Skip to content

Сколько нужно дрожжей на 20 литров браги сколько сахара: Сколько нужно добавить дрожжей на брагу (20 литров) или на 1 кг сахара, чтобы она качественно сбродила

Калькулятор уровня сахара в пиве | Brewer’s Friend

Рассчитывает, сколько праймер-сахара нужно добавить во время розлива домашнего пива. Включает остаточное количество CO 2 , присутствующее в пиве вследствие брожения. Подходит для кукурузного сахара (декстроза), столового сахара (сахароза), сухого солодового экстракта (ДМЭ) и различных сахаров-праймеров. Также известен как заливка бутылок. Сахар добавляется во время розлива. Оставшиеся дрожжи сбраживают сахар, в результате чего образуется CO 2 .

Калькулятор заполнения:
Единицы:

США — галлоны / F / унции

Метрическая система – литры/Кл/граммы

Количество в упаковке: (галлоны)
Объемы CO 2 : (см. таблицу ниже)
Температура пива:

(Ф)
(см. ниже *)

 
CO 2 в пиве:

0,86 тома

Сахар-праймер Варианты:

Столовый сахар: 3,0 унции.
Кукурузный сахар: 3,3 унции.
DME — все разновидности: 4,5 унции.
Бельгийский карамельный сироп: 4,8 унции.
Belgian Candy Sugar: 4,1 унции.
Черная патока: 3,5 унции.
Коричневый сахар: 3,4 унции.
Кукурузный сироп: 4,4 унции.
Демарара: 3,0 унции.
DME — Laaglander: 6,1 унции.
Мед: 4,1 унции.
Инвертный сахарный сироп: 3,3 унции.
Кленовый сироп: 3,9 унции.
Меласса: 4,3 унции.
Сухой рис: 3,8 унции.
Сироп сорго: 4,4 унции.
Турбинадо: 3,0 унции.

(используйте один из вариантов выше)

Хотите без рекламы? Получите Премиум и разблокируйте все наши инструменты для пивоварения!

Рекомендации по карбонизации по стилям

Британский эль 1,5–2,0 тома
Бельгийский эль 1,9–2,4 тома
Американские эли и лагеры 2,2–2,7 тома
Фруктовый ламбик 3,0–4,5 тома
Портер, Стаут 1,7–2,3 тома
Европейский лагер 2,2–2,7 тома
Ламбик 2,4–2,8 тома
Немецкое пшеничное пиво 3,3–4,5 тома

* Температура пива, используемая для расчета растворенного CO 2 :
Пиво, которое вы собираетесь упаковывать, уже содержит некоторое количество CO 2 , так как это естественный побочный продукт брожения.
Количество зависит от температуры. Температура для ввода обычно является температурой брожения пива,
но может быть и текущая температура пива. Если температура брожения и текущая температура пива совпадают, жизнь проста.

Однако, если пиво было раздавлено холодом, или подвергнуто диацетиловой паузе, или температура изменилась по какой-либо другой причине…
необходимо использовать свое суждение, чтобы решить, какая температура является наиболее репрезентативной.
Во время холодного крушения часть CO 2 в голове пространство вернется в пиво. Если вы очень долго терпели крах, это может
представляют собой значительное увеличение растворенного CO 2 . Об этом много спорят в Интернете, и в Интернете
тонкие на конкретные ответы, подкрепленные исследованиями. Мы открыты для улучшения калькулятора, поэтому, пожалуйста, дайте нам знать
любых источников, разъясняющих этот момент.

Уравнение, которое этот калькулятор использует для расчета количества растворенного CO 2 : 92)

Углекислый газ (CO 2 ) представляет собой газ, образующийся как побочный продукт ферментации. Хотя мы обычно добавляем больше CO 2 для питья нашего пива с помощью затравочного сахара или принудительной карбонизации, CO 2 присутствует в ферментере после ферментации. При этом важна температура, так как жидкости «удерживают» больше CO 2 , когда они холоднее, и выделяют больше, когда жидкость теплее. Таким образом, равновесие в ферментере под воздушным шлюзом зависит от давления и температуры. Нагревание пива в ферментере приведет к образованию пузырей в воздушном шлюзе, что является признаком CO 9.0003 2 выпускается.

Измерение СО 2 производится в объемах СО 2 . Объем — это пространство, которое CO 2 занял бы при давлении в одну атмосферу (около 15 фунтов на квадратный дюйм) и температуре 0°C (32°F). растворенный остаточный CO 2 можно измерить с помощью специального оборудования, но, используя самую высокую температуру, которой достигло пиво во время или после брожения, можно оценить количество этого остаточного CO 2 , чтобы определить необходимое количество затравочного сахара. можно использовать для достижения желаемой степени карбонизации готового пива после упаковки.

