ВЛИЯНИЕ ДОЛОМИТОВОЙ МУКИ НА СВОЙСТВА РАСТВОРНОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ БЕТОНА. Применение каменной муки
Общие сведения о каменной пыли
Какая каменная пыль лучше? Прикармливание истощенной почвы смешанной каменной пылью можно сравнить с кормлением больного человека разнообразной нерафинированной натуральной пищей. Точно так же, как ни один вид пищи не является панацеей для человека, ни один конкретный тип каменной пыли не идеален для почвы. Действительно, достоинство ледникового гравия заключается в широком спектре горных пород, которые он содержит. Джон Хэмэкер советует использовать (по убывающей, с точки зрения эффективности): пыль ледникового гравия; пыль речного и морского гравия; смесь пыли горных камней. В своей книге "Выживание цивилизации" Джон Хэмэкер предлагает использовать мелкоразмолотый ледниковый гравий, потому что именно с его помощью природа тысячелетиями создавала плодородные почвы. Ледниковый гравий, который является естественной смесью камней горных пород, создаст естественно сбалансированную почву, содержащую широкий спектр минералов. С этой точки зрения большой интерес представляют исследования, проведенные в Европе, где для обогащения почв использовались как каменная пыль одного вида гравия, так и комбинации горных пород, таких как базальт.
Как применять каменную пыль Есть множество способов реминерализации почвы с помощью каменной пыли. Выбор метода зависит от масштабов хозяйства и ваших личных предпочтений. Каменная пыль может быть распылена вручную из тележки при помощи совка или впахана в землю c помощью мотоблока. Можно использовать сельскохозяйственный распылитель для извести, а если имеется оборудование со смесителем, можно использовать влажное распыление. Фермер Джон Сандквист из Орегона, применяющий в своем хозяйстве только органические удобрения, для распыления каменой пыли использует разбрасыватель навоза, бендер-трактор или специальное устройство для внесения удобрений. Он также добавляет каменную пыль при изготовлении грунта для комнатных растений, состоящем из компоста, золы и торфяного мха.
Пропорции Фермер вы или садовод — хороший урожай необходим уже в первый год после осенней обработки почвы каменной пылью. Урожай зависит от количества минералов, доступных для микроорганизмов, влажности почвы и объема инертного органического слоя почвы. Если последние два фактора являются удовлетворительными, то около 7,5 тонн каменной пыли (на 1 гектар), которую необходимо смешать с верхним слоем (глубиной 10 см) почвы, должны дать хорошие результаты. Однако, я предпочитаю, приблизительно 25 тонн/га, смешанных с приблизительно 20 см почвенного слоя, так как одно применение устранит необходимость более частых распылений и даст высокий результат. Таблица пропорций (Application Conversion Chart) поможет Вам определить сколько каменной пыли необходимо для Вашего участка. Минимум - 7,5 тонн/га, оптимум - 25 тонн/га и 50 тонн/га для особенно сухой, истощенной почвы. Меньшее количество рекомендуется, если каменная пыль мельче, чем 200-меш (см. Таблицу измерения частиц: Particle Conversion Chart) и большее количество, если она намного крупнее, чем 200-меш.
| Таблица пропорций |
| 7.5 т/га = 750 кг/1000 кв.м = 75 кг/100 кв.м = 750 г/1 кв.м 25 т/га = 2.5 т/1000 кв.м = 250 кг/100 кв.м = 2.5 кг/1 кв.м 50 т/га = 5 т/1000 кв.м = 500 кг/100 кв.м = 5 кг/1 кв.м |
| Таблица измерения частиц |
| РАЗМЕР ЧАСТИЦ | ДИАМЕТР ЧАСТИЦ (в микронах) | МЕШ |
| Мелкий песок | 250 - 100 | 50 - 125 |
| Очень мелкий песок | 100 - 50 | 125 - 250 |
| Пыль | 50 - 2 | 250 - 6000 |
| Глина | 2 или менее | 6000 или более |
Каково промышленное название продукта? Он называется водный осадок, каменная пыль, каменная мука, шламовые отходы калибром менее 200-меш (75 микронов). Ищите материал, полученный в результате регулировки водоемов, который пробежался через винтовые или низконапорные плотины или смесь, полученную из систем пылеулавливания. Не покупайте песок, который используют для приготовления бетонных смесей, абразивный песок, песок для фильтров, кирпичный песок, лесс, поскольку он слишком груб.
