172735 Тверская обл., г.Осташков, пер.Советский, д.З

Версия для слабовидящих

Администрация МО

Город Осташков

Тверская область

Телефон:
+7 (48235) 5-68-17

[email protected]

Миксолаб. Прибор для определения водопоглотительной способности муки и реологических свойств теста. Водопоглотительная способность муки гост

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОТИТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТИ МУКИ

Количество просмотров публикации ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОТИТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТИ МУКИ - 260

Работа 1.2.2. Изучение влияния количества введенных отрубей на водопоглотительную способность муки

Задание˸ определить влияние количества введенных отрубей на водопоглотительную способность муки. На основании полученных данных, построить диаграмму демонстрирующую влияние количества введенных отрубей на водопоглотительную способность муки. Провести необходимый расчет, позволяющий определить, с какой влажностью нужно замесить тесто, для получения хлеба обогащенного данным количеством отрубей.

Теоретическое введение. Водопоглотительная способность муки характеризуется количеством воды (в %), поглощаемым мукой при образовании теста нормальной консистенции, замешанного из 100 г муки.

Она зависит от гидрофильности белков муки и крупности её помола. Более тонко измельченная мука из одного и того же зерна одинакового выхода имеет большую водопоглотительную способность. Водопоглотительная способность муки составляет˸ экстра и высший сорт – не более 50 %; крупчатка и 1 сорт – не более 52 %, 2 сорт – не более 56 %, обойная – не более 60 %. Таким образом, в тесте из муки большого выхода, например обойной, частицы оболочек зерна связывают до 150 % воды на сухие вещества адсорбционно, вследствие наличия в них большого количества капилляров. Поэтому тесто из муки низких сортов замешивают с большей влажностью (46…49 %), чем тесто из муки первого и высшего сортов (43…44 %). Таким образом, чем больше в муку попадает отрубей, тем её водопоглотительная способность будет выше, а, следовательно, тесто нужно будет замешивать с откорректированной влажностью.

Реактивы и материалы˸ мука пшеничная высшего сорта, дистиллированная вода.

Химическая посуда и оборудование˸

технические весы, фарфоровая чашка, шпатель, бюретка.

Техника выполнения

Контроль. На технических весах с точностью до 0,1 г взвешивают 50 г пшеничной муки и высыпают в фарфоровую чашку. Из бюретки в фарфоровую чашку начинают постепенно приливать воду комнатной температуры и замешивают тесто. Воду приливают до получения теста нормальной консистенции. Тесто должно быть равномерно промешанным, без комочков муки, сухим на ощупь, не прилипать к пальцам. Проводят расчет водопоглотительной способности данного образца муки и делают вывод о соответствии ᴇᴦο требованиям стандарта.

Опытный образец. На технических весах с точностью до 0,1 г взвешивают 50 г пшеничной муки и заданное количество отрубей, согласно варианту задания (табл.7) и все это высыпают в фарфоровую чашку и тщательно перемешивают. Далее замешивают тесто, как указано выше, консистенция которого должна быть аналогична контрольному образцу.

Таблица 7

Количество отрубей по вариантам заданий

Варианты заданий	I	II	II	IV
Количество, г*

г* на 100 г муки

Расчет˸

Водопоглотительная способность муки (в см3) определяется по формуле˸

Х = а*2,

где˸ а – количество воды, пошедшее на замешивание теста.

Далее проводят расчет заданной влажности теста для последующей выпечки с учетом количества введенных отрубей. При этом принимают за стандартную влажность теста Wm ˸ из муки высшего сорта Wm=43,5 %; 1 сорта – Wm=44,5 %; 2 сорта – Wm= 45,5 %.

referatwork.ru

Водопоглотительная способность муки

Farinograph® -АТ (Фаринограф-АТ) уже в течение многих десятилетий является по всему миру эталонным устройством, предназначенным для определения качества пшеничной муки. Устройство измеряет содержание влаги и параметры приготовления теста из пшеничной муки (время приготовления теста, устойчивость, смягчение теста). С целью адаптации данных устройств к современным требованиям, касающимся проверки качества, анализа параметров и обработки данных, полученных в ходе таких исследований, в обновленное устройство были внесены отдельные технологические новшества, а также новый блок анализа параметров и обработки данных.

