Как правильно разводить цемент — пропорции смеси. Цемент смешать с мукой

Способ приготовления смешанного цемента

 

И м

«

Класс 80Ь, @ № 7700

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа приготовления смешанного цемента.

К патенту ин-ца О. Лнндеманна (Otto Lindemann), в г. Кельне, Германия, заявленному 13 сентября 1926 года (ваяв. свид. № 17611).

Приоритет по п. 1 „предмета патента" от 18мая 1925 года и по п. п.2,3, «предмета патента" от 15 мая 1926 года на основании ст. 4 СоветскоГерманского Соглашения об охране промышленной собственности.

0 выдаче патента опубликовано 31 января 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 января 1929 года.

Для улучшения разных сортов цемента и растворов, содержащих. свободную известь, был предложен целый ряд материалов, которые к ним подмешивались. Так, например, для этой цели применялись: трасс, инфузорная земля, атакже искусственные продукты, как, например, материалы, содержащие кремний, шлаки из доменных печей, толченый кирпич и т. д.

Предлагаемое изобретение имеет

- целью также улучшить вяжущие свойства различных цементов путем прибавления тонко измолотого стекла.

Изобретателем было обнаружено, чтб тонкий порошок стекла увеличивает цементирующую способность портландского или иного гидравлического цемента. К цементирующему веществу подбавляется тонкая стеклянная мука, при чем пригодны стекла самого разнообразного происхождения, буть то бутылочные, оконные, зеркальные стекла, или отбросы стекловарных печей.

Примеси могут прибавляться порознь или в виде смеси. Далее, оказалось выгодным прибавлять к цементам для повышения прочности смесь стекла с обожженым глиноземом приблизительно в равных количествах, при чем достигается прочность, которая выше, чем при применении этих примесей порознь.

В качестве обожженого глинозема употребляют обожженую до спекания глину, шамотовый камень, осколки изложниц, шамотовые изделия и т. и. При пользовании отбросами от стеклоплавильной печи необходимо принять в расчет количество содержащегося в них шамота, если желательно работать с одинаковым содержанием в смеси стекла и обожженого глинозема. К смеси из стеклянной муки и обожженого глинозема могут еще прибавляться вещества, которые содержат растворимую кремневую кислоту, а также инфузорная земля, трасс,: фонолит. В случае применения материалов, содержащих растворимую кремневую кислоту, можно каждую ( из трех составляющих брать поровну, так, например, одну часть стекла, одну часть шамота и одну часть инфузорной земли. Можно повысить активность порошка стекла также прибавлением тонко смолотого фуксова стекла. Последнее, вследствие своей способности реагировать, ускоряет начало взаимодействия между составными частями цемента и более инертного стекла.

Введение примесей может производиться либо путем смешивания примесей, обращенных в порошок, с цементной мукой, либо путем размола цементного клинкера вместе с осколками стекла. При известных обстоятельствах рекомендуется добавляемое вещество сначала прокалить; это может быть проделано со стеклянной мукой и т. д. в отдельности или же после перемешивания с цементирующим материалом, при этом массу можно доводить до спекания. Оказалась весьма полезной присадка к цементу наряду со стек-. лом еще материалов, содержащих жженый глинозем в количестве примерно 10%. Можно также пользоваться значительно большими присадками, например, до 25%, и получать при этом положительные результаты в смысле прочности. При этом рекомендуется, чтобы уже улучшенный цемент содержал 5 Jo стеклянной муки. В особенности указанные добавки благоприятно влияют на повышение прочности на разрыв.

Предмет патента.

1. Способ приготовления смешаиного цемента, отличающийся тем, что к портландскому или иному цементу прибавляют тонко измолотое стекло, напр., бутылочное, оконное, отбросы стекловарных печей и т. и.

2. Прием выполнения способа, указанного в и. 1, отличающийся тем, что стекло в виде осколков примешивают к цементному клинкеру перед помолом последнего.

3. Видоизменение способа, указанного в и. п. 1 — 2, отличающееся тем, что к приготовляемому указанным способом цементу прибавляют,, порознь или совместно известные сами по себе в качестве прибавок к цементам вещества; обожженый глинозем или вещества, им богатые—

-;глину, шамот, трасс, инфузорную землю, фуксово стекло и т. и.

Тило-литография акрасный Печатник», Лениигран, Международный, Ii.

  

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение, в частности, для производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций, работающих в том числе в условиях сульфатной агрессии и при цементировании нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к составу цемента и может найти применение в гражданском и промышленном строительстве, при тампонировании нефтяных и газовых скважин, при изготовлении дорожных и аэродромных покрытий, для защиты подземных и подводных частей сооружений от корродирующего воздействия грунтовых и морских вод

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано аналогично быстротвердеющему портландцементу при производстве растворов и бетонов при пониженных температурах

Изобретение относится к составу портландцемента и может найти применение в промышленности строительных материалов, нефтедобывающей и горной промышленности

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения сульфоферритного цементного клинкера и может найти применение в промышленности строительных материалов при изготовлении безусадочных цементов

Изобретение относится к камнедобывающей промышленности, устройству котлованов, проходке выработок при строительстве метрополитена и может быть использовано в строительстве для отбойки и разрушения монолитных объектов в горном деле

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, который может быть использован в промышленном и гражданском строительстве для архитектурно-отделочных работ, в дорожном строительстве, при изготовлении цветных цементов и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к составу сульфатостойкого барийсодержащего портландцемента и может найти применение в промышленности строительных материалов при изготовлении специального бетона, а также в качестве сульфатостойкого тампонажного цемента

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве вяжущего

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций

Способ приготовления смешанного цемента

www.findpatent.ru

Уникальные рецепты мастик, цементов, замазок ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 Нашли интересную информацию? Подскажите друзьям:

 

Замазки, как и клеи, должны обладать способностью к прилипанию, но в отличие от клеев употребляются главным образом для заполнения каких-либо трещин, царапин, выбоин в изделиях.

Замазки готовят перед употреблением. Они должны удовлетворять следующим требованиям.

Обладать хорошей пластичностью. Если раскатать замазку в форме валика и затем растянуть, то она сначала должна делаться тоньше, а затем разрываться. Плохая замазка разрывается сразу.

Прочно прилипать к поверхности, на которую она наносится.

При затвердевании не давать усадки, трещин и пузырей.

Коэффициент теплового расширения схватившейся замазки должен быть близок к коэффициенту расширения изделия, на которое замазка наносится.