Какой материал лучше всего? Предпочтительней всего - ледниковый песок и гравий, которые содержат гетерогенную (разнообразную) комбинацию горных пород и минералов. Рекомендуется использовать и камни вулканического происхождения, такие как базальт, риолиты, и т.д. Большинство осадочных пород (известняк и доломит) используется для уравновешивания кислотности почвы и восполнения дефицита кальция и магния.
Тестирование каменной пыли Несколько человек сообщили, что каменная пыль "не подействовала" вообще или имела только временный эффект. Они не описывают содержание смеси подробно, но, может быть, в том, что они называют "пылью", очень немного каменной пыли. Вот три простых и быстрых теста, которые можно выполнить дома.
- ГОРШОЧНЫЙ ТЕСТ: Горшочный тест даст непосредственное, практическое доказательство того, что продукт сделает c почвой. Идея заключается в том, чтобы смешать каменную пыль с грунтом, поместить грунт в глиняный горшок и посадить туда редьку или другое быстрорастущее растение и наблюдать за его ростом. Джон Хэмэкер пишет: "Этот тест является самым убедительным аргументом. Каждый может сделать это. Нет никакой задержки - уже через 6 часов Вы можете получить бурный рост микроорганизмов. Взяв несколько глиняных горшков высотой 15 см, я заполнил их смесями земли и торфа в расчете 50 на 50, и 3-мя столовыми ложками с верхом каменной пыли. Результаты были удивительны!" Можно сравнить различные смеси или образцы каменной пыли в зависимости от того, что доступно в Вашем регионе. Для сравнения используйте несколько горшков c грунтом без каменной пыли. Можно также начать с маленьких грядок в саду (смешивайте каменную пыль с верхним слоем почвы) и сравнить урожай с этих грядок с остальным урожаем.
- ТЕСТ “ОТДЕЛЕНИЕ СЛОЕВ”: Даже если Вы приобрели продукт, исходя из его калибровки, совсем не факт, что он удовлетворяет остальным условиям. Покупка 90% или даже 100% осадочной пыли калибра 200-меш и меньше может содержать только песок и ил, и совсем не содержать каменную пыль. Этот тест покажет, каков примерный объем каменной пыли в смеси путем осаждения ее в воде. Наполните прозрачный стакан наполовину образцом смеси и налейте немного воды так, чтобы она закрывала смесь приблизительно на 5 см. Прикройте ладонью, энергично встряхните и оставьте отстаиваться на ночь. Пыль, ил и песок отделятся на три различных слоя с пылью наверху. Если оставить стакан на некоторое время, пока вода не испарится, то пыль (самый верхний слой) усохнет примерно в 3 раза и покажет более точный процент содержания в смеси. Если в смеси преимущественно песок, Вы сразу это увидите. Чем более грубый помол каменной пыли, тем она менее эффективна, и тем больше смеси будет необходимо для обработки почвы.
- ТЕСТ “ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ”: Если смесь покупается на открытом воздухе, есть вероятность ее переувлажнения. Необходимо знать фактический сухой вес каменной пыли, для того, чтобы достаточно удобрить почву. Возьмите образец, взвесьте его, затем полностью высушите в духовке и повторно взвесьте. Этот тест покажет процент влажности смеси.
Иногда в карьерах есть калибраторы и тогда можно измерить точный помол гравия. Если будет трудно найти идеальный помол - 90% проходящий через фильтр в 200-меш и мельче (консистенция муки), то может быть практичным использование смеси 20% проходящей через фильтр в 200-меш и по крайней мере 50% проходящий через фильтр в 100-меш. Таким образом, у Вас немедленно будет прекрасный материал, доступный для микроорганизмов в почве, а остальная часть смеси будет распадаться в течение некоторого времени. Если в карьере есть размалывающая машина, в этом случае можно специально попросить размолоть гравий помолом в 200-меш и мельче". Эрозия почвы - эффект нехватки минералов, необходимых для поддержки организмов, живущих в ней и способствующих производству гумуса. Хэмэкер говорит, что "нехватка может быть обнаружена на любом участке земли и тогда необходимо внести каменную пыль в верхний слой почвы. После этого, микроорганизмы почвы начнут размножаться, и именно они предотвратят эрозию почвы, перерабатывая ее и удерживая против ветра и под дождем." Для более полного понимания принципа реминерализации почв, прочитайте книгу "Выживание цивилизации" и результаты исследований, доступные в RTE, Inc.
