172735 Тверская обл., г.Осташков, пер.Советский, д.З

Версия для слабовидящих

Администрация МО

Город Осташков

Тверская область

Телефон:
+7 (48235) 5-68-17

[email protected]

Как рассчитать себестоимость продукции. Себестоимость одной булки хлеба

1. Просеивание муки

Мощность мукопросеивателя будем рассчитывать по следующей формуле:

М=; коэффициент полезного выхода 0,9

М=300*480/65*0,9=1993,8 кг чистой муки в смену

Ежедневная потребность в чистой муке 1000 кг, следовательно потребность в оборудовании находим следующим образом:

1000/1993,8=0,5, т.е. для получения 1000 кг чистой муки в смену достаточно одного мукопросеивателя.

2. Замешивание теста

Рассчитаем мощность тестомесильной машины, при этом учтем что после замеса тесто по технологии должно быть выдержано в течение 20 мин. Выдержка будет происходить в деже тестомесильной машины, только после выдержки одной партии теста в тестомесильную машину поступают ингридиенты для замешивания следующей партии. Таким образом, tсм=60 мин+20 мин+5 мин очистка=80 мин. Коэффициент полезного выхода для данной операции 0,8, итак, мощность тестомесильной машины равна:

М=260*480/85*0,8=1174,6 кг в смену

В смену для выполнения заданного объема производства необходимо 1700 кг теста, тогда потребность в оборудовании равна:

1700/1174,6=1,45, т.е. для получения 1700 кг теста необходимо 2 тестомесильной машины.

3. Разделка теста на равные куски

Мощность оборудования для данной операции рассчитаем исходя из потребного фонда времени.

В смену необходимо 2000 заготовок теста, тогда количество таких операций, которое оборудование выполнит за смену равно:

2000/800=2,5; 2,5*1 час=2,5 часа – это потребный фонд времени на выполнение всех таких операций , а теперь исходя из того что в смене 8 часов, рассчитаем потребность в оборудовании: 2,5/8=0,3, т.е. чтобы в смену изготовлять 2000 заготовок теста необходим 1тестоделитель.

4. Формирование формы изделия

В смену необходимо 2000 форм хлебобулочных изделий.

2000/1400=1,4 – количество операций в смену;

1,4*1 час=1,4 часа – потребный фонд времени на выполнение этих операций;

1,4/8=0,175 т.е. чтобы изготовлять 2000 форм изделий необходима 1 тестозакаточная машина.

5. Выдержка заготовки

По технологии изготовленные формы перед выпечкой должны быть выдержаны в течение 20 мин.

В шкаф помещается 240 хлебных форм, длительность операции 20 минут+5 минут на выемку и размещение изделий, коэффициент полезного выхода равен 1, тогда мощность расстойного шкафа равна:

240*(480/25)*1=4608 форм в смену, потребность в формах в смену составляет 2000 штук, тогда потребность в оборудовании равна:

2000/4608=0,43, т.е. для ежедневного выпуска 2000 форм достаточно 1 расстойного шкафа.

6. Выпечка

В смену необходимо изготовить 1500 кг хлеба (1700 кг теста), производительность печи 150 кг в час, тогда количество операций в смену равно:

1700/150=11,3 операции выпекания в смену;

11,3*1 час=11,3 ч – потребный фонд времени на выполнение этих операций.

Потребность в оборудовании равна:

11,3/8=1,41, т.е. для выпекания в смену 1500 кг хлеба необходимо 2 электро-жарочных шкафа.

Кроме основного оборудования, для организации процесса производства необходимо вспомогательное оборудование: тележка грузовая, тележка накопительная для хранения хлеба в лотках, деревянные лотки.

Таким образом, линия для выпекания хлебобулочных изделий состоит из следующих элементов.

Таблица 3

Состав линии для выпекания хлебобулочных изделий

(для ежедневного объема производства 1500 кг хлеба).

Наименование оборудования	Количество, шт.
Мукопросеиватель МПС-141-2	1
Тестомесильная машина ТММ-03	2
Дежеопрокидыватель ДММ-03	1
Тестоделитель DCH	1
Тестозакаточная машина WTW	1
Шкаф расстойный ШР-2	1
Электро-жарочный шкаф ЭШП-08	2
Транспортная лента	1

Стоимость линии составляет 273870 р.