Обычные масляные замазки содержат мел и олифу. Качество замазок зависит от применяемых материалов. Если мел влажный, то замазки быстро теряют свою эластичность. При избытке олифы замазки прилипают к рукам. Уменьшение количества олифы приводит к уменьшению пластичности. Замазки при хранении теряют свою пластичность, но при разминании пластичность к ним возвращается. При хранении следует замазки обертывать мокрой тряпкой во избежание высыхания.

Внимание! Здесь и ниже составы приводятся в частях (по массе).

Замазки для стекольных работ

Меловая замазка

Состав                                                        Олифа                              22

Мел молотый                 84

 

Меловая безолифная замазка

Состав

Мел молотый просеянный     5

Известь-пушонка просеянная  0,3

Песок тонкосеяный           2

Стекло жидкое               0,3

Смола древесная             2,2

Керосин                     0,5

Отдельно готовят смесь мела с известью и смесь смолы с жидким стеклом. Затем оба состава перемешивают, добавляют песок и керосин и доводят замазку до рабочей густоты.

Гипсовая безолифная замазка

Состав

Гипс сеяный                 5

Известь-пушонка сеяная      0,2

Песок тонкосеяный           2,3

Смола древесная             2,4

Стекло жидкое               0,1

Керосин                     0,5

Замазку готовят так же, как и предыдущую.

Свинцово-суриковая замазка

Состав

Олифа                     1„5

Мел молотый                6,5

Сурик свинцовый сухой       2,2

Компоненты замазки тщательно перемешивают до получения однородной массы.

Замазки различного назначения

Железосуриковая замазка

Состав

Мел                         74

Сурик железный               2

Олифа                       14

Употребляется для герметизации водопроводных груб.

 

Свинцово-цементная замазка

Состав

Глет свинцовый                1

Цемент                       3

Белила свинцовые             1

При смешивании компонентов в них добавляют подогретое льняное масло до получения необходимой консистенции.

Замазка применяется для герметизации водопроводных труб.

Графито-шпато-известковая замазка

С остав

Графит                      3

Тяжелый шпат               4

Известь гашеная              4

В смесь добавляют натуральную олифу. Замазка используется для герметизации паровых труб.

Замазка парафиновая

С о с т а в

Парафин                   400

Льняное масло               15

Белила свинцовые            15

Применяется для уплотнения швов металлических резервуаров.

 

Замазка для металла, дерева, стекла, бетона, линолеума

Состав

Казеин (порошок)         5—20

Асбест (мука)             5- 20

Цемент                  15-35

В некоторых случаях в замазку добавляют какой-либо наполнитель: кварцевый песок, тальк, мел, каолин, окись титана и др.

Маслостойкая замазка

СоставМука ржаная                20

Хлористый кальций

(10 %-ный раствор)           80

Для шпатлевки металлических изделий.

Быстротвердеющая замазка

Состав

Алюминии (порошок)         30

Нитроцеллюлоза              12

Бутилацетат                 21

Эфир                       35

Служит для заделки течей в холодильных агрегатах, резервуарах для масла.

Замазки для стекла, фарфора, фаянса

1-й состав

Гипс                                   5

Известь негашеная           1

Яичный белок                   1

Так как замазка быстро твердеет, ее готовят непосредственно перед использованием. В застывшем состоянии обладает значительной твердостью. Боится воды и нагрева.

2-й состав

Каолин                               10

Бура (прокаленная)            1

Вода

Предназначается для заделки трещин в изделиях, подвергающихся нагреванию.

Смесь замешивают на воде до густой консистенции.

После заделки дефектов изделие нагревают в печи до светло-красного каления, постепенно повышая температуру печи. Охлаждают изделие в печи, постепенно уменьшая ее температуру.

Смолка для герметизации сосудов

Состав

Воск                            1

Канифоль                   4

Служит для герметизации сосудов с легколетучими веществами.

Для приготовления смолки расплавляют воск, прибавляют к нему при постоянном помешивании истолченную канифоль и продолжают нагревать смесь до полного расплавления канифоли. После этого кладут тонкотертую прокаленную мумию или охру  как наполнитель) и нагревают смесь до получения однородной жидкой массы. Перед употреблением смолку нагревают.

Кислото- и щелочестойкие замазки

1-й состав

Барий сернокислый             1

Асбест (мука)                      2

Жидкое стекло                     2

(50 %-ный раствор)

 

Замазка почти не разрушается кислотами и щелочами.

2-й состав

Глет свинцовый                1

Глицерин                          10

Замазка не поддается воздействию воды, кислоты и щелочей, не растворяется в  большинстве органических растворителей.

Хорошо промытый свинцовый глет смешивают с глицерином до получения однородной густой массы. Глицерин можно брать технический (с небольшим содержанием воды), но достаточно вязкий. Место заделки смазывают глицерином и затем уже наносят замазку.

Количество глицерина и глета, необходимое для приготовления замазки, зависит от вязкости глицерина. Замазка быстро затвердевает. Эта замазка выдерживает нагревание до 250 °С, она пригодна для склеивания стекла, фарфора и приклеивания металлическихпредметов.

Замазки для металлов

В табл. 1 приведены шесть составов таких замазок.

Тщательно смешивают все сухие вещества и прибавляют льняную олифу в количестве, необходимом для получения массы требуемой густоты. Для придания массе большей эластичности ее обрабатывают (отбивают) молотком.

 

Таблица 1

Содержание компонентов в замазках для металла

Компоненты	Составы
	1-й	2-й	3-й	4-й	5-й	6-Й
Сурик свинцовый	1	---	---	4	2	2
Белила свинцовые	1	—	—	2	5	2
Глет свинцовый	—	—	1	1	—	1
Мел отмученный	—	8	9	—	—	—
Графит отмученный	—	6	—	5	—	—
Глина сухая молотая	—	—	—	—	4	1
Марганца перекись				9
Известь гашеная	—	3	—	—	—	—
Олифа льняная	--	До требуемой густоты замазки

 

Замазки для аквариумов

 

Для устранения течи в аквариумах

1-й состав

Канифоль                              10

Воск пчелиный (стружка)    2

Олифа натуральная              10-15

Первые три компонента смешивают и нагревают в железной банке до небольшого вспенивания, при этом нагреваемую массу следует непрерывно перемешивать, затем смесь остужают примерно до 50 °С и добавляют олифу.