rockdust-ru.livejournal.com
Коровкин М.О., Шестернин А.И., Ерошкина Н.А. Влияние доломитовой муки на свойства растворной составляющей бетона
 |
УДК 691.545
Коровкин Марк Олимпиевич1, Шестернин Александр Игоревич2, Ерошкина Надежда Александровна31ФГБОУ ВПО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства», к.т.н., доцент2ФГБОУ ВПО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства», магистрант3ФГБОУ ВПО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства», к.т.н., инженер-исследователь
АннотацияИсследовано влияние частичного замещения цемента отходом дробления щебня – доломитовой мукой на свойства строительного раствора. Показано, что применение тонкого наполнителя эффективно только при его совместном использовании с суперпластификатором.Ключевые слова: доломитовая мука, отход камнедробления, суперпластификатор, тонкий наполнитель
Korovkin Mark Olimpievich2, Shesternin Alexander Igorevich3, Eroshkina Nadezda Alexandrovna31Penza State University of Architecture and Construction, Candidate of Technical Sciences, Associate Professor2Penza State University of Architecture and Construction, Master-student3Penza State University of Architecture and Construction, Candidate of Technical Sciences, Engineer-researcher
AbstractThe influence of partial cement substitution by crushed gravel waste - dolomite powder on the properties of mortar was investigated. It is shown that the use of particulate filler is only effective when it is combined with the superplasticizer.Keywords: dolomite powder, particulate filler, superplasticizer, waste crushing
Рубрика: 05.00.00 ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
Библиографическая ссылка на статью:Коровкин М.О., Шестернин А.И., Ерошкина Н.А. Влияние доломитовой муки на свойства растворной составляющей бетона // Современные научные исследования и инновации. 2014. № 12. Ч. 1 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2014/12/42050 (дата обращения: 07.06.2018).
Введение
Исследования различных аспектов применения дисперсных наполнителей цементов ведутся многие десятилетия. Эти материалы применялись обычно для снижения стоимости вяжущего, а также для улучшения других свойств цемента – снижения усадки, тепловыделения и т.д. В качестве дисперсных материалов могут использоваться измельченные отсевы дробления щебня [1, 2], измельченные отсевы дробления вторичного щебня [3], а также отходы рудообогащения, пыль газоочистки и другие дисперсные отходы промышленности [1]. Основным негативным фактором, сдерживающим применение инертных дисперсных наполнителей, является снижение прочности смешанного цемента при повышенных дозировках [1].
Опыт использования в производстве бетона одной из наиболее эффективных групп химических модификаторов бетона – суперпластификаторов показал, что применение этих добавок в бетонах средних и низших классов приводит к снижению расходов цемента ниже объёмов, обеспечивающих раздвижку цементным тестом зерен заполнителя. Особенно этот недостаток проявляется в случае введения суперпластификатора при его совместном помоле с цементом [4] или при введении добавки на дисперсном носителе [5]. Отмеченная особенность составов бетона с суперпластификатором позволяет эффективно использовать эту добавку только в высокопрочных или высокоподвижных бетонах. Для решения этой проблемы в бетоны вводится тонкий наполнитель, в качестве которого используют различные дисперсные минеральные добавки, что позволяет повысить удобоукладываемость бетонной смеси и долговечность бетона за счет уменьшения в нем количества макродефектов [6].
В настоящей работе исследовано влияние измельчённого отхода дробления доломитового щебня на свойства растворной составляющей бетона.
Методы и материалы
Исследования проводили на цементе ПЦ 500 Д0 производства ОАО «Мордовцемент». Из портландцемента и каменной муки – тонкодисперсного отхода дробления доломитового щебня Саткинского месторождения c удельной поверхностью 310 м2/кг готовился смешанный цемент с различной долей замещения вяжущего.