Distilling Craft: Ep 002 — Dalkita

Distilling Craft: Yeastie Boys от Dalkita Architecture & Construction находится под лицензией Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

 В этом эпизоде ​​мы беседуем с Шоном Смайли из штата 38 Distilling в Голдене, штат Колорадо, о разработке прорывных продуктов. Позже в шоу есть некоторая бонусная информация от нашего дистиллятора в области, посвященной дрожжам.

Большинство спиртов сбраживается с помощью Saccharomyces Cerevisiae, но есть и другие штаммы дрожжей, способные превращать сахар в этанол. Kluyveromyces Marxianus или большинство типов Lactobacillus являются теми другими дрожжами, которые предпочтительно преобразуют лактозу. K. Marxianus в основном используется в промышленных ферментациях, особенно при производстве топливного этанола, в то время как Lactobacillus в основном используется в производстве напитков. Наиболее распространенным алкогольным напитком, приготовленным из ферментированной лактозы, является кефир, а затем, после дистилляции, он превращается в архи, который представляет собой водку двойной дистилляции из кобыльего молока.

Saccharomyces Cerevisiae – это общий вид дрожжей, из которого состоит большинство дрожжей для дистилляции и эля. Это дрожжи верхового брожения, благодаря которым некоторые дрожжевые клетки могут быть легко захвачены пенной головкой и повторно засеяны в поколениях. До середины 1800-х годов большинство ферментаций завершалось дикими дрожжами, которые жили в районе пивоварни, и там, где эти дикие дрожжи хорошо работали с местным брожением, их пересаживали из одной партии в другую или многократно инокулировали ферментации. Луи Пастер разработал способы культивирования чистых штаммов дрожжей, которые позволили выделить эти дикие штаммы, а затем выделить их из партий с более высокой вероятностью успеха. Места, где были хорошие дрожжи, затем были включены в дрожжевую программу для современных дрожжевых компаний, поэтому, когда вы покупаете «ромовые дрожжи», это изначально были дрожжи, которые были дикими на заводе по производству рома, а затем были выделены и переданы из поколения в поколение.

Первоначально пекари собирали дрожжи у пивоваров для использования в своем хлебе. Со временем эти штаммы перестали быть такими специализированными, как пивные дрожжи или даже спиртовые дрожжи. Как правило, существует два типа пекарских дрожжей, отличающихся тем, насколько высоким содержанием сахара обладает тесто. Если вы ищете дрожжи со старым и оригинальным вкусовым профилем, можно повернуть процесс вспять и «собрать» их у пекарей. Имейте в виду, что пекарские дрожжи при стрессе источают сильный аромат серы и имеют более низкую толерантность к алкоголю, чем многие более специализированные дрожжи. Он также может придавать банановый вкус. Проблема содержания серы в пекарских дрожжах может быть решена за счет наличия достаточного количества меди в паровом тракте дистиллята.

Условия, которые требуются для Cerevisiae, обычно выше, чем для других штаммов дрожжей. Температуры закваски обычно находятся в диапазоне 60-90°F, хотя люди поднимают ее выше, когда пытаются подвергнуть дрожжи стрессу, чтобы стимулировать определенные вкусовые характеристики. Начальная плотность брожения должна быть в определенном диапазоне для каждого штамма дрожжей, так как слишком много сахара сделает окружающую среду токсичной для дрожжей, так как преобразование его в этанол и сахар выше этой точки будут «потеряны» (обычно это диапазон составляет около 8-12% ABV). С другой стороны, чтобы свести к минимуму время, затрачиваемое на брожение, начальная плотность должна быть как можно выше для создания желаемого вкусового профиля, опять же, иногда стресс полезен, позволяя дрожжам сбраживать его полностью, чтобы выход этанола на фунт сахара как можно выше, чтобы максимизировать отдачу от долларов, потраченных на сахар. Другой выход этанола, на который следует обратить внимание, — это галлон этанола, произведенный в день, если брожение проводится при более низких температурах — можно замедлить их и позволить дрожжам производить более высокий% ABV, но если потребуется дополнительный день, чтобы перейти от 12% ABV до 13% ABV, тогда при ферментации на 500 галлонов 120 галлонов пробы будут созданы за 3 дня ферментации, а 130 будут созданы за 4 дня (цифры составлены для целей визуализации), поэтому вы перешли от производства 40 галлонов пробы за день до 32,5 доказательство галлонов в день. Если у вас есть свободное время, это может быть хорошим способом максимизировать производительность, но в большинстве случаев будет лучше прервать ферментацию, чем ждать последней порции этанола.