2-й состав

Лак масляный               10

Канифоль                       1

Цемент                           4

Лак нагревают до 60—70 °С. Отдельно расплавляют канифоль и вливают в лак при тщательном перемешивании, не допуская повышения температуры массы более 70 °С. Затем добавляют цемент и массу снова тщательно перемешивают.

3-й состав

Эпоксидная смола

(ЭД-5, ЭД-6)                     100

Дибутилфталат              10—12

Алюминий (пудра)           50

Смолу следует сделать текучей, для этого ее подогревают до 60—80 °С, затем добавляют дибутилфталат, клей тщательно перемешивают и засыпают алюминиевую пудру.  Приготовленную смесь немедленно используют.

Замазки для предметов из металла, подвергающихся нагреву

Существует несколько рецептов этих замазок, однако готовятся все они одинаково: тщательно перемешивают все сухие компоненты и растирают с льняной олифой до   получения однородной массы нужной густоты. (Олифа в составе замазок, приведенных ниже, не указывается.)

1-й состав

Графит                               5

Глет свинцовый                1

Марганца перекись          1

 

2-й состав

Глина                                 4

Марганца перекись           1

Белила цинковые              2

 

3-й состав

Графит                            12

Глет свинцовый               4

Мел                                   3

Замазки для труб, печей и других металлических предметов, подвергающихся нагреванию

Рецептура пяти составов подобных замазок приведена в табл. 2.

Все сухие вещества тщательно перемешивают и растирают с олифой. Высокотермостойкие замазки

1-й состав

Глет свинцовый                   4

Глицерин безводный           1

Свинцовый глет нагревают несколько минут до 300 °С на железной пластинке и, охладив, смешивают с безводным глицерином до образования мягкой пластичной массы. Замазка выдерживает нагревание до 250 °С, стойкая к кислотам и щелочам.

2-й состав

Асбест измельченный          80

Тальк                                     20

Жидкое стекло

Жидкое стекло прибавляют до получения Густого теста. Время затвердевания—5—10 ч. Замазка выдерживает нагревание до 700—800 °С.

Таблица 2

Содержание компонентов в замазках для труб, печей

Компоненты	Составы
	1-й	2-й	3-й	4-й	5-й
ГрафитСвежегашеная известь	— ---	5 ---	21	6 3	12 ---
Тяжелый шпат	—	—	3	8	—
Свинцовый глет	—	1	—	—	4
Перекись марганцаЦинковые белила	1 2	1   ---	—   ---	---   ----	—   ---
Глина	4	—	—	—	—
Мел	—	—	—	—	3
Олифа	До требуемой   густоты замазки

Замазка для гончарных изделий

Состав

Известь жженная              1

Глет свинцовый                1

Стекло (порошок)

Олифа

 

Все сухие компоненты должны быть тонко размолоты и смешаны. К полученной смеси добавляют олифу до нужной густоты замазки.

Замазки для закрепления цоколя в электролампах

Состав

Карболитовая смола             50

Контакт Петрова                   5

Фарфоровый порошок         15

Гипс                                        25

Тальк                                      10

    Необходимое количество контакта Петрова (жидкость на основе керосина, обладающая клеящими и пластифицирующими свойствами; широко применяется в промышленности) тщательно и быстро смешивают со смолой и к этой массе добавляют предварительно перемешанную композицию наполнителей. Всю массу снова перемешивают. Замазывание цоколя должно быть начато немедленно по изготовлении массы, так как замазка быстро твердеет.

Рекомендуем приготовить количество замазки примерно на 30 мин работы.

Универсальные замазки

Универсальные замазки применяют для скрепления самых разнообразных материалов.

1-й состав

Белила свинцовые        32

Зола древесины             3

Сурик свинцовый          6

Скипидар                      6

Олифа                           до нужной густоты

Мелко размолотые белила, зола и сурик тщательно перемешивают и растворяют в олифе, к которой прибавляют скипидар.

Эту замазку применяют для соединения дерева с кожей, текстилем, стекла с металлом и т. д., а также для соединения металла с керамикой, гранитом и для склеивания фарфоровых изделий.

2-й состав

Крахмал картофельный           50

Цинка окись (прокаленная)      5

Цинк хлористый

(раствор, уд. Масса 1,2 г/см3)  50

Винный камень                          1

Кислота соляная (10 %-ный раствор)            1

Сначала смешивают картофельный крахмал с окисью цинка, затем готовят смесь из хлористого цинка, соляной кислоты и винного камня и объединяют с первой смесью.3-й состав

Шеллак                                   10

Скипидар                               100

Олифа (или рыбий жир)       5

Все компоненты сплавляют и отливают в виде палочек. Перед употреблением замазку необходимо подогреть. Такой замазкой соединяют стекло и дерево, стекло и металл.4 -и со с т а в

Резина сырая                   5

Сероуглерод                  23

Канифоль                         3

Скипидар                         7

Примерно 2/3 всей резины в виде мелких кусочков помещают в сосуд и нагревают на водяной бане до 30 °С. В сосуд наливают сероуглерод. Когда вся резина растворится, прибавляют остальную резину и канифоль, сплавленные вместе, затем добавляют скипидар и размешивают до получения однородной смеси.

Замазку применяют для соединения резины с резиной, резины с кожей и кожи с кожей.

Замазки для соединения металла со стеклом

1-й состав

Цемент марки 400 смешивают с масляным лаком и растирают до получения вполне однородной, тестообразной, пластичной, негустой массы. При отсутствии масляного лака можно использовать вареное льняное масло. Замазка растворима в бензине.

2-й состав

Асфальт                               5

Резина                                  5

Песок (просеянный)             1

Смесь разогревают на огне, соблюдая осторожность, так как она легко вспыхивает. Замазку употребляют в горячем виде.

3-й состав

Каучук                                      5

Льняное масло                         10

Охра                                          10

Сурик свинцовый                     1

 

К растворенному в бензоле каучуку добавляют горячее льняное масло, а затем охру и  сурик.

4-й состав

Желатин                                     5

Калий двухромовокислый          1

Желатин растворяют в горячей воде (не допуская кипения) и прибавляют  двухромовокислый калий. Воды берется столько, чтобы смесь имела консистенцию густого клея. Применяют эту замазку при нормальной температуре (примерно 20°С). На солнечном свете замазка быстро твердеет и становится непроницаемой ни для теплой, ни для холодной воды. Нерастворима в спирте, сероуглероде и бензине.