В большинстве составов бетонов низких и средних классов отношение песка к цементу (П/Ц) составляло 1,8…2,1, в связи с чем исследования доломитового наполнителя проводились на растворной составляющей бетона с отношением П/Ц = 2. Смесь готовилась на смешанном вяжущем и песке Сурского месторождения с Мк = 1,52. В эксперименте готовились растворы с различным водоцементным отношением и содержанием каменной муки в смешанном цементе с суперпластификатором в виде раствора в количестве 0,5 % и 1 %, а также составы без добавки. После формования образцы в течение 24 часов хранились в полиэтиленовых пакетах, а затем, после извлечения из форм, в воде.
В качестве водоредуцирующей добавки в экспериментах был использован суперпластификтор Sika ViscoCrete 20HE, который относится к третьему поколению высокоэффективных суперпластификаторов. Эта добавки рекомендуется для производства пластичных и самоуплотняющихся бетонных смесей с высокой ранней прочностью.
В ходе исследования определялась консистенция растворной смеси по расплыву на встряхивающем столике, прочность в различные сроки и усадка раствора после высушивания при 105 °С.
Водоредуцирующая эффективность суперпластификатора в растворах характеризовалась показателем ВР, который рассчитывался по формуле ВР = 100×(ВЦк – ВЦп)/ВЦк, где ВЦк и ВЦп – водоцементное отношение растворных смесей без добавки и с добавкой при их равной консистенции.
В связи с тем, что подбор водоцементного отношения для получения равноподвижных смесей с различным содержанием пластификатора трудоёмкая задача, а также учитывая то, что зависимость между расплывом на встряхивающем столике D и водоцементным отношением имеет линейный характер, значения ВЦк и ВЦп рассчитывались по эмпирическим зависимостям D = f(ВЦ), которые находили по экспериментальным данным.
Результаты и обсуждение результатов
Введение в цемент дисперсного наполнителя приводит к незначительным изменениям водопотребности растворной смеси. Анализ результатов в таблице показывает, что при замене 28 % цемента каменной мукой водоцементное отношение в пластичных смесях можно снизить всего на 7 %. В остальных составах изменений водопотребности не отмечено.
Замена части цемента доломитовой мукой приводит к значительным изменениям свойств раствора. При замене 50 % цемента дисперсным наполнителем происходит снижение прочности в возрасте 3 суток в 2-6 раза, а в возрасте 28 суток – в 2-4 раза. При снижении В/Ц отношения негативное влияние каменной муки на прочность почти линейно уменьшается. В вязи с этим оправдано применение водоредуцирующей добавки. Эффективность исследованного суперпластификатора, как видно из графиков (рис. 1), построенных для смесей с расплывами на встряхивающем столике 270-280 мм, также зависит от содержания в цементе доломитовой муки.
Снижение прочности смешанного цемента может быть скомпенсировано за счёт применения водоредуцирующей добавки. Как видно из графиков, построенных для растворов с равной консистенцией (рис. 2), прочность бездобавочного состава – 30 МПа может быть достигнута при введении 0,5 % суперпластификатора при замещении 24 % цемента, а при дозировке добавки 1 % степень замещения может быть повышена до 33 %.
Введение дисперсного наполнителя в смешанный цемент значительно снижает усадочные деформации. При замене 50 % цемента значения усадки снижаются на 35-55 %, причём эффективность снижения этой характеристики за счёт введения наполнителя при повышении В/Ц линейно возрастает.