Таблица 4

Потребность во вспомогательном оборудовании

Наименование оборудования	Необходимое количество, шт
Тележка накопительная для хранения хлеба в лотках (на 14 лотков)	2
Лотки деревянные (по 20 хлебных форм)	28
Тележка грузовая (300 кг)	1

Расчет потребности в площади помещения

Таблица 5

Расчет производственной площади

Оборудование	Количество единиц	Площадь единицы, кв.м.	Общая площадь оборудования
Мукопросеиватель МПС-141-2	1	0,86	0,86
Тестомесильная машина ТММ-03	2	0,46	0,92
Дежеопрокидыватель ДММ-03	1	2,32	2,32
Тестоделитель DCH	1	1,37	1,37
Тестозакаточная машина WTW	1	2,5	2,5
Шкаф расстойный ШР-2	1	1,06	1,06
Электро-жарочный шкаф ЭШП-08	2	1,248	2,496
Транспортная лента	1	2,4	2,4
Итого				13,926

Для обеспечения нормального обслуживания и нормальной работы оборудования площадь корректируется на коэффициент равный 1,8.

Итого площадь производственного помещения: 25 кв.м.

Таблица 6

Общая площадь помещений

Производственная площадь	25 кв.м.
Склад	15 кв.м.
Итого общая площадь	40 кв.м.

Расчет потребности в персонале

Расчет потребности в основном производственном персонале будет производиться исходя из плановой трудоемкости программы и нормативного баланса рабочего времени 1 рабочего. Также необходимо учесть, что весь производственный персонал будет работать по графику 2 через 2 смены, чтобы обеспечить работников двумя выходными днями в неделю.

Потребность в персонале рассчитывается по формуле

1) Просеивание муки. Для данной операции необходим оператор мукопросеивателя.

В смену необходимо 1000 кг чистой муки, производительность оборудования 300 кг в час, тогда трудоемкость для данной операции будет составлять 1000/300*65/60=3,6ч.

В смене 8 часов, тогда потребность в персонале для данной операции будет равна: 3,6/8=0,45, т.е. 1 человек.

2) Замешивание теста. За данную операцию будет отвечать оператор тестомесильной машины. В смену необходимо 1700 кг теста, производительность оборудования 260 кг в час, тогда трудоемкость 1700/260=6,54 операций, трудоемкость 6,54*85/60=9,265ч тогда потребность в персонале 9,265/8=1,16, т.е. 2 человека.

3) Разделка. За данную операцию отвечает оператор тестоделителя. В смену необходимо 2000 заготовок хлеба, производительность оборудования 800 заготовок в час, тогда трудоемкость операции 2000/800*1ч=2,5ч. Потребность в персонале 2,5/8=0,3, т.е. 1 человек

4) Формирование формы – оператор тестозакаточной машины.

Трудоемкость: 2000/1400*1ч=1,4 ч. Потребность в персонале: 1,4/8=0,175, т.е. 1 человек.

5) Выдержка заготовок – оператор расстойного шкафа.

Трудоемкость операции: 2000/240*(20/60)=2,8 ч. Потребность в персонале: 2,8/8=0,35, т.е. 1 человек.

6) Выпечка – пекарь.

Трудоемкость: 1700/150*1ч=11,3 ч. Потребность в персонале: 11,3/8=1,41, т.е. 2 человека.

Таблица 7

Характеристика производственного персонала

Должность	Потребность, чел.	Выполняемые работы
Оператор мукопросеивателя	2	- контроль за мукопросеивателем; - подготовка оборудования к работе; - чистка оборудования.
Оператор тестомесильной машины	4	- засыпание в тестомес необходимых ингридиентов; - контроль за работой оборудования; - подготовка оборудования к работе; - чистка оборудования
Оператор тестоделителя	2	- подготовка оборудования к работе; - контроль за работой оборудования; - чистка оборудования.
Оператор тестозакаточной машины	2	- подготовка оборудования к работе; - контроль за работой оборудования; - раскладывание форм на противни.
Оператор расстойного шкафа	2	- доставка хлебных форм с тестозакаточной машины в расстойный шкаф; - установление режима времени работы оборудования; - контроль за соблюдением времени выдержки форм; - доставка выдержанных хлебных форм пекарю.
Пекарь	4	- подготовка оборудования к работе; - контроль за работой оборудования; - выемка готовых изделий на лотки и тележки.