Современная электронная измерительная система обеспечивает обмен данными по USB шине, что позволяет обеспечить автоматическое обобщение данных и их документирование с помощью любых популярных программ для операционной системы Windows. Новый Farinograph®-АТ (Фаринограф—АТ) может использоваться не только со стандартными мешалками в 300 и 50 гр., но и с мешалкой для 10 гр.. Благодаря этому данное устройство может быть использовано при проведении анализа реологических свойствмалогообъемаобразца.

Для обобщения давно известных параметров качества несколько лет назад был разработан коэффициент качества Farinograph®. Этот коэффициент обеспечивает простое и быстрое обобщение данных фаринограмм. Измерения можно выполнить за короткое время, так же как при использовании стандартных методов, например, при анализе муки из мягких сортов пшеницы всего за несколько минут. По окончании анализа распечатывается обобщающая фаринограмма. Обобщение данных начинается с той точки, где на диаграмме кривая отклоняется от максимального уровня на 30 FE (Farinograph®-единиц). Расстояние между этой точкой и началом кривой, измеряемое в миллиметрах, называется Farinograph®-коэффициентом. Данный параметр обнаруживает хорошую корреляцию с такими параметрами как устойчивость, смягчение теста и валориметрическим числом.

Замес при различных значениях вращения мешалки: качественная мука

Замес при различных значениях вращения мешалки: некачественная мука

Кроме того с помощью Фаринографа и специальными измерительными насадками можно провести следующие исследования:

 Нагрев и охлаждение теста во время замеса

 Определение водопоглащения ржаного теста

 Определение консистенции бисквитных масс

 Определение твердости зерна для макаронной крупки

 Реологические измерения других материалов, как, например, обойной муки, шоколода, сыра, дентальных керамических масс и жевательной резинки.

plastic.brabender.ru

Миксолаб. Прибор для определения водопоглотительной способности муки и реологических свойств теста

Миксолаб 2. Прибор для определения водопоглотительной способности муки и реологических свойств теста

Миксолаб 2 предназначен для контроля динамики реологического поведения теста в процессе замеса по характеру изменения величины крутящего момента на приводе тестомесильной емкости и определения следующих показателей: водопоглотительная способность муки (ВПС), время образования теста, его стабильность и значение разжижения, а также консистенция теста в процессе нагрева.

Температуру тестомесильной емкости можно регулировать в широких пределах: от 20 до 92 °С. Таким образом, с помощью этого прибора можно исследовать состояние белково-протеиназного (при температурах от 20 до 50 °С) и углеводно-амилазного (при температурах от 60 до 90 °С) комплексов муки на одной пробе теста. Миксолаб 2 подходит для оценки влияния на процесс замеса теста самых разнообразных улучшителей и ферментных препаратов: протеиназа, глюкооксидаза, аскорбиновая кислота, цистеин, глютатион, альфа-амилаза и многое другое. Помимо пшеничной муки, может быть проанализирован пшеничный шрот, ржаная мука, крахмал и др.

Прибор имеет встроенный термостатируемый бак для автоматического дозирования воды на замес теста с заданной температурой. Подача воды осуществляется с помощью специальной форсунки. Каждый раз после внесения воды шланг, соединяющий форсунку с баком, автоматически продувается воздухом, благодаря чему из него происходит удаление оставшихся капель воды. Стандартный протокол работы предусматривает частоту вращения месильных органов 80 об/мин при начальной температуре теста 30 °С. При этих условиях для определения ВПС необходимо обеспечить значение величины крутящего момента 1,1 Н•м (+ 0,05 Н•м). Полученные данные в высокой степени коррелируют с данными, получаемыми на приборе Фаринограф (фирма Brabender). По истечении 8 минут тестомесильную емкость последовательно нагревают до 90 °С, выдерживают при этой температуре в течение 7 мин, после чего охлаждают до 50 °С и выдерживают при этой температуре 5 мин.

По окончании анализа программа автоматически выдает значения крутящего момента в наиболее характерных точках получаемого графика прибора С1, С2, С3, С4, С5, время их регистрации, соответствующие температуры теста и тестомесильной емкости, ВПС муки.

