145.
Для тиражного сахара: сахар-песок — 66, вода — 20, эссенция — 1,7.
Выход - 1 000.
Пряники «Детские». Пряники готовят сырцовым способом с добавлением измельченной крошки из обрезков от тортов, пирожных и кексов.
Готовое тесто раскатывают в пласт толщиной 8... 10 мм и разрезают с помощью двух резцов. Расстояние между дисками у одного резца 65 мм, а у другого — 120 мм. Получают заготовки прямоугольной формы. Их укладывают на листы, смазывают меланжем, нанося рисунок, и выпекают при температуре 200... 240 "С в течение 10 мин.
Мука — 372, обрезки от тортов, пирожных, кексов — 286, меланж — 79, жженка — 11, сахар-песок — 317, «сухие духи» — 6, аммоний углекислый — 2,4, вода — 100, меланж для смазывания — 14.
Выход — / 000.
Коврижка медовая. Готовят пряничное тесто заварным способом. Готовое тесто раскатывают в пласт толщиной 11... 13 мм, кладут на кондитерский лист, смазанный жиром и подпыленный мукой. Перед выпеканием поверхность заготовки смачивают водой и прокалывают в нескольких местах, чтобы не было вздутий. Выпекают при температуре 180... 200 °С в течение 30 мин. После выпекания охлаждают и сверху глазируют горячим сахарным сиропом, подсушивают и разрезают на порции.
Мука — 539, сахар-песок — 150, мед — 250, маргарин — 50, сода пищевая — 1,5, аммоний углекислый — 4, «сухие духи» — 1,5, сироп для глазирования — 50.
Выход - 1 000.
Коврижка «Южная». Тесто для коврижки приготовляют сырцовым способом. Готовое тесто раскатывают в пласт длиной и шириной по размеру противня, толщиной 10 мм, накатывают на скалку и развертывают на противне, слегка посыпанном мукой. С поверхности пласта муку сметают щеточкой и смачивают поверхность водой с помощью кисточки. Во избежание вздутия пласт прокалывают в нескольких местах ножом и выпекают при температуре 200...220 °С. После остывания коврижку глазируют сиропом.
Для теста: мука — 520, сахар-песок — 218, мед — 111, патока — 87, аммоний углекислый — 3, сода пищевая — 2, жженка — 2,4, корица — 0,7, гвоздика — 0,2, вода — 90.
Для глазирования: сахар-песок — 48, вода — 20.
Выход — 1 ООО.
Коврижка медовая с начинкой. Коврижку медовую с начинкой готовят так же, как и без начинки. Пласты после выпечки немного охлаждают и склеивают попарно фруктовой начинкой. Верхний пласт покрывают горячим сиропом, подсушивают. Затем коврижку разрезают на порции.
Мука — 473, сахар-песок — 131, мед — 219, маргарин — 44, сода пищевая — 1,3, аммоний углекислый — 3,5, «сухие духи» — 2,6, сироп для глазирования — 43, начинка фруктовая — 126.
Выход - / ООО.
megaobuchalka.ru
По внешним признакам напоминают печенье затяжное и крекер. Потребительские свойства галет обусловлены соответствующим составом, в том числе с ограниченным или средним содержанием сахара и жира, в неко оторых видов - высокой устойчивостью при хранении возможностью заменить хлеб в определенных условиях. Технология приготовления галет и крекеров однотипна зависимости от состава и назначения галеты разд еляют на три вида: простые, улучшенные и. Диетические. Простые галеты производят из пшеничной обивочной и из муки 1-го и 2-го сортов дрожжевой опаре без сахара и жира. Галеты улучшенному состава изготовл яют из муки высшего и 1 сорта, диета ичны - из муки высшего сорта с добавление жира, сахара и молочных продуктеукти
зависимости от технологии производства изготавливают два основных вида пряников - заварные и сырцовые. Они отличаются технологии приготовления, а также углеводным составом. Пряники сырцовые и заварные мистят во, г/100г: моно - и дисахаридов - 43 и 34,9; крахмала достойной полисахаридов - 34,7 и 42,2; белков - 4,8 и 6,2; жиров - 2,8 и 2 си пшеничной и ржаной муки. По составу выделяют пряники с большим количеством меда, а по способу защиты поверхности от воздействия окружающей среды - глазированные и неглазурованван.