Помимо основных рабочих, необходимы также управленческий персонал и вспомогательные рабочие. Общая численность сотрудников, а также их зарплата представлена в таблице 8.

studfiles.net

1.5. План производства

Описание технологического процесса.

Технологический процесс изготовления хлебобулочных изделий состоит из следующих операций:

1) Просеивание муки

2) Замешивание теста

3) Выдержка теста

4) Разделка теста на равные куски

5) Формирование формы изделия

6) Выдержка заготовки

7) Выпечка

8) Раскладывание на лотки

Описание технологии производства

Основным сырьем для производства хлебопродуктов является мука, вода, соль и дрожжи. Это те компоненты, без которых ничего не получится. Но можно добавлять еще также жир, сахар, сухое молоко, изюм, пряности и многое другое для получения разнообразия вкуса.

После доставки мука хранится на складе. Перед использованием она просеивается на специальной машине. Затем мука попадает в тестомесильные машины, где смешивается с водой и дрожжами, а так же с разными добавками.

После тесто выдерживается в деже тестомесильной машины в течение 20 минут. Затем тесто поступает на тестоделительную машину, где разделяется на равные куски. Дальше тесто попадает в тестозакатывающую машину, где из него получаются заготовки батонов, булок хлеба и т.п. Там кусок теста сначала раскатывается валками машины в продолговатый блин, а затем свертывается в рулон. Этот рулон попадает между захватывающим барабаном и формирующим кожухом, барабан вращается и перемещает тесто по кожуху.

После этого тесто некоторое время выдерживается в специальном расстойном шкафу, чтобы оно подошло и стало рыхлым, пористым и мягким. И потом попадает в печь. Выпеченный хлеб раскладывается на лотки и поступает в торговый зал.

Расчет потребности в оборудовании. Расчет мощности оборудования.

Было принято решение для организации процесса производства приобрести линию для выпекания хлебобулочных изделий на заказ. Данная линия включает в себя все необходимое оборудование и специальную транспортную ленту, которая объединяет оборудование и перемещает заготовки от одного технологического процесса к другому.

Оборудование и его характеристики, которые входят в линию, приведено в таблице 2.

Таблица 2

Необходимое основное оборудование и его характеристики

Технологический процесс	Наименование оборудования	Производительность	Потребление эл/энергии	Габариты, мм	Стоимость, руб.
1.Просеивание муки	Просеиватель сыпучих продуктов (мукопросеиватель) МПС-141-2	300 кг в час	2 квт/ч	115*75	32300
2.Замешивание теста	Машина тестомесильная ТММ-03	260 кг в час	1,5 квт/ч	500*920	35000
3.Выдержка теста	Дежа тестомесильной машины	200л	-	-	-
3.Выдержка теста	Дежеопрокидыватель	200-литровая дежа опрокидывается за 20 сек.	1,5 квт/ч	1600*1450	50280
4.Разделка теста на равные куски	Тестоделитель DCH	800 шт в час	2,3 квт/ч	1625*845	29500
5.Формирование формы изделия	Тестозакаточная машина WTW	1400 шт в час	1,1 квт/ч	2990*840	29750
6.Выдержка заготовки	Шкаф расстойный двухдверный ШР-2	240 хлебных форм	2,3 квт/ч	1000*1060	17000
7.Выпечка	Электро-жарочный шкаф ЭШП-08 (3 камеры)	150 кг в час	15,6 квт/ч	1200*1040	40160

Чтобы определить, сколько единиц каждого оборудования необходимо включить в линию, была рассчитана мощность каждой единицы и в соответствии с ней была определена потребность в оборудовании.

studfiles.net

Мини-пекарня – успешный старт для вашего бизнеса. - Бизнес-идеи производства

Многие думают, как начать свой бизнес. При этом все понимают, что универсального рецепта успешного бизнеса не существует. Основной вопрос, с которого начинается любой бизнес-проект – это будет ли спрос на Ваш товар или услугу.

