Содержание
«Можно ли добавить дрожжей в недобродившую брагу? Слишком много сахара положил.» — Яндекс Кью
Владимир Наумкин · ·
10,5 K
Сигма-Трейд
Компания «Сигма Трейд» предлагает широкий… · 28 сент 2020 · sigma23.com
Отвечает
Михаил Жимайлов
Можно. Лучше использовать дрожжи для возобновления спиртового брожения. Они легче используют фруктозу, чем другие дрожжи, что делает их предпочтительным выбором для возобновления брожения с высоким соотношением фруктозы к глюкозе.
Перед возобновлением со свежей дрожжевой культурой удаление предыдущих дрожжей требует специального комментария. Там, где в течение некоторого времени идут проблемы с брожением, лучше всего убрать предыдущие дрожжевые клетки, которые могут оставаться источником тормозящих соединений для свежей активной культуры.
А также необходимо использовать дрожжевую подкормку на первом этапе брожения.
Продукция для виноделия и пивоварения
Перейти на sigma23.com7 оценили
·
10,7 K
Комментировать ответ…Комментировать…
Юлия Иванова
🎂Моя страница самая лучшая из всех🎂 · 19 окт 2020
Я так делала , толку нет. Гнала как есть. Просто должно выходить литр продукта, на 1 кг сахара. Первый баллон будет очень крепкий. Потом смешайте всё и будет нормально.
4 оценили
·
4,7 K
Комментировать ответ…Комментировать…
лилия непостаева
Пенсионер. Бывший работник торговли. · 28 сент 2020
да, можно добавить предварительно развести в теплой воде. Количество сами определите и все у вас будет хорошо! Приятного чаепития и хорошего настроения!
2 оценили
·
4,8 K
Данил Радионов
7 окт 2021
не надо мудрить . следующий раз соблюдайте пропорцию градиентов. другое дело если сусло заготовляете тоннами
Комментировать ответ…Комментировать…
Алкопроф
Портал о домашнем алкоголеварении АЛКОПРОФ — это… · 1 окт 2020 · alcoprof.ru
Отвечает
Алексей
Тут могут быть нюансы. Если брожение прекратилось, а брага еще сладкая, то вполне возможно, что лучше добавить воды, а не дрожжей. Проверьте по возможности содержание спирта в браге. Если достигнуто пороговое значение в 11-14… Читать далее
2 оценили
·
5,7 K
Комментировать ответ…Комментировать…
Самогонтрест
Интернет-магазин оборудования для самогоноварения… · 1 окт 2020 · samogontrest.ru
Отвечает
Павел Грошев
Если вы положили слишком много сахара, то простое добавление дрожжей в брагу ни к чему не приведет, потому что дрожжи скорее всего уже набродили тот процент спирта, при котором они умирают. Это и привело к недоброду. Можно… Читать далее
6 оценили
·
4,8 K
Комментировать ответ…Комментировать…
Вы знаете ответ на этот вопрос?
Поделитесь своим опытом и знаниями
Войти и ответить на вопрос
Как сделать брагу для самогона
Брага (от слова бродить) — это продукт, полученный из раствора сахаров с добавлением дрожжей в процессе химической реакции (брожения). Схема брожения выглядит так:
САХАР (C6H12O6) + ДРОЖЖИ + ВОДА (H2O) → ЭТИЛОВЫЙ СПИРТ (2С2Н5OH) + ВОДА (H2O) + УГЛЕКИСЛЫЙ ГАЗ (2CO2)↑
Спирт является побочным продуктом жизнедеятельности дрожжей, т.е. они едят сахар, в водной среде (минералы) выделяя при этом спирт и углекислый газ. Поэтому для быстрого получения качественной браги необходимо следить за состоянием (самочувствием) дрожжей. Оптимальная температура браги 24°-40°. При уменьшении нижнего порога температуры дрожжи (хлебные) засыпают, а при увеличении верхнего погибают. При засыпании последних раствор можно подогреть (поставить в теплое место), а при превышении 40° в более прохладное место и добавить дрожжей. Процесс брожения (размножения дрожжей) можно ускорить путем периодического перемешивания браги, так делают при производстве пива. Сам не пробовал, но говорят, что можно в стиральной машине старого образца приготовить брагу для самогона за несколько часов. Также ускорить процесс брожения можно с помощью добавления катализаторов: картофеля, гороха, томатной пасты, отвара хмеля.