Сырьем для производства пряников пшеничная и ржаная мука, сахар, инвертный сахар, жиры,. Яичные и молочные продукты, химические разрыхлитель, эссенциы, а также:
. Патока - в пряниках усиливает характерную для этого вида изделий вязкость теста, предоставляет специфического цвета и вкуса;
. Мед натуральный или искусственный - используют вместо сахара, а также для оказания пряникам особого аромата и вкуса;
. Алкогольные напитки - используются в производстве пряников для улучшения аромата, создание рыхлости;
"Сухие духи " - это набор. РАЗЛИчНЫХ пряностей, в состав которых входят следующие виды: корица, гвоздика, ваниль, перец (черный, душистый), кардамон, имбире, мускатный орех, бадьян часто в пряники добавляют 0,5% да. Анной смеси
. Брусника - лесной кустарник с всегда зелеными листьями и красными кислыми ягодами. Используют для расширения ассортимента изделий и улучшение их потребительских свойств;
. Овес - в овсяных пряниках современного промышленного производства овса содержится не менее одной. Десятое части общего веса изделия;
Схема производства пряников состоит из этапов, приведенных на рис 314
Рис 314. Обобщенная схема производства пряников
. Замешивание теста. Заварное тесто для заварных пряников готовят в три стадии:
1 заваривании муки в сахаро-паточном или сахаро-медовом сиропе
2. Охлаждение теста
3. Замешивание с другими видами сырья по рецептуре
Из сахара, патоки, воды, а иногда и меда готовят сироп, сливают в месильную машину и при температуре не ниже 65 °. С постепенно добавляют к нему часть муки. При этом происходит частичная клейстеризац ц ция муки, которая способствует длительному. Сохранению свежести пряников. При более низкой температуре пшеничные крахмал клейстеризуеться, что ухудшает качество изделий. Затем тесто охлаждают до температ уры 25 -27. С, поскольку повышенная температура приводить к получению плотных пряников. В охлажденную заварку добавляют остаток муки, химические разрыхлитель, ароматизаторы и замешивают тесто сметанообра зной консис тенциы. Применяют муку со слабой клейковиной, поскольку при заваривании усиливаются ее пружноеластичны свойства. Температура готового теста - 29-30. С, влажность 20-220-22.
Технология производства сырцовых пряников отличается от схемы производства заварных пряников способом изготовления теста. Вместо операции заварки муки в сиропе все ингредиенты,. Которые предусмотрены р ре ецептурою, загружают в месильную машину в определенной последовательности. Сначала добавляют сахар или сахарный сироп, воду, мед, патоку, инвертный сироп, меланж, эссенцию, "сухие духи "После пере мешивания вводят муку и разведенные в воде разрыхлитель. Замешивание продолжается до 12 минут. Масса должна быть вязкой. При замеса теста для сырцовых пряников обращают внимание на его влажность (23,5% - 25,5%) и температуру (до 22 °. С). При снижении влажности теста пряники приобретают ненадлежащего формы, а при повышение - расплываются. Более высокая температура способствует затягиванию теста. Для тест а применяют боро. ШНО со средней по качеству клейковиной. Для увеличения сроков хранения и уменьшения усушки сырцовых пряников 50% пшеничной муки заменяют на ржаную, а вместо сахара добавляют инвертный сироп или искусственный мед, имеющих гигроскопические свойства. Использование натуральной молочной сыворотки вместо воды улучшает качество пряников и снижает расход сахара на 1-2итраты сахара на 1-2.
. Формование изделий осуществляется различными способами, в том числе с использованием трафаретов, досок с выгравированнымы рисунками или надписями, металлических выемок. Поверхность. Некоторых пряничных изделий перед выпей ечкой смазывают яйцом, посыпают сахаром, измельченнымы орехами, украшают изюма, цукатами или ядрами орехов формируют тесто вручную и на тестоформирующее машинаа.
. Выпечка сырца пряники выпекают при температуре 200240 °. С в течение 10-12 минут заварные пряники - при температуре 210-220 °. С в течение 7-12 минут. Медяник выпекается при 180200 °. С в течение 25-45 минут исп пек касания при высокой температуре может привести к образованию сырой мякоти в изделиях, неравномерной пористости, усушки пряникоми.
. Охлаждение и глазирования. Большинство сортов пряников и пряников подвергают глазурования сахарным сиропом для образования мраморно-глянцевой поверхности, которая препятствует быстрому высыхания пряников и тем. Самым способству ует. Сохранению их с свежести. Кроме того, сахарная корочка улучшает вкус пряников и придает им привлекательный внешний вид. Для глазирования используют сахарный сироп,. Который получают растворения саха ра в воде соблюдаю ться соотношение 1: 0,4. Затем изделия пидсушуютют.