Другим недостатком более высокой начальной плотности является то, что она создает большее давление на клеточные стенки и снижает эффективность дрожжей. Этот эффект более заметен в высоких узких ферментерах. Например, ферментер высотой 10 футов и диаметром 1 фут с потенциалом 1,1 sg (крепость 13%) будет создавать давление 4,76 фунтов на квадратный дюйм на дрожжевую клетку внизу. Если вместо этого этот ферментер был бы вдвое меньше (5 футов), но 1,4 дюйма в диаметре, дрожжи испытывали бы вдвое меньшее давление (2,38 фунта на квадратный дюйм), в то время как объем ферментера был бы таким же. В целом было обнаружено, что соотношение высоты к диаметру 3:1 (в данном случае 4,5 фута в высоту x 1,5 фута в диаметре) является наиболее эффективным для экономии пространства и минимизации влияния давления на дрожжи.

Питательные вещества необходимы для формирования прочных клеточных стенок и поддержания жизни дрожжевых клеток. В зависимости от типа промывки вам могут не хватать основных питательных веществ или микроэлементов для ваших дрожжей. Ферментации со 100% солодом или патокой, как правило, наиболее питательны и требуют наименьшего количества добавок, в то время как промывки с белым сахаром, как правило, содержат только те минералы, которые находятся в воде для вашего брожения, и требуют большого количества добавок. Неполный список питательных веществ для дрожжей включает азот, фосфор, калий, серу, медь, железо, цинк, кальций, натрий, рибофлавин, инозитол и биотин. Это хорошая идея, чтобы отправить образец вашего мытья, чтобы проверить его на эти питательные вещества, чтобы вы могли свести к минимуму ваши добавки или определить, что они не нужны.

Регулировка pH промывочной жидкости может быть выполнена по двум основным причинам. Один из них предназначен для предотвращения заражения браги другими бактериями, поскольку штаммы дрожжей обычно предпочитают более низкий диапазон pH, чем наиболее распространенные бактерии, передающиеся по воздуху, а другой — для придания вкуса, когда кислый процесс или ямки с дрожжами снижают pH брожения и создают непрерывность вкуса. Каждый штамм будет иметь слегка отличающиеся предпочтительные диапазоны, но было замечено, что Saccharomyces Cerevisiae имеют повышенную функцию уже при pH 4,5. Поддержание и контроль pH во время ферментации может привести к более счастливым дрожжам.

Кислород необходим для развития прочных клеточных стенок. Это менее критично при ферментации, которая заносится со скоростью, при которой требуется незначительное размножение дрожжей, но становится гораздо более существенным, если количество необходимых поколений превышает три или если дрожжи будут захвачены после ферментации для повторного внесения. Дрожжи. В «Практическом руководстве по ферментации пива» есть отличная статья о влиянии оксигенации, а также о том, как достичь желаемых целей O 2 . Эта таблица была взята со страницы 79Рисунок 4.1:

Метод аэрации Наблюдается O 2 Ч/млн
Встряхивание 5 минут 2,71 частей на миллион
30 секунд, чистый O 2 5,12 частей на миллион
60 секунд, чистый O 2 9,2 частей на миллион
120 секунд, чистый O 2 14,08 частей на миллион

 

Это время для впрыскивания 1 литра O 2 в минуту в 20-литровое сусло. Идеальное количество O 2 составляет 8-10 частей на миллион, поэтому 60 секунд — это подходящее время. Для винокурни это означает, что для ферментации объемом 500 галлонов потребуется ввести 25 галлонов O 2 в течение 1 минуты через спеченный камень размером 0,5 микрона, чтобы достичь требуемого уровня или, что более вероятно, через дюжину камней. В конце концов, возьмите измеритель растворенного кислорода и проверьте свое сусло после того, как вы ввели 25 галлонов O 9.0003 2 поможет вам найти правильное решение для вашего процесса.

CO 2 является побочным продуктом брожения, который токсичен для дрожжей по мере его накопления, а также токсичен для человека. Необходимо вентилировать ферментеры, чтобы избыток CO 2 не накапливался и не убивал дрожжи, но это нужно делать так, чтобы он не накапливался в винокурне и не убивал людей. Проще всего посмотреть на это так: из 1 моля сахарозы получится два моля этанола и два моля углекислого газа. На человеческом языке это означает, что 180 фунтов сахарозы создадут 92 фунта этанола и 88 фунтов CO 2 . CO 2 смертелен для человека при концентрации 10 % при воздействии в течение одного часа, так что 180 фунтов сахарозы создадут смертельную для человека среду через час, если ее выпустить в комнату размером 20 футов x 20 футов x 20 футов с нет вентиляции. В зависимости от того, сколько времени потребовалось, чтобы преобразовать эти 180 фунтов, и какой поток воздуха в этой ферментационной камере на 400 SF — это может создать опасную ситуацию.