Таблица 1. Зависимость свойств растворов на смешанных цементах от их состава
| В/Т | Доля замещения цемента, % | Состав смешанного цемента | СП, % | Диаметр расплыва, мм | Прочность, МПа, через | Усадка мм/м | ||
| Цемент, г | Наполнитель, г | 3 суток | 28 суток | |||||
| 0,5 | 0 | 150 | 0 | 0,5 | 286 | 20,8 | 40,3 | 0,7 |
| 28 | 108 | 42 | 273 | 10,5 | 28 | 0,61 | ||
| 40 | 90 | 60 | 276 | 7,3 | 20,3 | 0,49 | ||
| 52 | 72 | 72 | 295 | 3,8 | 10 | 0,45 | ||
| 0,5 | 0 | 150 | 0 | - | 140 | 19,9 | 35,7 | 0,8 |
| 28 | 108 | 42 | 115 | 11,4 | 19,7 | 0,75 | ||
| 40 | 90 | 60 | 162 | 9,5 | 23,7 | 0,61 | ||
| 52 | 72 | 72 | 163 | 3,9 | 14,3 | 0,49 | ||
| 0,36 | 0 | 150 | 0 | 0,5 | 105 | 12,3 | 21,5 | 0,88 |
| 28 | 108 | 42 | 104 | 12,1 | 18,7 | 0,75 | ||
| 40 | 90 | 60 | 111 | 12,3 | 20,3 | 0,53 | ||
| 52 | 72 | 72 | 107 | 5,8 | 10,8 | 0,4 | ||
| 0,6 | 0 | 150 | 0 | - | 231 | 14,1 | 34,2 | 0,7 |
| 28 | 108 | 42 | 266 | 12,8 | 26,0 | 0,98 | ||
| 40 | 90 | 60 | 239 | 8,0 | 18,0 | 0,13 | ||
| 52 | 72 | 72 | 238 | 1,6 | 8,3 | 0,55 | ||
| 0,43 | 0 | 150 | 0 | 1 | 243 | 33,0 | 62,0 | 0,88 |
| 28 | 108 | 42 | 265 | 20,4 | 49,5 | 0,75 | ||
| 40 | 90 | 60 | 245 | 16,0 | 38,5 | 0,68 | ||
| 52 | 72 | 72 | 257 | 8,8 | 20,8 | 0,48 | ||
| 0,35 | 0 | 150 | 0 | 1 | 117 | 32,1 | 49,5 | 0,89 |
| 28 | 108 | 42 | 148 | 22,1 | 42,8 | 0,66 | ||
| 40 | 90 | 60 | 151 | 21,4 | 33,8 | 0,62 | ||
| 52 | 72 | 72 | 131 | 12,6 | 22,2 | 0,40 | ||
Рисунок 1. Влияние степени наполнения цемента каменной мукой на водоредуцирующий эффект суперпластификатора при различной дозировке добавки
Рисунок 2. Влияние степени наполнения цемента каменной мукой на прочность при различной дозировке суперпластификатора
Заключение
Несмотря на положительное влияние доломитовой муки на усадочные деформации и очевидное снижение стоимости смешанного цемента, применение этого материала в составе цемента без водоредуцирующей добавки не целесообразно из-за негативного влияния наполнителя на прочность, которая может снизиться в несколько раз. Совместное применение доломитовой муки и суперпластификатора позволяет заменить в составе бетона или строительного раствора цемент без снижения прочности материала.
Библиографический список- Баженов Ю.М., Демьянова В.С., Калашников В.И. Модифицированные высококачественные бетоны. М.: Издательство АСВ, 2006. 368 с.
- Калашников, В. И. Через рациональную реологию – в будущее бетонов / В. И. Калашников // Технологии бетонов. -2007. -№ 5. -С. 8-10; 2007. -№ 6. -С. 8-11; 2008. -№ 1. -С. 22-26.
- Коровкин М.О., Шестернин А.И. Применение бетонного лома в производстве заполнителя для самоуплотняющегося бетона // Бетон и железобетон – взгляд в будущее: Научные труды III Всероссийской (II Международной) конференции по бетону и железобетону. Т6. Москва: МГСУ, 2014. С. 295-313.
- Коровкин, М.О. Исследование эффективности суперпластификатора С-3 в вяжущем низкой водопотребности / Коровкин М.О. // Строительство и реконструкция. 2011. № 2. С. 84-88.
- Коровкин М.О., Ерошкина Н.А., Саденко Д.С. Влияние способа введения суперпластификатора на его водоредуцирующий эффект // Региональная архитектура и строительство. 2013. № 2. С. 66-70.
- Коровкин М.О., Калашников В.И. Ресурсосберегающая эффективность суперпластификатора в бетоне // Региональная архитектура и строительство. 2011. № 2. С. 59-61.