И хотя универсального рецепта нет, есть группа товаров так называемого неэластичного спроса. Это те товары, которые будут покупаться всеми и всегда. И, безусловно, хлеб – это самый популярный товар в любое время. Следовательно, если Вы намерены изготавливать и продавать хлеб, то вопрос «будут ли его покупать?» перестаёт быть актуальным. Однозначно будут. Конечно, если Ваш товар будет конкурентоспособен.

И вот тут начинается самое интересное. Как сделать так, чтобы Ваш товар был не дороже такого же товара у Ваших конкурентов? А в идеале и дешевле. За счёт чего можно снизить затраты так, чтобы не пострадало качество?

Промышленные хлебобулочные заводы производят выпечку в огромных масштабах, за счёт чего сокращаются постоянные издержки – свет, аренда и т.д. Розничные сетевые магазины ввозят хлебобулочные изделия так же промышленными объёмами, однако цена батона хлеба у них не ниже, чем в какой-нибудь крупной пекарне. И это обстоятельство играет весьма на руку начинающему предпринимателю, намеренному так же заниматься выпечкой. Можно вполне уложиться в 20-25 рублей за батон белого хлеба. При этом Вам не придётся содержать огромный штат работников и платить безумные деньги за аренду больших площадей.

Для начинающего предпринимателя идеально подходит вариант с небольшой пекарней. Ассортимент – чёрный и белый хлеб, булочки и пирожки. Позднее, когда дело пойдёт, можно расширить ассортимент до кондитерских изделий. Но обо всём по порядку.

Первым пунктом нашего бизнеса будет выбор места для нашей небольшой пекарни. Основной критерий – это шаговая доступность для покупателя. Вы же не пойдёте за хлебом с соседний район города. И здесь за нас уже постарались крупные ритейлеры. Везде и в каждом районе города уже стоят свои «Пятёрочки» и «Перекрёстки». Нам нужно просто поставить нашу пекарню неподалёку от них. И весь поток покупателей будет идти в эти крупные магазины мимо Вашей пекарни, откуда обязательно будет исходить приятный запах свежеиспечённого хлеба. И в этом ещё одно Ваше преимущество. Ведь в крупные магазины хлеб привозится ранним утром, а люди идут в магазин по пути домой с работы вечером. И частенько на прилавках сетевых магазином можно увидеть хлеб с вчерашней датой изготовления. Итак, сетевики Вам явно уступают.

Идём дальше. Пора определиться с объёмом выпускаемой продукции и штатом работников. Начинать нужно всё-таки с небольших объёмов, чтобы по ходу работы анализировать спрос и корректировать ассортимент. Для начала наш штат будет состоять из трёх человек: пекаря-технолога, помощника пекаря, он же уборщик и продавца-кассира. Объёмы хлебобулочных изделий могут быть разными. От 50 кг за смену (что очень немного для стационарной пекарни) до 3-х тонн. Пожалуй, стоит для начала планировать объём выпуска за смену где-то 150 кг.

Это 214 булок хлеба (700 гр.) или

375 шт плетёнок с маком (400 гр.) или

750 шт булочек московских (200 гр.) или

96 булок хлеба (700 гр.), 120 шт. плетёнок с маком (400 гр.), 200 шт. булочек московских (200 гр.).

Как видите, объёмы совсем небольшие и легко будут продаваться за смену в бойком районе.

Теперь поговорим о самой пекарне. Тут выбор, что называется, на любой кошелёк. Но раз мы говорим о стартапе, то самым подходящим для нас будет бюджетный вариант с минимумом вложений. И кстати, наша пекарня будет даже мобильной. Нет, речь идёт не о грузовике с печкой. Это несерьёзно. А о целом мини-пекаренном заводике, который можно легко монтировать и демонтировать. Постройку такого заводика можно осуществить самостоятельно, но для этого нужно иметь внушительный базис необходимых знаний. Проще всего заказать готовый мини-завод у профессионалов. В таких компаниях можно заказать мини-пекарню под ключ. Изготовление, установка и последующее техническое обслуживание. Стоимость мини-пекарни в среднем обойдется в 1,5 млн руб. Есть возможность последующей доработки и расширения под увеличение объёмов.