5-й состав

Равные по объему части глета, толченой пемзы (мела или гашеной извести) и гипса и 1—0,5 части толченой канифоли смешивают с вареным льняным маслом до получения густого теста. Замазку употребляют после выдержки в течение 12 ч.

При употреблении замазок, указанных в 1, 3 и 5-м рецептах, металл смазывают маслом или лаком; при использовании замазок, приготовленных по 2-му и 4-му рецептам, металл должен быть промыт горячей мыльной водой и досуха вытерт. Стекло следует обработать шлифовальным камнем для получения шероховатой поверхности.

Менделеевская замазка

Менделеевская замазка — наиболее распространенная замазка. При помощи ее можно соединять стекло со стеклом, стекло с металлом и т. д. Составы замазки приведены в табл. 3.

 

Таблица 3

Составы менделеевских замазок

Компоненты	Содержание компонентов
	Твердая   замазка	Мягкая  замазка
КанифольВоск желтый	100     25	30     8
МумияЛьняная олифа	40   0,1—1	10     1

 

По возможности чистый воск расплавляют на слабом огне в металлической чашке, снимая образующуюся  пену. Если есть осадок, то воск переливают в другую чашку. К расплавленному воску постепенно при перемешивании добавляют в небольших количествах канифоль  (порошок), смесь нагревают до тех пор, пока при 150—200 °С не исчезнет запах скипидара. Тогда к смеси добавляют мумию (ее можно заменять тонким порошком пемзы). Нагревание продолжают до получения однородной массы.

Если требуется более мягкая замазка, добавляют льняную олифу. Расплавленную замазку выливают в формы. Перед употреблением замазку расплавляют.

Замазки для сосудов с кислотами

Треснувшие сосуды из стекла или фарфора, в которых хранятся кислоты, можно склеить. Приготовление замазки: смешивают равные количества тонкомолотого песка, коротковолокнистого асбеста, магнезии и концентрированного жидкого стекла до образования густой тестообразной массы, которую и применяют для замазывания трещин.

Замазки для дерева

Карбинольно-древесная замазка

Состав

Карбинольный клей       67—80

Древесная мука               25

Сурик свинцовый         до 12

Глет свинцовый            до 6

Для получения замазки в связующие (карбинольный клей) вводят при непрерывном перемешивании в три — пять приемов наполнитель (муку) и пигменты. Перемешивание продолжают 10—20 мин до образования однородной массы и заканчивают, когда замазка приобретает требуемую пластичность. Замазку затем кладут на опудренный древесной мукой алюминиевый лоток.

Полиметакриловая замазка

Состав

Полиметакриловый клей   45—50

Парафин                              18—20

Древесная мука                  10—15

Готовый полиметакриловый клей растворяют при перемешивании в расплавленном парафине, после чего добавляют наполнитель (муку) или сухую смесь наполнителя и добавок, наносят на теплую древесину.

 

Битумно-цементная замазка

Состав

Битум                                     55

Асфальт                                 20

Цемент                                   8

Алюминиевая пудра            10

Дробят битум на куски размером 3—5 см, загружают в металлический сосуд и  расплавляют. Замешивают битум с наполнителем (цементом). После этого замазку формуют. Замазка наносится в горячем состоянии.

Канифольная замазка

Состав

Канифоль светлая                     6

Древесная мука                         1

Белила цинковые (сухие)         3

Смесь должна быть тонкоизмельченной, по возможности однородной по составу и цвету, просеянной. Смесь сплавляют, формуют. Замазку наносят в горячем состоянии.

ЦЕМЕНТЫ

Цементы — это собирательное название искусственных порошкообразных материалов, обладающих способностью при смешивании с какими-либо жидкостями образовывать пластичную массу, превращающуюся со временем в прочное камневидное тело.

Цемент для керамики

СоставИзвесть гашеная           2

Яичный белок           5 штук

Гипс                         10

Вода                         2

Известь и яичный белок растирают в фарфоровой ступке до получения о

sovet-borisa.narod.ru

Как правильно разводить цемент — пропорции смеси

Цемент – это востребованный стройматериал, используемый в процессе выполнения различных работ. Из него получается бетон, применяемый в процессе возведения или ремонта сооружений, при создании фундамента или иных объектов. Именно цемент выступает главным компонентом для формирования бетонного раствора. Поэтому надо точно знать, как правильно создать данную смесь, чтобы она обладала нужной консистенцией и однородностью. Итак, давайте рассмотрим, как правильно разводить цемент.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Особенности использования цемента
2. Основные правила создания качественного раствора
3. В каких пропорциях разводить цемент?
4. Видео: как правильно замешивать цементный раствор

Важно! От качества и иных параметров бетонного раствора зависит прочность, надежность, срок службы и стойкость полученных конструкций перед разными воздействиями.

Особенности использования цемента

Цемент – это специальное сцепляющее вещество, используемое для создания разных смесей или растворов. Наиболее часто изготавливается бетонный раствор, в состав которого входят компоненты:

• подходящая марка цемента;
• чистая вода;
• разные наполнители, в качестве которых может использоваться песок или щебень.

Количество раствора, качество компонентов и их пропорции полностью зависят от того, для каких целей создается смесь, так как она может использоваться для кладки стен или для их оштукатуривания (чем штукатурить газобетон). Применяется она для заливки фундамента или иных аналогичных целей.

Основные правила создания качественного раствора

К основным правилам, используемым в процессе создания качественной смеси, относится:

• допускается смешивать компоненты и заливать их водой в таре из металла или пластика;
• размер емкости зависит от объема раствора, который надо получить в итоге;
• первоначально смешиваются сухие компоненты, а именно песок и цемент, причем их заранее необходимо просеять через мелкое сито, чтобы в них полностью отсутствовали какие-либо крупные примеси и вкрапления;
• далее добавляется в эту смесь чистая вода, причем желательно, чтобы она была холодной;
• во время добавления воды необходимо смесь тщательно перемешивать, чтобы получилась оптимальная консистенция, похожая на сметану;
• определить нужную густоту достаточно легко, так как смесь должна держаться на шпателе, и при этом нельзя, чтобы она стекала с него.

Важно! Если используется грязный песок, то перед использованием необходимо замочить его в воде, после чего он хорошо перемешивается, вода сливается и песок просушивается.