. Схема производства пряников с начинкой состоит из следующих этапов:
- замешивания теста;
- формирование пряников с начинкой;
- выпекание;
- сушка;
- глазирования;
- сушки или охлаждения;
- упаковка
Замешивание теста осуществляется двумя способами:. Исходными и заварным. Полученную массу охлаждают. После этого в нее добавляют все остальные ингредиенты, входящие в рецептуру и еще раз перемешивают. На ачинка для пряников обязательно должна быть термостабильный. Это связано с тем, что выпечки продукта происходит при достаточно высокой температуре. Любой - другое начинка в процессе выпекания начинает к. Ипет и мо же перейти в верхние слои теста, образовав внутри полостейжнин.
После замешивания тесто поступает по транспортеру в формовать-ские автоматы зависимости от типа теста используют различные машины: для сырцового и напивзаварного теста - валковая, а для заварного - ш. Шнековая. Принцип действия обеих машин примерно одинаковый. Начинка и тесто закладываются в две разные бункеры. В валковой машине в каждом бункере находятся специальные валки,. Которые нагнетают тесто в р асположенные вертик альные дюзы. С другой бункера по трубе меньшего диаметра внутрь теста закачивается начинка. Полученная цилиндрическая трубка из теста с начинкой внутри непрерывно опускается, проходя через диафрагму нтальны отверстия. Через заданные интервалы времени диафрагма закрывается, отсекая определенные участки цилиндра и направляет их на противень или под него. Благодаря пластичности теста при таком нарезке, начинка опин яеться полностью внутри произ произ.
валковая машина хорошо работает с любымы видами сырцового и напивзаварного теста, однако валки. НЕ справятся с густым заварным. Для заварных пряников используются шнековые машины. Отличие шнеково ого ав втомата заключается в том, что вместо одного валкового бункера в машине устанавливается бункер с шестью парами шнековый. Шнек нагнетает тесто в расположенные горизонтально дюзы, куда с другой бункера, с и обычными валками, по другой трубе заправляется начинка. Затем сформирована трубка поступает на разветвленные ролики, опускается вниз и так же, как на валковых машинах, обрезается методом диафрагмент ального резки и направляется на противень или под него. Вес изделий устанавливается интервалом срабатыванию диафрагмальное ножей. Чем больше интервал, тем больше теста видсаджуеться на письмо сработала. Ання механизма обрезка. Если внутренняя поверхность трубки, по которой движется тесто, плоская, пряник имеет гладкую поверхность. При использовании рифленой насадки изделие приобретает характерной формы с продольнымы см угамы. Готовые изделия поступают в туннельную или ротационную печь выпечки пряников происходит при температуре 190 - 240 °. С. После выпекания изделие обязательно висушуюто висушуют.
Сушка пряников проводят в специальной. Сушильное шкафу с разными температурными режимами: от 80 °. С на входе до 30 °. С на выходе. В процессе сушки очень важно четко соблюдать температурный режим. Если т температура в камере выше нормы, то глазурь на. Готовые пряники не будет блестящей и не будет привлекательный вид. Если же температура будет низкой, то глазурь будет трескаться и может отставать от пове рхнхн.
"Высушенные "пряник украшают сахарной или. Шоколадное глазурью. Основная цель такого убранства - удлинение сроков хранения изделий без потери качества. Поскольку тесто для пряников имеет очень высокую ю пор ристисть, то без глазури готовое изделие быстро становится твердым глазирования происходит следующим образом: после сушки пряник попадает в специальную машину для тиражирования. Основная часть ма шины - тиражная и барабан,. Который состоит из двух вложенных друг в друга цилиндров: во внешнем находится уже растопленная глазурь, которая через специальное отверстие попадает внутрь. Пряник поступает во внутреннюю ча. Поистине тиражного барабана, где покрывается глазурью со всех сторон и перемещается на конвейер для сушки. Чтобы сделать. Готовы пряники более изысканнымы и дорогими, можно украси их. Шоколадное глазурью. Дл я этого применяют специальный глазировочная автомат с циркулярным темперирования глазури. Топка шоколада происходит в специальных устройстве, что обеспечивает непрерывное продвижение ление. Шоколадное масс и и, как результат, - непрерывную работу линииервну работу линии.