Типичный график прибора Миксолаб 2

Точка С1 – соответствует максимальной консистенции теста в течение первых 8 минут после начала его замеса. Это значение должно составлять 1,1 Н•м (+ 0,05 Н•м). Именно эта величина берется для расчета ВПС муки.Точка С2 – характеризует минимальную консистенцию теста на начальном этапе нагрева. Снижение вязкости на этой стадии объясняется денатурацией белков, которые высвобождают воду, поглощенную во время замеса.Точка С3 – характеризует максимальную консистенцию теста в процессе клейстеризации крахмала.Точка С4 – характеризует стабильность крахмального клейстера теста.Точка С5 – характеризует реологическое поведение крахмала при охлаждении, обусловленное его ретроградацией.

На основании результатов измерения значения крутящего момента в точках С1, С2, С3, С4, С5 и уровня ВПС муки программа формирует реологический профиль теста (Профайлер). Профайлер представляет собой радиальную диаграмму, по лучам которой в пропорции от 1 до 10 отложены следующие значения: ● ВПС ● Замешивание (соответствует точке С1) ● Глютен+ (соответствует точке С2) ● Вязкость (соответствует точке С3) ● Амилаза (соответствует точке С4) ● Загустевание (соответствует точке С5)

Профайлер предназначен для наглядного представления полученных результатов, сравнения реологических профилей муки из разных партий, оценки целесообразности внесения улучшителей и ферментных препаратов и т. д. Существует возможность создания собственных протоколов работы, например, для оценки амилолитической активности муки нагрев тестомесильной емкости можно запускать сразу после начала замеса теста. Для формирования протокола, необходимо задать частоту вращения месильных органов, массу теста, стандартную консистенцию, продолжительность и температурный режим каждого этапа эксперимента. Также фирмой Сhopin разработан протокол для определения зерна/муки, поврежденных клопом вредная черепашка.

В программное обеспечение заложена возможность внесения математических моделей, увязывающих показания прибора Миксолаб 2 и свойства готовой продукции, например объемный выход хлеба. Соответственно прибор по завершении анализа может автоматически делать прогноз качества готовых изделий, значительно экономя время лаборанта.

Таблица. Технические характеристики

Характеристики

Скорость вращения тестомесильных органов, об/мин	0-250
Крутящий момент, Н*м	0,1-7
Скорость нагрева, °С/мин	2-12
Скорость охлаждения, °С/мин	2-12
Вес, кг	33
Габариты, мм	460x505x270

www.soctrade.com

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОТИТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТИ МУКИ

Количество просмотров публикации ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОТИТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТИ МУКИ - 223

Работа 1.2.2. Изучение влияния количества введенных отрубей на водопоглотительную способность муки

Реактивы и материалы˸ мука пшеничная высшего сорта, дистиллированная вода.

Химическая посуда и оборудование˸

технические весы, фарфоровая чашка, шпатель, бюретка.

Техника выполнения

Таблица 7

Количество отрубей по вариантам заданий

Варианты заданий	I	II	II	IV
Количество, г*

г* на 100 г муки

Расчет˸

Водопоглотительная способность муки (в см3) определяется по формуле˸

Х = а*2,

где˸ а – количество воды, пошедшее на замешивание теста.

referatwork.ru

Водопоглотительная способность муки: оборудование для исследований

Фаринограф-АТ на протяжении десятилетий является по всему миру эталонным устройством для определения характеристик и уровня качества муки. Устройство измеряет водопоглотительную способность муки, а также параметры изготовления теста (время, устойчивость, смягчение). Для того чтобы адаптировать устройство к современным требованиям, касающимся оценки качества, сбора и обработки сведений, полученных в ходе таких исследований, в обновленный прибор были внесены изменения, а также добавлен усовершенствованный блок анализа и обработки информации.

Обмен данными в электронной системе измерения происходит по USB, благодаря этому удается добиться автоматического обобщения получаемой информации и ее документирования с помощью программ для ОС Windows.

Новый фаринограф-АТ совместим не только со стандартными мешалками в 300 и 50 гр., но и с мешалкой для 10 гр.. Благодаря этому данное устройство может быть использовано при проведении анализа водопоглотительной способности муки и ее реологических свойств, даже если объем образца невелик.

Для проведения обобщения получаемых сведений разработан коэффициент Farinograph®, обеспечивающий легкость и оперативность работы с данными. Результаты работы выводятся в виде фаринограммы.

Итак, фаринограф дает возможность выполнить широкий ряд исследований:

нагрев и охлаждение теста во время замеса;
определение водопоглотительной способности муки;
анализ консистенции бисквита;
определение твердости зерна для макаронной крупки;
реологические измерения других материалов, как, например, шоколада, жевательной резинки, сыра, дентальных керамических масс.