Полученный раствор обладает оптимальными параметрами в течение полутора часов, поэтому необходимо воспользоваться им по назначению в течение данного времени, а если этого сделать не получится, то придется делать новую смесь.

В каких пропорциях разводить цемент?

Правильные пропорции могут значительно отличаться для различных смесей. Поэтому перед замешиванием необходимо определиться, для каких целей будет применяться конкретный раствор.

Важно! От пропорций компонентов изменяется консистенция раствора.

Наиболее популярными растворами, для которых требуется цемент, являются:

• Смесь для оштукатуривания стен. Для ее приготовления рекомендуется использовать 1 часть цемента и 3 части песка. Объем воды обычно равен части цемента, но ее нельзя добавлять сразу, поэтому она вливается в сухую смесь небольшими порциями, чтобы получить нужную консистенцию. Если нужно проводить внутренние штукатурные работы, то выбирается марки М150 или М200, а если планируется штукатурить фасад, то подойдет марка М300.
• Раствор для кладки из кирпича. Здесь используется 1 часть цемента и 4 части песка. Оптимальными марками для этих работ считаются М300 и М400. Нередко в такую смесь добавляется еще гашеная известь, выступающая вяжущим компонентом. Ее количество рассчитывается как 0,2 части на 1 часть цемента. За счет данного вещества получается пластичный раствор, работать с которым достаточно легко и удобно. Количество воды может отличаться, так как она добавляется постепенно до того момента, пока не будет получен раствор нужной плотности. Важно сделать смесь, которая не будет стекать со шпателя, наклоненного под углом 40 градусов.

• Смесь, предназначенная для создания стяжки пола. Обычно для нее используются пропорции: 1 часть цемента к трем частям песка. Оптимальной считается марка М400. Вода добавляется в объеме ½ от количества цемента. Чтобы сделать редкий раствор, рекомендуется постепенно добавлять воду, так как важно, чтобы смесь хорошо тянулась, что гарантирует заполнение всех пустот на основании.
• Бетон. Для создания бетона используется 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части гравия. Если делается этот раствор для формирования фундамента строения, то необходимо приобретать материал марки М500. Количество воды равно ½ от части цемента. Вода должна быть чистой и питьевой, а размешивать состав рекомендуется бетономешалкой (как выбрать бетономешалку для дома и дачи). Надо использовать весь раствор в течение часа после его получения.

Важно! Если требуется получить смесь, количество которой будет достаточно для формирования фундамента строения, то понадобится довольно большое ее количество, для чего используется спецтехника, представленная бетономешалкой.

Нередко приобретаются готовые растворы на заводе, а в этом случае надо убедиться, что смесь создается непосредственно перед отправкой заказчику. Перед покупкой изучаются все документы к смеси, чтобы знать, из каких компонентов она состоит, а также какими параметрами обладает.

Необходимо выбирать правильные марки материала для формирования различных растворов. Если смесь предназначается для создания кирпичной кладки, то можно пользоваться марками М50 или М100, а если требуется сделать фундамент, то желательно выбирать марки от М300 до М500. Чем выше марка материала, тем более прочным и надежным будет раствор.

Видео: как правильно замешивать цементный раствор

Разводить цемент можно с разными компонентами, причем их количество и назначение зависят от того, для каких целей будет применяться конечный раствор. Важно пользоваться только качественными и чистыми материалами, а также смешивать их в правильной последовательности. Рекомендуется для размешивания применять бетономешалку или строительный миксер, так как ручное замешивание не обеспечивает равномерного распределения всех компонентов. При грамотном следовании всем рекомендациям гарантируется получение качественного и оптимального раствора для конкретных целей. На этом все, надеемся данная статья — «Как правильно разводить цемент» была вам полезна.

Также может заинтересовать:

remont-i-obustroystvo.ru

Как правильно мешать песок с цементом и водой

Дмитрий Валерьевич, Самара задаёт вопрос:

Здравствуйте! Расскажите, как мешать цемент с песком и водой, чтобы получить хорошую бетонную смесь. По каким признакам можно определить, что бетон получился нужного качества и его можно использовать в работе. Какие ингредиенты нужно использовать, чтобы связующие качества цемента проявились в полном объеме?

Эксперт отвечает:

Цемент для приготовления бетонной смеси в определенных пропорциях смешивают с водой и песком. Для лучшего качества приготовленного раствора рекомендуется брать марку 400. Тогда бетон получится наиболее долговечным. Песок для замеса берут чистый, просеянный. Он должен быть мелкозернистым, и в нем не должно быть примесей глины и речного ила. Вода, используемая для замеса, должна быть чистой.

Для работы понадобятся:

1. Мешок цемента марки 400.
2. 20-30 литров воды.
3. 3 мешка песка.

В качестве меры можно использовать ведро, соблюдая пропорции 1:3.

Такие пропорции в создании бетонной массы подойдут для кирпичной кладки, при создании стяжки и оштукатуривании стен. Для заливки фундамента количество песка уменьшают до 2,5 и добавляют мешок щебня. Получается пропорция 1:2,5:1. Можно использовать пропорцию цемента, щебня и песка 1:2:2.

Замес делают на металлическом листе, чтобы в готовую смесь не попала грязь, которая ухудшит качество полученного раствора. При небольших замесах можно использовать старые большие емкости. В качестве инструмента для смешивания подойдет лопата.

Современные строители, когда мешают бетон, используют миксеры, сделанные на основе перфораторов или дрелей. При больших объемах пользуются бетономешалкой.

Сначала на металлический лист высыпают мерку цемента и оформляют ее в виде замкнутого кольца с пустотой в середине. Потом берут песок и насыпают его сверху.

В центр образовавшегося кратера начинают лить воду так, чтобы она не переливалась за сделанные бортики. Замес делают внутри кратера, сохраняя целостность чаши как можно дольше. Мешать нужно, активно работая лопатой, добиваясь при смешивании однородности полученной массы.

Подойдите к работе творчески. На кухне замешивают муку с водой, делая тесто, примерно так же, как мешают цемент.

Воду добавляют порциями, чтобы не допустить переизбытка. Полученный раствор должен слегка прилипать к мастерку, оставляя на нем тонкий слой бетона. Если воды добавлено много, можно подсыпать немного цемента.

При нарушении пропорций может получиться жирная или тощая бетонная смесь.

Жирной называют смесь, в которой много цемента. После высыхания такой раствор начинает трескаться и рассыпаться. Если окунуть в нее мастерок, то масса прилипнет к полотну большим куском.