Все статьи автора «Коровкин Марк Олимпиевич»
web.snauka.ru
Каменная штукатурка, состав и метод нанесения
Состав каменной штукатурки
Каменная штукатурка имитирует различные горные породы. Вяжущими в составах для отделочного слоя каменных штукатурок являются цветной цемент или подкрашенные белый и светлый цементы. В качестве разбелителя и пластификатора добавляют известь и каменную пудру. Заполнителем служат: кварцевые, мраморные и туфовые пески, а также крошка дробленых декоративных горных пород.
Отделочный слой каменной штукатурки наносится в два приема: обрыэг по смоченной поверхности и после загустевания — второй слой. Общая толщина отделочного слоя 10—20 мм. Загустевший верхний слой разглаживают, уплотняют ударами ребра правила и снова заглаживают штукатурной лопаткой. Обработку поверхности производят через 8—10 дней наковкой бучардой или шпунтом, вбиваемым в штукатурку ударом лопатки, и откалыванием небольших поверхностных кусков. В последнем случае толщина отделочного слоя должна быть не менее 30—40 мм
Каменные штукатурки изготовляются на цементном растворе с наполнителем из крошки дробленых горных пород или крупнозернистого песка, с обработкой поверхности в затвердевшем состоянии каменотесными инструментами.
Материалы для каменной штукатурки
а) ЦементДля приготовления цветных цементов пригодны все виды гидравлических портландцементов, удовлетворяющие требованиям ОСТ. Для светлых и чистых колеров рекомендуется применять белые, цветные светлые пуццолановые или трассовые портландцементы. Для гранитных наполнителей необходимо брать цемент марок «300», «350» и выше.Шлаковые цементы как в каменных, так и в известково-песчаных штукатурках, применяются при условии анализа на содержание сернистых соединений. Наличие последних в цементе свыше 2 % вызывает высолы на штукатурках и выцветание красок.б) ИзвестьВ декоративных штукатурках применяется высококачественная известь, отвечающая стандарту сорта. Гашеная известь добавляется в цементный раствор для уменьшения явлений высаливания, повышения пластичности, как замедлитель при быстро схватывающихся цементах и как разбелитель.в) РазбелителиДля разбела серых цементов и для повышения их светлоты в производстве каменных штукатурок применяется каменная мука (пудра), получаемая как отсев при дроблении горных светлых пород, и высококачественная известь.Каменная мука (пудра) представляет собой отсев инертного, проходящий через сито 0,20—0,15 мм (900—1600 отв/см2). Каменная мука некоторых декоративных пород может применяться одновременно и как пигмент.Количество добавляемых разбелителей зависит от марки портландцемента. При марках цемента «300» и выше добавка может быть до 30%.г) Заполнители
Песок. Для грунта в каменных штукатурках применяют кварцевые, горные и речные пески.Для накрывочного слоя в зависимости от тона и фактуры применяют пески кварцевые, мраморные, туфовые и др. Песок должен быть совершенно чистым, без органических или других примесей, в остальном отвечать требованиям ОСТ.
Крошка дробленых декоративных горных пород применяется в штукатурных растворах для накрывочного (отделочного) слоя, имеет крупность зерен от 5 до 0,6—0,3 мм. Крошка крупнее 5 мм применяется за счет увеличения толщины накрывочного слоя до 20 мм. Количество пылевидных и тонкодисперсных частиц допускается до 5 %. Для крошки пригодны многие виды& декоративных горных& пород.
www.masterovoi.ru
Мука "Как встарь" на каменных жерновах пшеничная цельнозерновая, 0,5 кг.
Зерно, из которого мы мелем муку, выращено на нашем собственном поле, в курортной зоне, вблизи жемчужины Южного Урала - озера Увильды.Помол осуществляется способом, проверенным тысячелетиями - перетиранием целого зерна между каменными жерновами. При таком помоле в муку попадает полностью зерно в том сбалансированном составе, каким создала его Природа. При перетирании на каменных жерновах сохраняется волокнистая структура зерна, грубая оболочка становится мягкой.
Наша мука ни при помоле, ни позднее с металлами не соприкасается. Ну и, конечно же, никакой химии.
Помол у нас очень мелкий. Не смотря на то, что наша мука не проходит никакого просеивания и зерно попадает в муку полностью вместе с оболочкой, при просеивании у вас в сите почти ничего не останется.