Процесс глазирования в подобных автоматах происходит следующим образом: подогретая до нужной температуры глазурь непрерывным потоком стекает на конвейер, образуя сплошную завеса и покрывает размещены ы на нем изделия сверху и с боков. Для глазирования дна используется специальный вал с лопастями, при вращении которого генерируется волна глазури, которая перетекает через конвейер и покрывающая издел ие снизу. Д али пряники обдуваются потоком воздуха, избыток глазури вздувается и поверхность изделия становится гладкой. Конвейер перемещает пряники в холодный тоннель (3-5 °. С) для закрепления слоя шок оладий на поверхности изделия. Сушка пряников, покрытых сахарной глазурью, происходит на специально открытом конвейере. Благодаря большой длине конвейера глазурь успевает замереть при комнатной температ. УРЕ и пряники по трансп. Ортера поступают на упаковкуковк.
. Фасовка и упаковка. Пряники фасуют в коробки массой нетто до 1 кг, в пачки и пакеты - до 500 г весовые пряники укладывают рядами на ребро или насыпью; если количество изделий в 1 кг 25 и билыпе - в ящики из гофрированно ого карт тона массой нетто до 12 кг или в деревянные ящики - до 20 кг. Часто для упаковки пряников используют целлофан - прозрачный материал, предоставляет возможностей потребителям хорошо рассмотреть изделия перед покуп кой. Целлофан имеет газо-и жиронепроницаемой свойства. Эти факторы особенно имеющих значение для упаковочных материалов, используемых для пряниковики.
Характеристику дефектов пряников,. Которые возникают в процессе производства, приведены в табл 315
. Таблица 315
дефекты, возникающие в процессе производства пряников
Название дефекта | Причины образования |
высыхания и черствение пряников | Хранение при повышенной температуре и пониженное относительной влажности воздуха Пряники становятся твердыми, трудно разжевываются, сахарная глазурь осыпается Заварные пряники, содержащие патоку и ме ед, подвергаются ЭТИХ изменений медленнее, чем исходнымив. |
Увлажнение и плесени изделий | Хранение пряников при относительной влажности воздуха выше 80% |
Неправильная форма, плотная консистенция заварных пряников | Недостаточно охлажденная заварка перед замешиванием теста |
uchebnikirus.com
Пряничное сырцовое тесто. Приготовление пряничного теста заключается в получении однородной массы из равномерно распределенного сырья, вязкой консистенции.В зависимости от технологического режима приготовляют два основных типа теста: сырцовое и заварное.В сырцовом пряничном тесте содержится до 57% сахара (к весу муки), что сильно ограничивает набухание клейковины.
Сырцовое пряничное тесто, приготовленное по нормальному технологическому режиму, должно быть рыхлым, вязким и слегка расплываться при выпечке. Типовая рецептура пряников приводится в табл. 24.Сырье, предусмотренное рецептурой, загружают в месильную машину в такой последовательности: сахар, вода, жженка, мед, патока, инвертный сироп, меланж, эссенция, сухие духи, двууглекислая сода, углекислый аммоний, мука.Все сырье без муки и химических разрыхлителей перемешивают в продолжение одной-двух минут в месильной машине с числом оборотов 12—14 в минуту, а затем добавляют разрыхлители,.растворённые в воде, и в последнюю очередь — муку. Время замеса сводится к минимуму, достаточному для того, чтобы образовалась однородная по составу масса (8—12 минут).Исследования, проведенные бисквитной лабораторией ВКНИИ совместно с фабрикой «Большевик», показали, что влажность и температура теста оказывают влияние на структуру теста и качество пряников. При низкой влажности теста пряники получаются пеобтекаемой формы, а при высокой влажности расплываются и имеют низкий подъем.Оптимальная влажность теста должна быть в пределах 23,5— 25,5%, оптимальная температура теста при замесе — около 20°; поэтому температура сырья, в том числе и воды, должна быть не выше 20°.Полуфабрикаты, полученные нагреванием (жженка, инвертный и сахарный сиропы) следует предварительно охладить до 20°.Применяя машины для замеса сырцового теста, не следует увлекаться их емкостью; тесто, заготовленное впрок при повышенной температуре помещения, может затянуться, т. е. сделаться тягучим, резинообразным, и сырцовый пряник потеряет рыхлость и способность быстро намокать. Лучшая месилка для сырцового теста — универсальная, емкостью на 150 кг муки.