Тощий раствор получается из-за переизбытка песка и щебня. Он тоже недолговечен.

С мастерка он быстро стекает, почти не оставляя следов.

Нормальный раствор полностью отвечает требованиям. Он выдерживает перепады температуры, не лопается на морозе, не коробится из-за повышенной влажности. У такой бетонной массы связующие свойства цемента раскроются в полном объеме.

Особенности замеса в бетономешалке состоят в том, что все ингредиенты в нее закладывают одновременно и миксер выдает готовый раствор через 15 минут работы. Масса, полученная с помощью миксера, может быть с переизбытком воды. Чтобы этого не произошло, не стоит лить больше двух ведер, лучше потом добавить воды, если получится густая смесь. При слишком жидком растворе надо добавить готовую смесь из песка с цементом и щебнем в нужных пропорциях, и запустить миксер еще раз.

1pokirpichy.ru

Древнерусский раствор оказался лучше современного цемента

Древнерусский строительный раствор оказался по нескольким параметрам лучше, чем современный цемент. Подробностями строительства крепостей на Руси в XVI-XVII веках руководитель исследования поделился с корреспондентом Infox.ru.

Российские историки уже давно занимаются изучением истории и техники древнерусского строительства. Как пояснил корреспонденту Infox.ru кандидат исторических наук Константин Носов из Российской академии государственной службы при президенте РФ в Москве, «все каменные или кирпичные сооружения на Руси строились с использованием специального строительного раствора». Изучение состава этого раствора помогает ученым не только понять методику строительства, но и точнее датировать архитектурный памятник, создать похожий раствор для проведения реставрационных работ, определить, где именно добывались составляющие раствора, и отнести архитектурный памятник к определенной строительной школе.

Впервые этим вопросом историки занялись еще в 1930 году, однако до сих пор про растворы известно немного. По словам Носова, дело в том, что до настоящего времени ученые использовали каждый свой метод анализа, да и обработали небольшое количество образцов. В основном исследователей интересовали домонгольские сооружения: ученые исследовали около 90 древнерусских памятников, из которых 70 датируются XI-XIII веками.

13 образцов на анализ

Команда российских ученых под руководством Носова решила провести комплексный анализ образцов раствора более позднего периода. Ученый лично взял 13 образцов строительных растворов русских крепостей XVI-XVII веков в Нижнем Новгороде, Коломне, Зарайске, Серпухове, Борисовом городке, Смоленске и Вязьме. Для сравнения он также изучил образцы современного раствора в Смоленске и средневековых укреплений в Англии и в Уэльсе (замок в Чепстоу, городские стены в Конуи и в Кембере). Сложность работы заключалась в том, чтобы найти тот участок крепости, где не проводились реставрации и не применялись более поздние растворы (например, в случае с Московским Кремлем найти кладку конца XV века практически невозможно, так как крепость слишком часто ремонтировалась).

Рентгенофлуоресцентный анализМетод спектроскопического исследования вещества с помощью рентгеновского излучения для определения содержания элементов и элементарного состава образца вещества. Петрографический анализ -- метод исследования вещества с помощью микроскопа для определения фазового состава, структуры и текстуры горной породы или технического камня.

Химический анализ рентгенофлуоресцентным методом провела Ирма Рощина из Института геохимии и аналитической химии им. В. И. Вернадского РАН. Петрографический анализ сделала сотрудник Государственного научно-исследовательского института реставрации Раиса Лобзова.

Что такое строительный раствор?

Строительный раствор состоит из двух компонентов: вяжущего вещества и заполнителя. Иногда к ним подмешивают и специальные добавки. На Руси в качестве вяжущего элемента использовалась известь: известняк, мел и другие карбонатные породы обжигались в специальных печах. К полученной смеси добавляли воду, в результате чего образовывалась гашеная известь, получалось этакое строительное «тесто». Однако такой материал быстро трескался. Поэтому к извести добавляли заполнитель, например песок, значительно улучшавший качество строительного раствора.

Ученые определили прочность разных строительных растворов, процентное соотношение вяжущего элемента и заполнителя, их состав и дополнительные примеси (например обломки кирпича или кирпичная мука, шлак, раковины и т. д.).

Как и из чего строили в XVI веке?

ЦемянкаЗаполнитель для строительного раствора из керамической или кирпичной крошки. Использовался, например, при строительстве архитектурных памятников Киева, Чернигова, Переяславля.

В итоге ученые выяснили, что строительные смеси, связывающие камни крепостей XVI-XVII веков, значительно отличаются от более ранних образцов. В XI-XIII веках в основном использовали известково-цемяночные, а в XVI-XVII -- известково-песчаные смеси. В некоторых образцах присутствует недожженная известь, которая повышает прочность раствора. Возможно, древние строители специально не очищали известь, выяснив экспериментальным путем, что так качество раствора только повышается. Исследователи также нашли следы повторного использования старой извести, которую смешивали с новой. Более того, они обнаружили, что некоторые качества древней извести (долговечность, воздухоустойчивость) превышают качества современных цементов.

В Смоленске Носов брал четыре образца раствора из разных мест. Оказалось, что их составы довольно сильно отличаются между собой. Как пояснил ученый корреспонденту Infox.ru, видимо, у древних мастеров не было устоявшейся рецептуры приготовления этого вещества, и каждый раз получалось по-разному.

Образец современного раствора, использованный реставраторами, оказался весьма похож на древнерусский, однако оказался плохо перемешан. Зато средневековые образцы из Уэльса и Англии очень похожи на русские растворы XVI-XVII веков.

Несмотря на все полученные данные, ученым еще предстоит выполнить большую работу, чтобы сделать выводы об общей эволюции строительных растворов на Руси и их использовании в культовых, военных и гражданских сооружениях. По словам Носова, также интересно было бы сравнить древнерусские растворы с итальянскими, так как в Россию приезжали и иностранные мастера, например Аристотель Фиораванти (примерно 1415--1486), который построил Успенский собор в Москве.

Статья об исследовании строительных растворов русских крепостей XVI-XVII веков опубликована в журнале «Российская археология» (№ 1, 2009).

www.infox.ru

Как мешать цемент: пропорции и материалы

Любое строительство требует использования строительной смеси. Она является связующим материалом, от нее зависят крепость и долговечность кладки. Это значит, что важно делать ее правильно.