Жерновой помол менее производительный и более дорогой. Считается, что жерновая мука имеет лучшие хлебопекарные свойства.Именно из такой муки делается Хлеб, который всему голова.
Цельнозерновая мука - мука из смолотого целиком зерна, вместе с его оболочками и зародышем, которые удаляются при производстве обычной, рафинированной муки. В оболочках содержатся основные витамины, в том числе группы В и Е, микроэлементы, антиоксиданты и клетчатка. В зародыше заключена вся жизненная сила зерна - он содержит витамины, белок, минералы и здоровые жиры (масло).
Сохраняя все части цельного зерна, и смалывая его на каменных жерновах, мы не мешаем природе дарить вам всю пользу зерна в его натуральном, сбалансированном виде. При помоле между каменными жерновами не происходит уноса высококачественных веществ — все ценные витамины, ароматические вещества и ферменты сохраняются. Пшеничная мука, получаемая при этом способе помола, обладает такими хлебопекарными свойствами, которые иначе получить невозможно.
Цельнозерновые продукты рекомендованы диетологами к ежедневному употреблению для улучшения обмена веществ, нормализации работы ЖКТ, при повышенных физических и умственных нагрузках, для питания школьников и спортсменов, а также для профилактики многих современных заболеваний. Ежедневное употребление зернового хлеба и замена рафинированной муки на цельнозерновую в приготовлении любых блюд, является оптимальным способом обогащения организма витаминами, минералами и другими биологически активными веществами.
xn--e1aajnacaf5a6h0b.xn--p1ai
Мука известняковая доломитовая. Применение в строительстве
Породообразующий горный минерал Доломит получил свое название в честь химика и минеролога Доломье, жившего во Франции в 18 веке. Горную породу широко применяют в строительстве в качестве отделочного материала. В зависимости от своего нахождения, доломит наделен оттенками серого, белого, красноватого, желтоватого и других цветов.
Свойства доломитаПредставленная горная порода относится к классу карбонатов. Минерал очень стойкий, огнеупорный и имеет свойства натурального камня, главные из которых высокая прочность и красивые природные рисунки, позволяющие создавать композиции в единственном экземпляре. Приятные оттенки цвета сочетаются с любыми природными и искусственными материалами. Являясь природным камнем, доломит имеет такие характеристики:— высокая прочность;— долговечность;— морозостойкость.Чаще в природных условиях можно встретить этот минерал белого, желтоватого, коричневого цвета. Реже попадаются розовые, прозрачные и полупрозрачные доломиты.
Где добывают доломит?В России месторождения доломита находятся на Кавказе, Урале, Поволжье. Однако их не очень много, а основу составляют кальций и различные добавки (примеси). От глубины залегания, зависит прочность породы. Самый прочный доломитовый камень добывают на большой глубине.
Использование доломита в строительствеВ России на рынке представлен молотый доломит, который наделен кубовидной формой. Его активно применяют многие предприятия. Благодаря такой форме, обеспечивается повышенная адгезия. Сухие смеси, в состав которых входит известковый наполнитель считаются самыми лучшими по европейским стандартам. От структуры доломита его классифицируют на: пористый, мраморовидный, плотный. Вот, например, мука известняковая доломитовая высокого качества используется для производства облицовочной плиты, часто применяемой для облицовки зданий снаружи.
Применение доломитаНе смотря на высокую прочность, доломит легко обрабатывается, поэтому его считают отличным строительным материалом. Так же минерал используют при изготовлении малых архитектурных деталей. У нас в стране названный природный камень применяют уже не одно столетие. Глядя на давние архитектурные постройки из доломита прошлых веков, убеждаешься в красоте, прочности и морозоустойчивости природного камня.
Еще в древности на Руси доломиты добывали для строительства храмов, а так же хозяйственных сооружений. Доломитовые известняки используют при создании скульптур, многие из которых являются архитектурными шедеврами. Крепкие доломитовые породы применяют для изготовления ступеней, мощения дорожек.
www.art-in-view.com
 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |
 Пример видео 3 |  Пример видео 2 |  Пример видео 6 |  Пример видео 1 |  Пример видео 5 |  Пример видео 4 |
Администрация муниципального образования «Городское поселение – г.Осташков»