На качество сырцовых пряников оказывает положительное влияние применение частичной заварки муки. Исследования показали, что при применении заварки муки в количестве 25% в сахаро-паточном или сахаро-медовом сиропе можно получить изделия с большим объемом и меньшим объемным весом, т. е. с большей пористостью, по сравнению с изделиями, приготовленными без заварки муки.Применение инвертного сиропа вместо сахара при замесе сырцового теста благодаря гигроскопичности инверта оказывает влияние на сохранение свежести, а следовательно, и товарных качеств пряника в течение более длительного времени.Пряничное заварное тесто. Приготовление теста для заварных пряников состоит из трех фаз: заваривания муки, охлаждения заварки и замеса заварки со всеми остальными видами сырья.В зависимости от сорта пряников заваривание муки производят в сахаро-медовом, сахаро-медово-паточном или сахаро-паточном сиропе (табл. 24).а) Заварка. В открытый варочный паровой котел загружают сахар, мед и воду и нагревают при перемешивании до 107°С. Доводить до более высокой температуры не следует, так как мед может пригореть и окраситься в некрасивый коричневый цвет.Точно таким же образом готовят сахаро-медово-паточный или сахаро-паточный сироп.Варка сиропов заканчивается при достижении указанной температуры, что соответствует 38—40°С плотности; сироп сливают через сито в месильную машину и охлаждают до 65—85°С и постепенно добавляют муку на рабочем ходу месилки.Заварное тесто перемешивается в продолжение 10-15 минут вбарабанной месильной машине с числом оборотов 12-14 в минуту. Можно пользоваться для этого универсальной месилкой с Z-образными лопастями. Тесто, равномерно перемешенное и без комочков и других следов непромеса, должно иметь температуру 53—57° и влажность в пределах 19—20%.Исследования ВКПИИ показали, что условия приготовления заварки — температура сиропа, влажность заварки и продолжительность перемешивания — не оказывают влияния на качество пряников в том случае, если заварка ведется при температуре сиропа не ниже 65°, а время замеса достаточно для получения равномерно перемешенного теста.Таблица 24
class="eliadunit">Наименование сырья | Единица измерения | Сырцовый мятный пряник | Сырцовый пряник "Московский" | Заварной пряник "Медовый" |
Мука пшеничная I сорта . | кг | 100 | 100 | 100 |
Мука пшеничная на подпыл | кг | 7,8 | 7,8 | 7,8 |
Мед . | кг | — | 20 | 50 |
Сахарный песок | кг | 62 | 46 | .30,0 |
Патока | кг | — | 5,5 | — |
Меланж . | л | — | 6,5 | — |
Маргарин | кг | — | 5 | 12 |
Сода | кг | — | 0,3 | 0,3 |
Аммоний | кг | 0,9 | 0,9 | 0,8 |
Сухие духи | кг | — | 0,4 | 0,6 |
Мятное масло | кг | 0,05 | — | — |
Жженка | кг | — | 2 | — |
Сахарный песок на глазировку | кг | — | 17 | 18 |
Масло растительное . | кг | — | — | 0,5 |
б) Охлаждение заварки. Заварное тесто перевозят в специальное похмещение, где поддерживается температура 10—20° и складывают в лари с разборными стенками или металлические противни. Отдельные слои теста пересыпают мукой, чтобы они не слились в монолитную массу. Взамен муки можно использовать молотую крошку или растительное масло. Заварное тесто хранится в помещении до тех пор, пока оно полностью не охладится до 25—27°, на что требуется 10—15 дней.Заварное тесто можно охладить в месилке с двойной рубашкой, через которую пропускают водопроводную воду. В этом случае месильная машина служит для заварки муки и последующего охлаждения заварного теста. Этот способ имеет значительные преимущества благодаря тому, что имеется возможность создать по точный процесс приготовления заварного теста и исключается необходимость иметь специально приспособленное помещение и инвентарь для охлаждения теста.В практике работы фабрик срок хранения заварного пряничного теста до недавнего времени исчислялся месяцами и даже годами. Считалось, что при вылеживании вкусовые качества заварного теста улучшаются.Процессы, происходящие в тесте во время вылеживания, и влияние этих процессов на качество изделий, до последнего времени были мало изучены.По данным А. И. Смирновой, количество сырой и сухой клейковины увеличивается на второй день вылежки, а затем постепенно уменьшается; инвертный сахар, воднорастворимые вещества и кислотность увеличиваются по мере вылеживания теста.Качество теста во время вылеживания изменялось: клейковина из эластичной и светлой превращалась в менее связную и более темную, тесто становилось незатянутым, с равномерными и крупными порами.В этой работе не было уделено внимания белково-протеиназному комплексу, если не считать отдельных наблюдений за качеством клейковины. Кроме того, наблюдения за изменениями в тесте во время вылеживания велись в очень сжатые сроки (два месяца), что не позволило сделать достаточно обоснованных выводов.Процессы, происходящие при вылеживании пряничного заварного теста, детально были изучены в последние годы работниками ВКНИИ и фабрики «Большевик».Заварное тесто хранилось при разной температуре до 16 месяцев; в течение этого срока изучались изменения белково-протеиназного и углеводно-амилазного комплексов и влияние этих изменений на качество изделий.Удалось установить, что во время вылежки теста происходят биохимические процессы, связанные с жизнедеятельностью ферментов, вносимых в основном с мукой.Так, наблюдалось, правда не во всех образцах теста, увеличение количества общего воднорастворимого азота и азота, не осаждаемого трихлоруксусной кислотой в первые дни хранения теста, что говорит о происходящем в нем ферментативном процессе гидролиза белков.Однако при дальнейшем хранении теста, во всех без исключения образцах отмечалось небольшое снижение количества азота, что, возможно, объясняется синтезом белков обратимо действующими протеолитическими ферментами и изменением окислительновосстановительных условий среды в сторону окисления.Благовещенский и Юргенсон, исследуя механизм реакции исправления дефективной клейковины при действии окислителей, также наблюдали, что применение перекиси водорода и пероксидазы вызывает синтетическую реакцию, выражающуюся в уменьшении количества азота свободных аминогрупп и в увеличении количества азота веществ, осаждаемых трихлоруксусной кислотой.В процессе вылежки заварного теста наблюдается небольшое увеличение количества инвертного сахара (до 3%). Объяснение этому следует искать в том, что заварное пряничное тесто с большим содержанием сахаров и небольшой влажностью представляет собой мало доступный субстрат для воздействия амилолитических ферментов.Отсутствие оптимальных условий для жизнедеятельности ферментов является причиной незначительного изменения белков в процессе вылежки теста и поэтому прибавление в тесто восстановителей (дрожжевая вода) и окислителей (бромноватокислый калий) не оказывали влияния на характер и интенсивность изменения белков.Кроме того, наблюдалось, что заварные пряники обладают сильным медовым ароматом, если применяется гречишный мед, и очень слабым, если применяется липовый. Во время вылежки теста медовый аромат в нем значительно усиливается в первом случае и очень слабо изменяется во втором.Основной вывод, к которому приходят авторы, исходя из полученных ими экспериментальных данных, заключается в том, что качество заварных пряников (объем, объемный вес, пористость, форма) не изменяется ощутимо в зависимости от вылежки теста. Биохимические процессы, протекающие, правда, в незначительной степени, в заварном тесте во время вылежки не оказывают влияния на качество изделий.Эти выводы подтверждены «слепой» дегустацией, при которой пряники, приготовленные из свежего заварного теста, получили такую же оценку, как и пряники, приготовленные из теста, хранившегося 16 месяцев.Вылежка теста применялась исстари из-за необходимости заготовлять его впрок для удовлетворения потребительского спроса, особенно накануне праздничных дней.Этот вывод имеет большое практическое значение для решения вопроса о создании поточного процесса приготовления заварных пряников.в) Замес теста. В барабанную или универсальную месильную машину загружают охлажденную заварку и все остальное сырье, предусмотренное рецептурой, причем в последнюю очередь — химические разрыхлители, растворенные в воде, и пускают машину на рабочий ход. Если заварку охлаждают непосредственно в месильной машине, то замес теста осуществляют следующим образом: при достижении температуры теста 25—27°С добавляют в машину все остальное сырье в последовательности, указанной выше, и продолжают замес.Продолжительность замеса теста с момента загрузки всего сырья 30 минут при числе оборотов лопастей месилки 18—20 в минуту и 60 минут — при числе оборотов лопастей 12—14 в минуту.Готовое тесто должно иметь температуру в пределах 29-30°Си влажность 20—22%. Пряники из теста с более низкой влажностью имеют необтекаемую форму и небольшой подъем, а с более высокой влажностью — расплывчатую форму.
class="eliadunit">baker-group.net
bogorodsk-pryanik.ru
Пример видео 3 | Пример видео 2 | Пример видео 6 | Пример видео 1 | Пример видео 5 | Пример видео 4 |
Администрация муниципального образования «Городское поселение – г.Осташков»