Компания Brabender® предлагает вашему вниманию и другие приборы для контроля качества сырья — амилографы, экстенсографы, измерители. Ознакомиться со всей линейкой продукции вы сможете на сайте, либо обратившись напрямую в одно из представительств компании.

food.brabender.ru

Практическая работа Хлебопекарная оценка качества муки, водопоглотительная способность муки

Практическая работа №1 Хлебопекарная оценка качества муки, водопоглотительная способность мукиМука является основным сырьем в хлебопечении. Качество хлебо-булочных изделий, помимо правильного ведения технологического процесса, в значительной степени определяется и качеством муки. Существующие в настоящее время техно-химические и органолептические способы оценки качества муки еще не могут дать полного представления о качестве хлеба, который будет выпечен из данного образца муки. Пекарь, имея только физико-химические показатели муки, обычно проставляемые в сертификатах (качественные документы) на муку, не может правильно построить технологический процесс. Технологический же процесс, как мы увидим ниже, изменяется в зависимости от качества муки. Наиболее правильное и полное представление о качестве муки может дать только пробная выпечка хлеба. Пробной выпечкой определяется так называемая хлебопекарная способность муки.Под хлебопекарной способностью понимается совокупность отдельных качественных показателей муки, определяющих, в дальнейшем, качество хлеба. Мука обладает хорошей хлебопекарной способностью, если она при правильном ведении технологического процесса даст хлеб с большим объемом, эластичным мякишем и хорошей коркой. Хлебопекарная способность характеризуется также водопоглотительной способностью муки, т. е. способностью муки поглощать при замесе теста то или иное количество воды, весовым выходом хлеба и поведением теста при замесе и брожении (тесто должно быть эластичным, не липким и не расплываться быстро на расстойке). После выпечки хлеба и его оценки, отдельные качественные показатели, выраженные в цифрах, при помощи формул сводятся в единую цифру, которая условно характеризует хлебопекарную способность данной муки. Чем цифра эта будет больше, тем хлебопекарная способность лучше.Хлебопекарная способность муки определяется, главным образом, химическим составом муки и наличием в ней ферментов. Принимая во внимание, что химический состав муки и образование ферментов в последней зависят как от зерна и сорта (выхода) муки, так и от условий дальнейшего хранения муки, хлебопекарная способность может быть самой разнообразной. Особенно это имеет место при работе с пшеничной мукой.Почвенные и климатические условия районов, в которых произрастало зерно, влияют на химический состав зерна. С другой стороны, имеются различные сорта пшениц, которые в одной и той же местности дают по качеству разное зерно. Мука одного и того же выхода, получаемая из таких пшениц, имеет различный химический состав. Кроме того, из опреде

weburok.com

Водопоглотительная и водоудерживающая способность концентрированных дисперсий из вторичных продуктов переработки пшеницы и овса

Потребители в последнее время особое внимание уделяют «правильному питанию». Популярность здорового образа жизни повышает спрос на продукты питания с низкой калорийностью и повышенной функциональностью. Специалисты в области диетологии единогласно высказывают мнение о том, что функциональные продукты питания способствуют сохранению и укреплению здоровья за счет регулирующего и нормализующего воздействия на организм человека и снижения риска многих заболеваний. В связи с этим на рынке можно выделить тренд к увеличению спроса на полезные органические ингредиенты с функциональными свойствами.

Для перехода к модели инновационного развития приоритетными направлениями долгосрочного периода являются: биотехнологии, позволяющие расширить выработку продуктов нового поколения с заданными технологическими свойствами. В производстве пищевых продуктов все более широко применяются функциональные ингредиенты, являющиеся одновременно технологическими добавками, изменяющими свойства продукта. Важное место среди них занимают пищевые волокна (ПВ). Однако развитие российского рынка пищевых ингредиентов тормозит импортозависимость, в том числе, на рынке исходного сырья для производства пищевых ингредиентов и основным источником ПВ, производимым в РФ и используемым для обогащения хлебобулочных изделий, остаются пшеничные отруби.