Наиболее популярные виды самогонных аппаратов в нашем магазине
Скорость реакции сбраживания зависит от концентрации сахара в растворе, чем его больше тем лучше, но при достижении крепости браги выше 15°, дрожжи начинают погибать от спирта и процесс брожения затухает. Поэтому чрезмерное содержание сахара в браге (если мы используем ее в дальнейшем для перегонки) приводит к его потере и удорожанию конечного продукта. После завершения брожения просто попробуйте брагу ,она должна быть горькой и без сладкого вкуса.
Если брагу мы не будем перегонять в дальнейшем, а выпьем как медовуху, то дрожжей я бы посоветовал использовать меньше, чтобы не было дрожжевого привкуса, а сахара побольше, всё равно выше 15° медовуха не получиться.
Брага является основой самогона, спирта, водки.
Если делаем брагу из сахара, то рекомендуется следующее оптимальное соотношение продуктов в растворе:
1 кг сахара: 100 г дрожжей: 3 л воды ( 10 : 1 : 30 )
Я на три литра браги добавляю пакетик сухих дрожжей САФ-МОМЕНТ, они поедреней, и 3 литра теплой кипяченной воды.
При расчете учитывайте, что в процессе брожения у вас будет выделяться углекислый газ, который будет образовывать пену и она может вытекать за край сосуда с брагой.
Наиболее популярные виды самогонных аппаратов в нашем магазине
Брага из варенья делается также,только вместо сахара берем 1 л варенья, остальное теплая вода. Но из варенья лучше делать медовуху. На 3 лира медовухи берем 1 литр варенья остальное теплая вода и 2 чайные ложки сухих дрожжей.
Во время брожения получаемый этиловый спирт одновременно окисляется (соединяется с кислородом) образуя продукты окисления: уксусную кислоту, опасного для здоровья уксусного альдегида. Отсюда следует, что кислород враг браги и других, получаемых из нее продуктов, и поэтому необходимо ограничить доступ воздуха в емкость с брагой.
Доступ воздуха можно ограничить за счет надевания на горлышко банки резиновой медицинской перчатки проколотой булавкой в районе пальцев. Лишний углекислый газ будет выходить через дырки, а перчатка не слетать от высокого давления. Перчатка также является индикатором процесса брожения. Если из нее спустить углекислый газ, то при нормальном брожении она поднимется на глазах. Когда перчатка сама упадет, это будет означать, что брожение закончилось и пора переходить к перегонке. Перчатку можно свободно купить в аптеке.Фото.3.1
Еще один способ ограничения доступа воздуха к браге, это использование водного затвора. Лишний углекислый газ из емкости с брагой (например бутыль из под питьевой воды 19л) по трубке поступает в баночку с водой. По интенсивности выхода пузырьков мы определяем состояние процесса брожения. Такой способ хорош при сбраживании вина.
Брагу можно получать из любых органических продуктов содержащих сахар или крахмал. Основным критерием является доступность сырья, его цена. Суть процесса такая же, что при приготовлении браги из сахаров, только для перевода крахмала в сахар необходим фермент (солод) который находиться в семенах, например в зерне. Когда зерно начинает прорастать, фермент, находящийся в зерне активируется и проникает в залежи крахмала, переводя его в сахар который питает зародыш.
Наиболее популярные виды самогонных аппаратов в нашем магазине
Нам необходимо получить фермент (солод). Для этого мы проращиваем, например пшеницу, перед этим замачиваем ее на несколько дней в воде. Потом просушиваем, отделяя ростки от зерен, которые растираем в порошок.
Рецепты браги для самогона:
1. Брага из зерна. Зерно, из расчета 1 кг, дробят до муки, добавляют 3 л воды (1:3), дрожжи 50 г, 200 г сахара, солода 200 г. Размешивают в емкости и выдерживают 10-14 дней в теплом месте, до прекращения выделения углекислого газа.
2. Брага из картофеля. Картофель 8 кг, 10 л воды.200 г солода, 300 г сахара, 150 г дрожжей.
Таблица 3.1 Выход самогона и спирта на 1 кг сырья
| ||
Вид сырья
|
Выход самогона, мл
|
Выход спирта, мл
|
Сахар
|
1100
|
510
|
Крахмал
|
1520
|
720
|
Рис
|
1250
|
590
|
Гречиха
|
1000
|
470
|
Пшеница
|
920
|
430
|
Овес
|
900
|
360
|
Рожь
|
880
|
410
|
Пшено
|
880
|
410
|
Горох
|
860
|
400
|
Ячмень
|
720
|
340
|
Картофель
|
350
|
140
|
Виноград
|
250
|
110
|
Свекла сах.
|
210
|
100
|
Груши
|
165
|
70
|
Яблоки
|
140
|
60
|
Вишня
|
121
|
50
|
Контроль бактерий во время ферментации кукурузной мезги
РЕКЛАМА
При производстве этанола дрожжи превращают сахар в этанол. Однако другие микроорганизмы, в том числе молочнокислые и уксуснокислые бактерии, могут загрязнять процесс. Когда кислые бактерии растут, они конкурируют за поставку сахара с дрожжами, что приводит к меньшему количеству сахара для производства этанола. Также кислотообразующие бактерии могут создавать условия с низким pH, которые имеют тенденцию ингибировать рост дрожжей, вырабатывающих этанол.
Чтобы контролировать рост кислотообразующих бактерий, многие заводы по производству этанола добавляют антибиотики в резервуары для брожения. Антибиотики позволяют дрожжам убить большую часть кислых бактерий, но антибиотики, по-видимому, не вредят дрожжам. Текущий метод требует от 3 до 5 фунтов антибиотика, обычно вирджиниамицина, на 500 000 галлонов кукурузного сусла в ферментере. Фактическая доза антибиотиков определяется уровнем молочной кислоты в кукурузной браге в течение первых 30 часов брожения.
Основным недостатком антибиотиков является то, что они проходят через процесс ферментации и процесс дистилляции и в конечном итоге попадают в барды. DG обеспечивают ценный кормовой продукт, но со следами антибиотиков многие откормщики крупного рогатого скота не хотят использовать DG или должны нормировать DG в кормах для животных. Считается, что следовые количества антибиотиков в DG вызывают мутацию бактерий у коров в штамм, устойчивый к антибиотикам. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США в настоящее время рассматривает вопрос о запрете использования антибиотиков в производстве этанола из-за переноса следовых количеств антибиотиков.
Второй недостаток антибиотиков заключается в том, что кислые бактерии со временем могут стать устойчивыми, что делает использование антибиотиков менее эффективным и приводит к потерям при производстве этанола.
Компания ДеЛаваль провела испытания по изучению удаления антибиотиков за счет добавления в ферментер смеси окислителей — органического окислителя под торговой маркой DeLasan MP, 15-процентной надуксусной кислоты (ПАА), поставляемой компанией ДеЛаваль, плюс неорганический окислитель, перекись водорода ( ХП). Основная цель испытания состояла в том, чтобы определить наиболее экономичную дозу Деласана МП и определить взаимосвязь между уменьшением молочнокислых и уксуснокислых бактерий и дозой. Второстепенные цели включали измерение процентного содержания этанола в конечном ферментере, а также скорости разложения DeLasan MP. Скорость распада измеряется для определения остаточных уровней ПАК и НР в ДГ.
Испытания проводились на заводе мощностью 20 млн гр/г в Торрингтоне, штат Вайоминг, с модифицированной конструкцией Delta T. Руководство хотело сократить или полностью исключить использование антибиотиков, чтобы производить безантибиотическую бардовую фракцию, а второй целью было увеличение выхода этанола.
Параметры процесса
Технологический процесс для ферментера начинается, когда кукурузное сусло поступает в охладитель 1-й ступени при температуре 180 градусов по Фаренгейту и охлаждается до 140 F. Затем оно поступает в охладитель 2-й ступени и охлаждается до 90 F. Расход через охладитель составляет 110 галлонов в минуту (гал/мин). Из охладителя второй ступени сусло направляется в ферментер, где оно рециркулирует через пластинчато-рамный охладитель сусла. Когда ферментер заполняется в течение 30 минут, в рециркулирующую кукурузную мезгу добавляют дрожжи. Для заполнения ферментера требуется около 23 часов. После заполнения ферментация начинает ускоряться, выделяя тепло, которое рассеивается в охладителе ферментера. Затор ферментера отправляется на перегонку примерно через 56 часов после заполнения ферментера. Охладитель затора объемом 700 галлонов имеет скорость рециркуляции 110 галлонов в минуту, диапазон pH от 5,5 до 6,5 и температуру на входе/выходе от 180 до 9.0 F. Ферментер на 185 000 галлонов имеет скорость рециркуляции 400 галлонов в минуту, диапазон pH от 4 до 5,5 и температуру на входе/выходе 95 и 90 F.
Во время ферментации контролируются углеводы, этанол и органические кислоты, чтобы гарантировать что процесс ферментации протекает нормально, а нежелательные бактерии находятся под контролем. Кроме того, температура затора поддерживается в диапазоне от 90 до 95 F. Типичные диапазоны pH и органических кислот следующие:
• pH начинается с 6,0, затем через 18 часов медленно падает до 4,2. К концу брожения рН повышается до 4,6.
• Процент молочной кислоты начинается с 0,1 и в основном остается ниже 0,4 процента, когда молочнокислые бактерии находятся под контролем, когда молочнокислые бактерии присутствуют в большем количестве, процент молочной кислоты может возрасти до 0,8.
• Уксусная кислота обычно начинается в диапазоне от 0,03 до 0,05 процента и повышается до 0,1. Повышение выше 0,15 процента приводит к снижению конечного этанола и указывает на то, что количество бактерий выходит из-под контроля.
Испытание
В ходе испытания DeLasan MP и 31-процентный раствор перекиси водорода (HP) добавлялись со скоростью 0,8 и 1 галлон в час соответственно через трубу из нержавеющей стали, по которой смесь направлялась в коллектор, расположенный между Охладитель затора первой и второй ступеней. В момент введения температура затора составляла 140°F, а скорость потока затора составляла 110 галлонов в минуту. Насосы, используемые для перекачивания как HP, так и DeLasan MP, были мембранными насосами Prominent, оснащенными тефлоновыми блоками подачи. Доза Деласана МП составляла 15 ч/млн (в виде ПАА), а доза ГП составляла 40 ч/млн (в виде пероксида). Однако два окислителя подавались только в течение 15 часов из 23-часового времени заполнения ферментера, в результате чего общая доза составила 9. 0,8 промилле Delasan MP и 26 промилле HP.
Пробы отбирались каждый час на выходе из охладителя затора и ферментационного резервуара и тестировались с использованием теста Hach DPD на общий хлор. Одну порошковую подушечку DPD добавляли к образцу объемом 3 миллилитра в пробирке, осторожно перемешивали в течение 5 секунд, и на дне пробирки наблюдали розовый цвет. Концентрацию ПАК оценивали по оттенку розового цвета через 30 секунд. Концентрацию НР оценивали через шесть минут. Обычный анализ кукурузного месива на углеводы, этанол и органические кислоты проводился персоналом завода каждые шесть часов. Результаты сравнивали с нормальными историческими средними значениями при использовании антибиотиков.
Результаты испытаний, проведенных за четыре месяца, показали следующее:
• В охладителе затора концентрации ПАК постоянно измерялись от 3 до 4 частей на миллион. HP всегда был положительным с предполагаемой концентрацией от 10 до 15 частей на миллион.
• В ферментере кукурузное сусло было положительным на PAA в течение двух часов после заполнения. Через два часа ПАК не обнаруживался. HP не был обнаружен через три часа.
• И молочная, и уксусная кислоты оставались в пределах нормы. При одновременном применении DeLasan MP и антибиотиков уровни молочной и особенно уксусной кислот были ниже, чем при использовании только антибиотиков. Молочная кислота обычно составляла от 0,2 до 0,5 процента. Уксусная кислота обычно составляла от 0,05 до 0,12 процента.
• Производство спирта было на 8,5% выше, чем в предыдущие шесть месяцев (см. Диаграммы 1 и 2), даже если содержание органических кислот не уменьшилось от нормы. Этот результат не ожидался, так как считается, что производство алкоголя обратно пропорционально органическим кислотам. Более высокая концентрация органической кислоты обычно приводит к более низкой концентрации этанола. Вполне вероятно, что удаление биопленок на поверхностях переноса, теплообменника и резервуара привело к снижению потерь глюкозы и к тому, что избыток глюкозы был преобразован в этанол.
Общие результаты испытаний были чрезвычайно положительными, что указывает на то, что программа DeLasan может эффективно заменить использование антибиотиков в предотвращении потери этанола из-за образования органических кислот. Никаких отрицательных эффектов программы не было отмечено на основе баланса углеводов, этанола и органических кислот, взятых во всех трех ферментерах. Кроме того, количество дрожжевых клеток и тесты на жизнеспособность были в пределах нормы.
Помимо помощи заводу в достижении DG без антибиотиков, программа DeLasan достигла следующих целей:
• Поскольку DeLasan эффективен при очень низких дозах, стоимость программы была меньше, чем стоимость антибиотиков плюс Fermasure.
• Программа DeLasan привела к чистому увеличению производства этанола на 8,5 процентов, что на заводе мощностью 20 млн гей/г составляет увеличение прибыли на 3,5 миллиона долларов в год.
• DeLasan добавляется непосредственно из контейнеров в трубку для кукурузного месива. Никакого перемешивания, кроме естественной турбулентности в трубе, не требуется. Контрольный тест представляет собой модифицированный тест на общий хлор и проводится на выходе из охладителя затора.
• В отличие от антибиотиков и хлорита натрия, DeLasan не оставляет остатков антибиотиков или неорганических солей на DG или задней поверхности.
Автор: Рид Семенза
Менеджер по бизнесу и техническим вопросам, DeLaval
(209) 996-3657
[email protected]
Все о процессе ферментации – как производится спирт
Пивоварение, виноделие и дистилляция для любителей общие этапы производства желаемого продукта. Все три процесса начинаются с приготовления жидкости, содержащей крахмал или глюкозу, полученную из зерен или фруктов. Добавление дрожжей в смесь запускает процесс брожения, в ходе которого дрожжи превращают сахар в метиловый спирт и углекислый газ. Этот пост объясняет, как работает процесс ферментации. Он также дает несколько полезных советов, которые вам, как пивовару, виноделу или дистиллятору, необходимо иметь в виду до и во время процесса брожения.
Давайте начнем с научной теории процесса ферментации – как происходит ферментация?
Процесс ферментации начинается с приготовления жидкости, называемой мезгой или суслом (для пивоварения и дистилляции) и суслом (для процесса виноделия). Независимо от названий, эти жидкости в основном представляют собой сладкую воду (конечно, с некоторыми ароматами). Как только дрожжи добавляются в затор, они начинают расщеплять сахар на молекулы метилового спирта и углекислого газа. Теперь давайте посмотрим, как приготовить идеальную брагу, сусло или сусло, которые впоследствии можно будет ферментировать во вкусный спирт.
Создание винного сусла
Виноград и другие фрукты естественным образом содержат фруктозу и глюкозу. Единственный шаг, необходимый для высвобождения этих сахаров, — это раздавить спелые фрукты, чтобы выпустить сок. Как только у вас есть фруктовый сок, ваше сусло готово к ферментации. Так просто.
Создание пивного сусла или дистилляционного сусла из зерна
Зерно (или картофель) в основном состоит из крахмала и практически не содержит сахара. Поэтому, если вы будете следовать тому же рецепту, что и с фруктами, и просто раздавите зерна и добавите к ним воду, дрожжам будет нечем питаться, и они не смогут производить алкоголь. Полученное пиво будет даже более водянистым, чем bud light.
Итак, вам нужен еще один шаг, когда вы превращаете крахмал внутри зерен в сахар, который может быть преобразован в спирт в процессе ферментации.
Как вы, наверное, знаете, зерновые и картофель — это семена растений. Эти семена в основном состоят из крахмала. Как только семя прорастает, этот крахмал превращается в сахар ферментами внутри семян, чтобы дать маленькому саженцу импульс, чтобы выжить в первые дни или недели.
Эти ферменты в семени могут высвобождаться естественным путем, если зерна прорастут в воде. Как только начинается прорастание, зерна сушат горячим воздухом, останавливая процесс прорастания и сохраняя сахара и ферменты внутри зерна. Этот процесс называется соложением. Измельченные зерна солода (обычно ячмень) составляют основу каждого пива.
В процессе пивоварения молотые зерна, содержащие крахмал, смешивают с молотыми зернами солода и нагревают до температуры до 160°F (71°C). При этой температуре ферменты внутри солодовых зерен расщепляют молекулы крахмала на молекулы сахара (в основном мальтозы). Процесс заваривания обычно занимает около 90 минут. После этого заваренные зерна удаляют из жидкости, называемой суслом. Теперь это сладкая жидкость, готовая к ферментации во вкуснейшее пиво или сусло, которое позже можно перегнать в виски или водку. Пивное сусло, вымачиваемое при правильной температуре.
Хотите узнать больше о том, как варить пиво?
Ознакомьтесь с каждым шагом к идеальному домашнему пивоварению здесь.
Важность дезинфекции для успешного брожения
Прежде чем мы сможем добавить дрожжи и начать процесс брожения, я хочу подчеркнуть важность надлежащей дезинфекции в течение всего процесса брожения
Каждый ингредиент, который используется в процессе брожения, как также воздух вокруг нас содержит естественные дрожжи, а также бактерии. Некоторые из них безвредны, но некоторые могут быстро размножаться в вкусной сахарной воде, которую вы только что приготовили. Если в сусле разовьется слишком много бактерий, они могут убить дрожжи и испортить пиво или вино.
Поэтому крайне важно очищать каждый предмет, соприкасающийся с вашим продуктом, подходящим дезинфицирующим средством. Для этого можно использовать смесь воды и обычного отбеливателя. Но мы рекомендуем дезинфицирующее средство Star San без смывания. Если вы дезинфицируете свое оборудование отбеливателем, вам необходимо правильно промыть и высушить его, чтобы отбеливатель не попал в конечный продукт. Дезинфицирующее средство Star San не нужно тщательно промывать, что значительно упрощает его использование.
Санитарная обработка при производстве вина (и фруктовых вин)
В основном соки из винограда или винограда не нагревают перед процессом ферментации. Поскольку снаружи фрукты, естественно, содержат множество бактерий и плесени, которые могут помешать процессу ферментации.
Поэтому большинство виноделов-профессионалов и любителей добавляют сульфиты в сусло перед добавлением дрожжей. Сульфиты убивают любые дикие дрожжи, бактерии и другие вредные вещества внутри сусла, не оказывая влияния на вкус вашего вина.
Большинство виноделов-любителей используют таблетки Campden для дезинфекции своего сусла. Таблетки содержат метабисульфит натрия в качестве активного ингредиента. Все, что вам нужно сделать, это добавить одну измельченную таблетку на галлон сусла, перемешать и оставить под крышкой на 24 часа. После этого ваше сусло будет очищено от вредных организмов, и вы можете добавить дрожжи.
После первого брожения вина его переливают в другую емкость (или бочку), где оно должно храниться пару месяцев. Перед хранением рекомендуется провести вторую дезинфекцию сульфитами. И опять же, все, что соприкасается с вашим вином, должно быть продезинфицировано.