В зависимости от желаемого профиля ферментации может потребоваться контроль температуры. Более горячее брожение занимает меньше времени, но может вызвать стресс у дрожжей и отсрочить нежелательное (или желательное для некоторых) брожение. В фазе экспоненциального роста дрожжи выделяют больше всего тепла, и это происходит в течение первых 24-48 часов брожения. Если желателен контроль температуры, чередование этой фазы между ферментерами может снизить требования к пиковой нагрузке чиллеров. На этой фазе также можно позволить температуре ферментера повыситься, чтобы экспоненциальный рост происходил быстрее, а затем охладить ферментер до желаемого диапазона после того, как большая часть роста произошла, но до того, как дрожжи испытают стресс. При попытке сделать это необходимо внимательно следить за ферментацией, поскольку условия окружающей среды могут сдвинуть время перехода на несколько часов.

Другие используемые функции ферментера — в зависимости от обработки сусла — возможно, стоит убедиться, что ваши ферментеры имеют коническое дно. Коническое дно позволит дрожжам и отработанному зерну падать в самую нижнюю часть резервуара, минимизируя при этом объем, содержащийся в этой самой нижней части. Это наиболее полезно при сцеживании дрожжей и зерна, чтобы свести к минимуму объем оставшейся браги. Если либо дрожжи и зерно отправляются в перегонный куб перед отделением от жидкости, либо используется вихревой сепаратор/заторный сепаратор, то коническое дно бесполезно. Кроме того, если вы используете дрожжи с низкой склонностью к флокуляции, когда дрожжи не оседают на дно, то ценность конического дна также ниже.

Размер ферментера зависит от того, как он будет использоваться. Большее соотношение ферментера к перегонному кубу позволит проводить несколько дистилляций из одного ферментера, что сводит к минимуму количество заторных и ферментационных процессов, которые требуются каждую неделю. Будут изменения вкусового профиля браги, которая всю неделю находится в ферментере. Я бы порекомендовал людям, использующим эту систему, иметь возможность разбить ферментер при температуре ниже 40 ° F, сохраняя при этом недельную промывку.

Если ферментер и дистиллятор одинакового размера, но заторный чан меньше, то больше времени будет потрачено на затирание, чем на ферментацию или дистилляцию. Этот метод может помочь создать большую непрерывность между заторами, поскольку они будут объединены в более крупные партии, а вариации будут сведены к минимуму. Если заторный чан, ферментер и дистиллятор имеют одинаковый размер, то каждой части необходимо уделять одинаковое внимание, но это упрощает ведение учета, особенно если вся система рассчитана на выпуск целого числа баррелей за цикл.

Количество ферментеров зависит как от производственных целей, так и от скорости ферментации. Как правило, ферментация занимает 3-5 дней в зависимости от условий ферментации, винокурням с более коротким временем ферментации потребуется меньше ферментеров, чем предприятиям с более длительным брожением и теми же производственными целями. Из-за требований к чистоте я обычно планирую один день для откачки ферментации и очистки после окончания ферментации, в противном случае запуск ферментации после откачки и очистки может занять несколько долгих дней. На практике это означает, что вам нужно на один ферментер больше, чем среднее количество дней ферментации всех ваших продуктов, по крайней мере, когда вы работаете семь дней в неделю с пятидневными недельными программами, которые вы могли бы выполнить. менее.

  М Ту Ш Ф Сб Вс
3 дня/7 дней Старт фермы 1 Старт фермы 2 Старт фермы 3 Очистить ферму 1 / Запустить ферму 4 Очистить ферму 2 / Запустить ферму 1 Очистить ферму 3 / Запустить ферму 2 Очистить ферму 4 / Запустить ферму 3
4 дня/7 дней Старт фермы 1 Старт фермы 2 Старт фермы 3 Старт фермы 4 Очистить ферму 1 / Запустить ферму 5 Очистить ферму 2 / Запустить ферму 1 Очистить ферму 3/ Запустить ферму 2
5 дней/7 дней Старт фермы 1 Старт фермы 2 Старт фермы 3 Старт фермы 4 Старт фермы 5 Очистить ферму 1 / Запустить ферму 6 Очистить ферму 2 / Запустить ферму 1
3 дня/5 дней Запустить ферму 1/Очистить ферму 3 и 4 Старт фермы 2 Старт фермы 3 Очистить ферму 1 / Запустить ферму 4 Очистить ферму 2 / Запустить ферму 1    
5 дней/5 дней Запуск фермы 1/Очистка фермы 1 Запустить ферму 2/Очистить ферму 1 Запуск фермы 3/Очистка фермы 1 Запуск фермы 4/Очистка фермы 1 Запустить ферму 5 / Очистить ферму 1    


Скачать в этом лайксте

.