В современных пищевых продуктах ПВ играют важную роль, придавая им необходимую текстуру, стабильность, повышая качество и выход продукта. Водосвязывающие свойства ПВ находят применение в производстве многих пищевых продуктов. Так, наиболее распространенным путем улучшения и стабилизации качества продукции в мясной промышленности стало применение пищевой клетчатки, позволяющей направленно изменять функционально-технологические характеристики пищевых систем. Клетчатки используют в рецептурах всех видов колбас, паштетов, ветчин, рубленых полуфабрикатов. Хорошие результаты достигаются при использовании Цитри-Фай производства американского завода Fiberstar Inc. в таких полуфабрикатах, как пельмени, чебуреки, манты, вареники и другие. Волокна добавляют как в фарш, начинку, так и в тесто. При добавлении клетчатки в тесто наблюдается повышение водопоглотительной способности теста, улучшение органолептических и структурно-механических свойств теста, улучшение слипаемости швов, сохранение формы и хорошей наполненности пельменей после варки [5].

Становится актуальным применение ПВ с целью улучшения и сохранения реологических характеристик (структуры и консистенции), внешнего вида и вкуса мучных кондитерских изделий. Благодаря высокой водопоглотительной и водоудерживаюшей способности ПВ замедляют черствение и продлевают срок годности продукта [5].

В ФГБНУ «ВНИИЗ» разрабатывается биотехнология получения из вторичных ресурсов мукомольного и крупяного производства пищевых концентрированных дисперсий, содержащих нерастворимые пищевые волокна (нПВ).

Обеспечение качества продукции с новыми пищевыми ингредиентами возможно, если разработка новых технологий получения ингредиентов ведется параллельно с изучением их технологических свойств. На начальных этапах исследований были проведены лабораторные выпечки хлеба с внесенными дисперсиями, при которых, в одном случае, количество воды добавлялось по методике ГОСТ 27669 «Мука пшеничная. Метод пробной лабораторной выпечки хлеба», в другом - с учетом ВПС дисперсий. Было показано, что недостаток воды при замесе негативно отражается на объемном выходе хлеба, структуре и эластичности мякиша. При наличии в тесте достаточного для осуществления коллоидных и биохимических процессов количества воды (т.е. с учетом ВПС дисперсий) применение дисперсий, содержащих нерастворимые ПВ, не оказывает негативное влияние на объемный выход хлеба и состояние мякиша. [1,2].

Ряд исследователей связывает благотворное действие ПВ на некоторые заболевания кишечника с их высокой ВУС. Однако значение ВУС, определенное in vitro, не всегда коррелируется с данными физиологических исследований. Видимо, не вся вода, впитываемая волокнами, является эффективной, т.е. водой, удерживаемой ПВ в реальных условиях. Степень прочности ассоциации воды волокнами не может служить критерием их ВУС в кишечнике, поскольку водорастворимые ПВ, с которыми вода связывается наиболее прочно, полностью разрушаются микрофлорой толстого кишечника в отличие от ПВ отрубей, лигнофицированных и в связи с этим устойчивых к действию кишечной микрофлоры. Наши исследования состава пищевых волокон потоков с различных систем технологического процесса, поступающих в отруби, показали, что доля лигнина в отдельных потоках составляет 20-25% [4]

Для определения ВПС и ВУС применяли метод, в котором для отделения избытка свободной воды используют центрифугирование (метод 1)(таблица 1).

Все дисперсии (1-3 из вторичных продуктов переработки пшеницы; 4- овса) имеют очень высокую ВПС: от 8,0г воды на 1г концентрированной дисперсии (дисперсия 1) до 4,3 г/г (дисперсия 4), что определяется, главным образом, высоким содержанием целлюлозы. Вода, удерживаемая в этих условиях, имеет различный характер связи с полимерами. Целлюлоза и нерастворимые гемицеллюлозы, составляющие комплекс высокомолекулярных углеводов нПВ, имеют различную способность удерживать воду. Целлюлоза обладает большим количеством гидроксильных групп и развитой системой субмикроскопических капилляров, что определяет ее способность поглощать и удерживать воду. Гемицеллюлозы относятся к гидрофильным коллоидам, гидратация которых обусловлена электростатическими силами. ВУС всех дисперсий, которая определена методом 1, различается менее значительно. Это влага связанная, достаточно прочно удерживаемая за счет гидратации гидроксильных групп целлюлозы и гидрофильных коллоидов гемицеллюлоз. Для рассматриваемых дисперсий количество связанной воды, определенной с применением метода 1, составляет 1,4-2,2 г/г. Способность волокон удерживать воду также определяли путем измерения скорости течения воды через слой различных дисперсий, содержащих нПВ, в хроматографической колонке (метод 2). Результаты исследования представлены на кинетических кривых водоудерживающей способности дисперсий (рисунок 1).

Как видно из кинетических кривых водоудерживающей способности, дисперсии 1 и 2, обладающие наибольшей ВПС - 8,0г/г (таблица 1), легко отдают часть удерживаемой влага соответственно до 3,5и 4,5 г/г уже в первые минуты. Можно предположить, что это свободная влага, которая не ассоциирована с волокнами, а находится в межклеточных пространствах. Дальнейшее снижение количества удерживаемой влаги очень незначительно. Напротив, снижение исходной поглощенной влага у дисперсий 3 и 4 с самого начала происходит более равномерно с постепенно снижающейся скоростью в течение 30-40 минут с 6,5 г/г до 4,5 г/г (дисперсия 3) и с 4г/г до 2,5 г/г (дисперсия 4).

Исследования реологических свойств теста на фаринографе, проведенные ранее [2], показали, что внесенные при замесе теста дисперсии оказывают значимое влияние на показатели, определяющие консистенцию теста. Основные тенденции: повышение ВПС и разнонаправленное изменение разжижения теста с дисперсиями разного состава.

Освобождаемую влагу, видимо, следует рассматривать как свободную, не ассоциированную волокнами, или как промежуточную, доступность которой зависит от размера пор матрикса, в котором она локализована. Эта вода может быть поглощена по мере ее выделения другими компонентами дисперсной системы пищевого продукта, например, теста при замесе. В противном случае она окажет влияние на повышение разжижения теста.

В случае использования данных дисперсий в качестве пищевых ингредиентов с технологическими свойствами в качестве водоудерживающих агентов важно знать ту критическую точку содержания влаги, выше которой в дисперсии появляется свободная недостаточно прочно удерживаемая влага. Для рассматриваемых дисперсий это соответственно:3,5г/г; 4,5г/г; 5,5г/г; 3,0г/г.

Литература: 1. Игорянова Н.А. Пищевые волокна из побочных продуктов переработки овса и их влияние на качество хлеба / Н.А. Игорянова, Е.П. Мелешкина, Е.Н. Сокол//Принципы пищевой комбинаторики- основа моделирования поликомпонентных пищевых продуктов: сб. материалов Всерос. научно-практич. конф.-Углич.- М.Россельхозакадемия, 2010.-С.108-109. 2. Игорянова Н.А. Пищевые волокна из побочных продуктов переработки зерна - инредиенты с функциональными и технологическими свойствами для хлебопечения [электронный ресурс] / Н.А. Игорянова, С.Н. Коломиец // Биотехнология и качество жизни: матер, межд.науч.-прак. конф. (Москва, 18-20 марта 2014 г.) -М.,2014.-С.369-370. 3. Игорянова Н.А. Пищевые ингредиенты, содержащие нерастворимые пищевые волокна из побочных продуктов переработки пшеницы и овса, с функциональными и технологическими свойствами для хлебопечения [электронный ресурс] // Биотехнология:состояние и перспективы развития: сб.матер, межд. конгресса (Москва, 17-20 марта 2015 г.)-М, 2015.-С.418-419. 4. Игорянова Н.А. Поиск новых источников пищевых волокон из побочных продуктов переработки пшеницы /Н.А. Игорянова, В.Г. Дулаев // Современные биотехнологии переработки сельскохозяйственного сырья и вторичных ресурсов: сб. материалов Всерос. науч.-прак. конф.-Углич.- М.Россельхозакадемия, 2009.-С.83-85. 5. Пищевые ингредиенты XXI века: сб. докладов ХУ межд. форума (Москва, 18-21 марта 2014 г.) - М., 2014.

Игорянова Н.А., к. т.н.

Статья опубликована в сборнике: Развитие биотехнологических и постгеномных технологий для оценки качества сельскохозяйственного сырья и создания продуктов здорового питания: Доклады 18-й Международной научно-практической конференции, посвященной памяти В.М. Горбатова, 9-10 декабря 2015 г., ВНИИМП им. В.М. Горбатова. – М., 2015. – Т.1. – С.203-206.

vniiz.org