Для того чтобы приготовить качественный бетонный раствор для фундамента нужно подобрать правильную марку цемента, качественный песок и щебень, а также смешать это все в нужных пропорциях.

Этот процесс имеет некоторые нюансы, поэтому надо знать, как смешивать цемент. К особенностям относятся:

• правильно выбранная марка;
• точно подобранные пропорции материалов, их надлежащее качество;
• последовательность приготовления смеси;
• особенности изготовления при отрицательных температурах в зимнее время года.

Марка раствора

Перед тем как начать что-то делать, вначале надо рассмотреть, какие бывают марки и как их определить. Для этого надо марку применяемого цемента для фундамента поделить на количество песка. В качестве единицы измерения используется куб.

Например:

Таблица приготовления бетона по маркам.

1. Чтобы получить из марки 400 раствор марки 200, необходимо смешать 1 куб цемента с 2 кубами песка (пропорции 1:2). Для придания эластичности добавляют моющее средство 50-100 гр.
2. Для получения из марки 500 раствора марки 100, надо взять на 1 куб цемента 5 кубов песка, то есть смешать пропорции в соотношении 1:5. Нужно добавить 50-100 гр моющего средства.
3. Чтобы получить марку раствора 100, надо взять 1 куб цемента марки 400 и 4 куба песка (пропорции 1:4). И здесь также более эластичным раствор сделает моющее средство в количестве 50-100 гр.

В зависимости от марки таким образом можно высчитать необходимые пропорции смешивания, чтобы получить нужный бетон.

Вернуться к оглавлению

Использование различных марок

Выбирается марка продукта в соответствии с маркой применяемых строительных материалов: блоков, кирпичей и так далее. Если применяется кирпич марки 100, то смесь берется тоже марки 100. При таком выборе получится монолитная кладка. Хотя тут тоже надо соблюдать некоторые рамки. Например, если производится лицевая кладка из кирпича марки 350, то нет необходимости применять раствор марки 350 — это будет неразумным перерасходом материалов и средств. Для того чтобы сделать бетон для лицевой кладки, достаточно будет использования марки 115. Чтобы его изготовить, надо смешать цемент с песком в пропорции 1:3.5 или 2:7. Этот правильно приготовленный раствор крепкий, в его швы можно забивать гвозди, он стойко будет переносить осадки и ветер, что является важным для фасада.

Схема приготовления раствора бетона.

Если делать смесь для фундамента, то немаловажным является строгое соблюдение пропорций. Когда песка положено мало, он станет стремительно высыхать, и это приведет к усложнению строительного процесса. При избыточном его количестве швы с течением времени начнут осыпаться.

Если из кирпича марки 75 выполняется забутовочная кладка, то и марка смеси тоже берется 75. Чтобы его приготовить смешивают цемент и песок, пропорции должны быть 1:5.3 (1 куб цемента и 5.3 куба песка).

При возведении стен из разных типов блоков, чтобы их соединить, применяют продукт марки 100.

Вернуться к оглавлению

Как развести смесь для кладки

Для ее приготовления надо знать необходимые пропорции используемых материалов, а также последовательность их перемешивания. Для самого простого несухого раствора надо приготовить воду, песок, цемент, моющее средство. Мешать его лучше в бетономешалке. Это помогает получить более однородную смесь. Первой заливается туда вода, ее количество зависит от качества используемых строительных ингредиентов.

Также погодные условия влияют на количество воды. Так, ее надо взять меньше, если песок мокрый или на улице влажно. Количество воды в среднем приблизительно равно количеству цемента, хотя лучше наливать меньше, а добавлять при необходимости. При засыпке всех ингредиентов воды надо столько, чтобы смесь перемешалась равномерно. Если воды на начальном этапе будет много, то цемент станет жидким и растекающимся. При ее недостатке он будет густым и не перемешанным.

Лучше всего разводить так: вначале налить столько воды, чтобы цемент хорошо перемешался, и когда масса получится однородной, то отрегулировать густоту, прибавляя малыми порциями смесь или воду.

Добавить 50-100 гр жидкого мыла или моющего средства нужно в мешалку после воды до засыпки песка и цемента, чтобы добиться повышения эластичности раствора.

Схема замешивания бетона.

Необходимо, чтобы оно целиком растворилось в воде и образовало пену. Уйдет на это 3-5 минут. Разводить средство в смеси в самом конце не рекомендуется, так как оно полностью не растворится и распределится по объему неравномерно.

Далее надо насыпать половину необходимого количества песка, например, если готовится продукт соотношением 1:4, то берут на 1 куб цемента 2 куба песка. Потом засыпают вторую половину строительного материала. Дальше надо проверить густоту раствора, в случае необходимости ее отрегулировать добавлением смеси или воды.

Бетон будет готовым через 3-5 минут. Качественная смесь для фундамента должна быть не жидкой и не очень густой, при проведении по ней пальцем след должен быть не расплывчатым, а четким. Сделать это несложно и времени понадобится около 20 минут.

Вернуться к оглавлению

Материалы для приготовления раствора

Для того чтобы получить качественный бетон, надо мешать хорошие строительные материалы. Необходимо, чтобы вода была без добавок, примесей, чистой. Добавляемое в смесь моющее средство можно взять любое:

Схема самодельной бетономешалки.

• стиральный порошок;
• для мытья посуды;
• хозяйственное мыло;
• шампунь.

Важно, чтобы оно растворялось в воде полностью и отлично пенилось, тогда раствор получится наиболее эластичным. Не нужно делать смесь с добавлением чистящих средств. Но больше 50-100 гр моющего средства на один замес бетона добавлять нельзя, он может стать похожим на вату.

Песок надо брать чистым. С примесью глины его можно использовать для забутовочной кладки. В целом, он не должен содержать глины, так как ее наличие снижает качество готового продукта, под влиянием ветра, осадков она вымывается из швов, и образуются трещины и дыры. Для смеси, идущей для лицевой кладки, используют намывной песок. Его после добывания промывают, после чего в нем нет мелких камней и глины.

От марки цемента зависит качество бетона. Контрастные швы на лицевой кладке придают ей привлекательность и четкость. Красителем может быть сажа или графит, хотя эти добавки способствуют снижению прочности раствора. Другим способом сделать изменение цвета можно, применив повышенную марку в пропорции 1:3. Большее количество цемента дает раствору темный цвет.

moifundament.ru

Как развести цемент для штукатурки, кладки, стяжки и фундамента

Цемент – это вяжущий порошок, который используется для изготовления кладочных и штукатурных растворов, а также создания бетонных конструкций (фундаментов, стяжек). Чтобы правильно замешать состав с песком и водой, нужно точно рассчитать их пропорции. Если нарушить технологию приготовления, то он получится чересчур тощим или жирным, он будет растрескиваться или осыпаться.