Такую мини-пекарню можно смонтировать в модульном варианте или в быстровозводимом здании, а также легко и быстро демонтировать, перевезти и установить в любом другом месте. Это исключает необходимость проведения проектных работ, согласования с органами архитектурного надзора и БТИ. И значительно удешевляет стоимость мини-пекарни и снижает сроки введения в эксплуатацию. Также мини-пекарни оснащены системами микроклимата, водо- и электро-коммуникациями, соответствуют санитарно-гигиеническим требованиям Роспотребнадзора, нормам пожарной и электробезопасности, правилам безопасности труда.

Нельзя не добавить, что срок окупаемости такой пекарни при вышеперечисленных объёмах выпуска хлеба и при цене батона хлеба примерно 20 руб. (что уже неплохое конкурентное преимущество, т.к. обычно хлеб стоит дороже) – всего 7 месяцев. Какой ещё бизнес может окупить себя через столь короткое время?

Кстати, производство хлебо-булочных изделий в некоторых регионах нашей страны является субсидируемым от государства. Хорошее подспорье для предпринимателя.

Подводя итоги нашего исследования, можно с увереностью сказать следующее – бизнес хлебо-булочных изделий является очень выгодным, не сильно зависит от общей экономической конъюнктуры в стране и является малозатратным, если доверить его техническую подготовку профессионалам.

Успехов в Вашем бизнесе.

www.biznet.ru

Как рассчитать себестоимость продукции

Прежде чем проводить вычисления себестоимости какого-либо товара, нужно разобраться с самим понятием. Себестоимостью принято называть определенную сумму денег, затраченную на производство товара, и ее дальнейшую реализацию в виде услуги или продукта. В производстве конкретного вида продукции используются различные материалы: природные ресурсы, энергия, сырье и т.д. Обладая этими знаниями, можно переходить к следующему вопросу и, наконец, узнать, как рассчитывается себестоимость продукции.

Как правильно рассчитать себестоимость

Экономисты используют два понятия:

Полная себестоимость (коэффициент издержек к общему объему производства)
Предельная себестоимость (себестоимость одного товара)

Рассчитать себестоимость можно несколькими способами. Один из них подходит скорее для массового производства и вычисляется путем экономических затрат. К ним относятся:

Оклад всех сотрудников
Средства, выделенные на рекламную кампанию
Денежные вклады в государственные фонды
Амортизация производства
Необходимые затраты на материалы и сырье (исключения составляют средства от возвратных расходов, которые используются в последующих производственных оборотах)

Общая сумма указанных затрат должна покрывать себестоимость товара.

Если вы хотите совершить расчет и узнать себестоимость единицы определенной продукции, то вам подойдет второй способ. В этом случае расчет будет производиться с помощью статей калькуляционного учета. К ним можно отнести:

Расходные материалы и вторсырье, которые используются для производства отдельной единицы продукции
Энергия, водоснабжение и подача топлива, которые тратятся при производстве
Полуфабрикаты другого производства
Изнашивание приспособлений и инструментария
Амортизация используемого оборудования
Заработные платы и социальные выплаты
Сумма денежных средств по цеху-производителю

Если суммировать все эти затраты, то мы получим себестоимость единицы продукции. Теперь, чтобы вычислить общую себестоимость, необходимо приплюсовать к исходному показателю внепроизводственные затраты (траты на бензин, реализацию товара и т.д.) и прибавить возможные издержки организации.

Существуют такие товары, которые не производятся данной организацией, но являются элементом их продаж. В таком варианте их себестоимость будет постепенно увеличиваться по ходу приближения к покупателю. То есть сначала мы имеем товар по цене его закупки. Далее к нему добавляется расходы на отправку, реализацию и т.д.

Пример

Допустим, что вы на собственном автомобиле приезжаете в продуктовый магазин и покупаете там булку хлеба стоимостью 20 рублей. Таким образом, ваши затраты будут составлять: