Справочник химика 21. Мраморная мука
Свойства и применение микрокальцита - 1nerudnyi.ru
Микрокальцит – это измельченный мрамор, представляющий порошок белого цвета. Его второе название – мраморная мука. Он считается минеральным наполнителем высокого качества, используемым в большинстве отраслей промышленности. Добавляется к некоторым веществам для улучшения их технических характеристик. Содержание в нем карбоната кальция обычно достигает 98%.
В промышленности востребован и мрамор молотый, полученный из серого мраморного щебня. Степень его белизны намного меньше. Но он необходим для большинства строительных растворов, которые рекомендуются для выравнивания стен с последующей отделкой. Его можно найти в буровых растворах, блоках или плитке.
При производстве промышленных железобетонных конструкций микромрамор требуется, чтобы придать им дополнительную влагоустойчивость и долговечность.
Преимущества мраморной муки
Благодаря физическим качествам и химическому содержанию природный минерал наделен свойствами, которые его отличают от известняка и остальных наполнителей:
- незначительная пористость;
- отличная белизна;
- прочность фракций микрокальцита;
- малый объем примесей;
- повышенное лучепреломление;
- слабое водопоглощение;
- легкая растворимость в кислотах;
- кристаллическая структура;
- усиленная твердость зерен, низкая химическая их активность;
- радиационная безопасность;
- устойчивость к действию ультрафиолетовых лучей;
- повышенная растворимость в кислотах.
Эти качества минерала позволяют использовать молотый мрамор во всех сферах обычного применения остальных наполнителей совершенно без ограничения.
Этапы производства минерального наполнителя
Весть процесс подразделяется на ряд стадий:
- Добыча сырья. Для получения большого объема проводятся взрывные мероприятия.
- Дробление. Мрамор размельчается на фракции размером до 70 мм.
- Измельчение сырья и его помол.
- Классификация продукта. Разделение микрокальцита мраморного на группы.
- Упаковка.
Возможно улучшение сырья с использованием ПАВов.
Области использования мраморной муки
Микрокальций активно используется в большинстве промышленных сфер. Ему отведено ведущее место среди всех наполнителей благодаря незаменимости и низкой стоимости. Микрокальцит молотый в химическом производстве требуется при выпуске пластмасс. Он нужен для:
- выравнивания цвета;
- стабилизации термических процессов;
- повышения сопротивляемости при сильных ударах;
- упрощения обработки;
- уменьшения финансовых затрат.
Он необходим при изготовлении средств для очищения керамических и металлических предметов. Здесь роль играет крепость мрамора молотого и микрокальцитовая белизна. Обычно применяются частицы большого размера, которые отлично впитывают масла. В мягкие порошки дополняется пылевидная фракция, а чистящие средства с ее содержанием считаются универсальными.
Мрамор молотый занимает большую часть пигментов, используемых для производства красок и лаков. Заменяет с успехом дорогие полимерные материалы, смолы и удешевляет выпуск товаров. Он востребован для коррекции цвета и блеска:
- реставрационных смесей;
- антикоррозийных грунтовок;
- матовых красок;
- атмосфероустойчивых покрытий светлых оттенков;
- цветных затирок;
- эмалей на акриловой или масляной основе.
Микрокальцит необходим при выпуске строительных материалов в сухом виде. Это может быть:
- шпатлевка;
- красящий или отбеливающий состав;
- декоративная смесь;
- многокомпонентная штукатурка.
Это хорошее антикоррозийное средство для эпоксидных и порошковых покрытий.
Мрамор молотый повышает износостойкость резины, улучшает ее эластичность при различных температурах. Это позволяет экономить не только каучук, но и остальные дорогие компоненты. Находится микрокальциту применение и в изготовлении автопокрышек для придания им стойкости к истиранию.
Линолеум получает особую прочность, сохраняющие тепло свойства, заметно снижается стоимость его изготовления. Повышает и качество ковролина путем расширения объема и вязкости латекса, удерживающего ворс.- придания ему термоустойчивости и прозрачности;
- повышения качества зеркальных поверхностей;
- снижения температуры плавления, что экономит затраты на энергоносители.
Медикаменты и косметика
Таблетки с мраморной мукойМраморная мука в медицинском производстве необходима для изготовления медикаментов, упаковочного материала для лекарственных препаратов. Она входит в состав лекарственных средств, вырабатываемых на основе кальция.
Микрокальцит при изготовлении косметики и зубной пасты требуется для использования в качестве основы. Его масса обычно достигает 80-90%.
Основным потребителем этого вещества считается бумажное производство. Мрамор молотый (микрокальцит) помогает увеличивать белизну бумаги и снижает финансовые расходы, заменяя дорогостоящее стекловолокно и красители.
Мрамор благодаря составляющим компонентам обладает уникальными свойствами. Именно поэтому ему отводится ведущее место по востребованности среди всех наполнителей.
1nerudnyi.ru
Мраморная мука - Справочник химика 21
Пигменты и наполнители пониженной активности (окись хрома, железный сурик, красный и черный железоокисные пигменты, перекись марганца, мел, мраморная мука, волластонит), к-рые очень медленно взаимодействуют с силикатом калия, но интенсивно сорбируют его на своей поверхности и равномерно распределяются в краске, что способствует повышению долговечности покрытий. Оптимальное содержание таких пигментов и наполнителей 60—90% (в расчете на массу всей пигментной смеси). [c.204] На основе поливинилхлорида также изготовляют плитки для полов. В композицию кроме полимера входят пластификатор, краситель и наполнитель (асбест, мел или мраморная мука). Сначала получают вальцово-каландровым способом полотно, а затем из него штампуют плитки необходимого размера. [c.255]СТОЙКОСТИ, твердости и статической прочности полистирола, однако при этом увеличивается и его хрупкость. В общем, как правило, наполнители усиливают те свойства, которые ослабляются введением пластификаторов. В качестве наполнителей полистирола применяют минеральные порошки, главным образом кварцевый порошок (при получении материалов для электротехники), а также силикагель, углекислый кальций (мраморная мука), слюдяной порошок, тальк, окись цинка и т. п. [c.219]
Для деревянных поверхностей в качестве шпатлевки можно рекомендовать густотертые или жидкие краски с добавкой порошка, нерастворимого в воде и не впитывающего воду (мраморная мука, кварцевый песок). Мел и цемент использовать нельзя, так как они сильно впитывают воду. [c.161]
Гипс применяют для изготовления архитектурных и скульптурных изделий. Из гипса делают искусственный мрамор, в состав которого, кроме гипса, входят мраморная мука и красители (пигменты) затворяют эту смесь клеевой водой. В состав смеси иногда вводят сернокислый калий. [c.68]
Примечания I. Содержание МдСОз в меле, предназначенном для производства мраморной муки дополнительно определяются внешний вид—порошок белого и,ч тз, допу [c.434]
Изоляционные прессованные материалы (не содержащие резины). Этим материалам при помощи нагревания или прибавления к ним растворяющих веществ можно придавать желаемую форму прессованием при очень высоком давлении (до 500 л г/(гл3). Такие материалы состоят из целлулозы, размельченной древесины, асбеста и т. п. в качестве связующего материала большей частью берется бакелит, в необходимых случаях с добавлением, в качестве материалов для заполнения, шпата, мраморной муки и др. Указанные материалы употребляются для массовой фабрикации установочного материала, выключателей, крышек, дощечек для зажимов, защитных коробок, остовов и т. п. [c.744]
Стиральная резина служит для изготовления канцелярской резинки для стирания карандаша, туши, чернил. Особенность ее заключается в том, что каучуковая часть смеси служит для связывания абразивных материалов. В качестве абразивного материала применяют молотое стекло, молотую немзу, а также мраморную муку. Ингредиентом, придающим объем и обеспечивающим легкую истираемость стиральной резины является фактис, предпочтительно световой. [c.213]
К недостаткам полистирола относится способность при старений давать трещины. Наиболее подвержен последнему недостатку блочный полистирол, тогда как эмульсионный имеет меньшую склонность к растрескиванию. Для борьбы с растрескиванием в полистн-. рол вводят минеральные наполнители (слюдяную, кварцевую или мраморную муку, сурик, тальк и др.), пластификаторы (трикрезил-фадфат и др.) или применяют специальные режимы отжига изделий, о чем подробнее сказано ниже. Меньшей хрупкостью й лучшей теплостойкостью обладают материалы на o HOiBe сополимеров сти- [c.20]
К недостаткам полистирола относится способность растрескиваться при старении особенно это относится к блочному полистиролу. Для предотвра-ш.ения растрескивания в полистирол вводят минеральные наполнители (слюдяную, кварцевую или мраморную муку, сурик, тальк и др.), пластификаторы (трикрезилфосфат и др.) или применяют специальные режимы отжига изделий. [c.172]
chem21.info
 • Новости
• О компании
• Материалы
• Смолы
• Гелькоуты
• Стекломатериалы
• Наполнители
• Катализаторы,
Отвердители, Ускорители
• Разделительные составы
• Полировальные составы
• Очистители форм
• Филлеры
• Прочие материалы
• Инструменты
• Технологии
• Матрицы
• Стеклопластик
• Искусственный камень
• Каталог Изделий
• Аттракционы
• Бассейны, фонтаны
• Купола для Храмов
• Ритуальные
принадлежности
• Лодки, Катера,
Каноэ, Сани
• Автотюнинг
• Строительство, Интерьер
• Благоустройство города
• Библиотека
• Рассылка
• Контакты
• Обратная связь
Обмен ссылками • Добавить ссылку
|
 |
| |||||
.jpg)