Оглавление:

1. Особенности изготовления
2. Пропорции ингредиентов
3. Полезные рекомендации

Правила приготовления смеси

Пропорции компонентов цементного раствора зависят от назначения. Для кладки кирпича и штукатурки требуются составы с разным соотношением песка и цемента. Воду используют только чистую – питьевую, дождевую, но, ни в коем случае не озерную или морскую. Если она будет засорена, то на кладке или штукатурке через время проявится плесень. В качестве наполнителя может применяться и щебень, опилки или шлак.

Чтобы повысить пластичность, добавляются специальные пластификаторы или жидкое мыло. Их количество не должно превышать 5%-10% от объема цемента. Если будет больше, то снизятся адгезионные характеристики состава. Для повышения устойчивости к низким температурам или влаге также вводятся специальные добавки (по инструкции указанной их производителем).

Нужно подготовить все инструменты и компоненты, так как смеси начинают схватываться через 45 мин, если не использовались добавки или быстро затвердевающий портландцемент. Если в раствор влить воды после того как он застыл, все его технические характеристики станут значительно хуже.

Через сито просеивают цементный порошок и песок, чтобы удалить мусор и комочки. Если песок сырой, то лучше его заранее просушить. Если грязный, то промыть и оставить до полного высыхания. Иначе из-за избыточной влажности он нарушит водоцементное соотношение, и состав получится жидким.

Главное правило, которое всегда нужно соблюдать при замешивании – это однородность. Все компоненты должны быть тщательно перемешаны. Наличие комков снизит характеристики, в том числе и прочность.

Разводить раствор можно в любой емкости. Главное, чтобы была больше приготавливаемого количества смеси, тогда во время перемешивания она не выплеснется наружу. Для этой цели можно использовать ванну, тазик или ведро. Для размешивания применяют лопату, мастерок, дрель со специальной насадкой миксером или бетономешалку.

Последовательность замешивания зависит от способа приготовления – вручную или с помощью бетоносмесителя. Если будут разводить первым методом, то отмеренные пропорции компонентов засыпаются по одному, сначала песок, затем цемент и вода. Если используется бетономешалка, то заливается вода, а потом добавляются остальные элементы.

Время замешивания составляет 5 мин. Необходимо следить, чтобы смесь получалась однородной, без комков. Густота зависит от цели применения. Если планируется использовать добавки, то их разводят заранее (если это допускается их производителем).

Пропорции компонентов

Соотношение песка, цемента и воды зависит от цели использования. Могут быть замешаны следующие виды:

1. Для штукатурки. Пропорция приготовления следующая – 1 часть цемента, 3 части песка. Воды вливается столько же, сколько и порошка. Если раствор будет использоваться внутри помещения, то минимальная марка вяжущего – М150-М200. Для фасадных работ применяется М300. Чтобы смесь стала более пластичной и можно было наносить ее тонким слоем, добавляют известь, но не больше половины от объема песка.

2. Для кладки кирпичей. Пропорция компонентов: 1 часть порошка, 4 ч песка. Воды берется половина от объема вяжущего, марка – М300-М400. Дополнительно можно добавить известь (гашенную) – 30% от количества порошка, а также 50 г жидкого мыло, чтобы состав стал более пластичным. Последовательность приготовления – вливается вода, затем цемент без смешивания с песком, потом остальные наполнители. Смесь считается правильно замешанной, если она не стекает с плоскости, наклоненной под углом 40°.

3. Для фундаментов. Разводить компоненты нужно в следующем соотношении: 1 часть цемента, 2 ч песка и 4 ч щебня или другого крупного наполнителя. Воды берется половина от вяжущего М500, минимальная марка – М400. Развести такой состав лучше всего в бетономешалке, так как вручную достичь однородной и равномерной консистенции будет сложно, особенно, если большие объемы.

4. Бетонная стяжка. В этом случае применяются только высокие марки – от М400, пропорция – 1 к 3. Воды берется половина от объема вяжущего.

5. Железнение. Соотношение песка и цемента одинаковое. Известь добавляется в объеме 10% от количества вяжущего.

Рекомендации

Марка цемента должна быть больше в 2 или 3 раза марки раствора. Если необходимо замешать состав М300, то используется порошок М150-М200, но не меньше. Для кладки кирпичей потребуется М50-М100, штукатурки – М50-М100, бетонной стяжки – М100-М200, фундамента – М200-М300.

Не следует брать цемент, который хранился длительное время в открытом виде. Даже запакованный порошок теряет часть своей прочности через 2 месяца с момента изготовления. Старый цемент можно применять лишь для тех работ, где он не будет подвергаться нагрузкам или находиться в агрессивных условиях. Чтобы в этом случае повысить марку раствора, необходимо увеличить пропорцию порошка.

Замешивая смесь, не рекомендуется вливать сразу весь объем воды, а лишь большую ее часть, примерно 85%, затем вводится оставшаяся. Чтобы правильно влить жидкое мыло без образования пены, его заранее разводят и дают постоять несколько минут, за это время пена исчезнет. После его медленно вливают и перемешивают еще 5 минут.

Разводить цементно-песчаный раствор следует при температуре не ниже +5°С. При замешивании в бетономешалке он получится намного качественнее, чем при ручном способе. Готовый состав необходимо использовать сразу после изготовления. Для повышения теплоизоляционных характеристик часть песка можно заменить перлитом. Если нужно замешать большой объем, то лучше сначала сделать тестовый замес, и убедиться в правильно подобранном соотношении компонентов. Чтобы не ошибиться в пропорциях, рекомендуется приобрести специальный дозатор.

stroitel-lab.ru

---

Смотрите также

• 
  Хачапури из кукурузной муки
• 
  Тыквенный кекс кукурузная мука
• 
  Срок хранения цельнозерновой муки
• 
  Соседка зашла за мукой
• 
  Сито для муки 20см
• 
  Ситно мука 1 сорт
• 
  Производство древесной муки форум
• 
  Мука манитоба чем заменить
• 
  Мука белый терем отзывы
• Код етснг мука пшеничная
• 
  Мук схема с метро