Дезинфекция для пивоваров и винокуров-любителей
Поскольку сусло для пива и большинства напитков на зерновой основе нагревают до 165°F (71°C), в этом процессе уничтожаются бактерии и дрожжи, и использование сульфитов не требуется. . Тем не менее, каждое оборудование, которое соприкасается с суслом или пивом до, во время и после процесса ферментации, должно быть должным образом продезинфицировано. Опять же, мы и большинство других пивоваров и винокуров-любителей можем абсолютно рекомендовать дезинфицирующее средство Star San без ополаскивания.
Процесс ферментации
После того, как сусло, сусло или пюре готовы и все оборудование должным образом продезинфицировано, их переносят в емкость для ферментации (для домашних пивоваров чаще всего в ведро или бутыль). Теперь пришло время добавить дрожжи.
Какие дрожжи использовать для виноделия и в каком количестве?
Для ферментации фруктов для создания вина наиболее часто используемым типом дрожжей являются Saccharomyces cerevisiae. Это в основном тот же тип дрожжей, который используется для выпечки. Тем не менее, мы рекомендуем купить правильный тип дрожжей специально для брожения винограда. Эти типы дрожжей будут иметь более высокие шансы на выживание во время начальной фазы брожения. И они относительно дешевы, чтобы получить.
Если вы хотите создать крепленое вино или перегнать вино в бренди, мы рекомендуем использовать специальные виды дрожжей, называемые Saccharomyces bayanus. Этот тип дрожжей может выдерживать уровень алкоголя до 17-20%. Обычные дрожжи переходят в состояние покоя при уровне крепости около 13-15%.
Количество дрожжей, которое вы добавляете в сусло, не установлено заранее. По сути, вы добавляете в вино стартовую колонию дрожжей. Это колония, которая сильно размножится, если вы предложите правильные условия. Поэтому мы рекомендуем использовать одну упаковку дрожжей, даже если вы производите всего около одного галлона вина.
Сбраживание слив, которые позже перегоняются в ракию – сербский сливовый спирт. Фото: Brankmaster
Какие виды дрожжей использовать для пивоварения и дистилляции и в каком количестве?
Для варки пива используются два основных штамма дрожжей. Элевые дрожжи (Saccharomyces cerevisiae) относятся к дрожжам верхового брожения, тогда как лагерные дрожжи (Saccharomyces pastorianus) относятся к дрожжам низового брожения. Это означает, что дрожжи наиболее активны на дне затора. Лагерные дрожжи могут выдерживать более широкий диапазон температур и более популярны среди пивоваров-любителей.
Теоретически эти типы дрожжей могут переносить содержание алкоголя до 15% ABV. Однако, как только содержание сахара в сусле будет израсходовано, дрожжи перестанут работать. Для пива это обычно происходит на отметке 5-7%.
Как добавить дрожжи в затор
В идеале температура затора или сусла после добавления дрожжей должна быть около 80°F (28°C). Это идеальная температура для запуска дрожжей. Дрожжи просто высыпаются и размешиваются в браге. После этого закройте контейнер для брожения и встряхивайте его в течение примерно одной минуты. Это обогатит затор кислородом, который способствует развитию дрожжей.
Ваша емкость для брожения должна быть герметично закрыта, чтобы воздух и бактерии не могли попасть внутрь. Но, поскольку дрожжи расщепляют молекулы сахара в вашем заторном молоке на спирт и углекислый газ, вам необходимо выпускное отверстие, через которое кислород мог бы выйти, или ваша емкость может просто взорваться. В основном это достигается путем помещения шлюза в ведро для брожения. Это позволяет выйти CO2, не пропуская воздух.
Ферментация
Оставьте молодое вино, пиво или сусло при комнатной температуре примерно на одну неделю. Теперь дрожжи начнут поглощать сахар и размножаться. В первые дни из емкости для брожения выйдет много CO2, и поверх вашего затора будет слой пены. Если вы производите вино, обязательно перемешивайте его каждые два дня, чтобы предотвратить высыхание выжимки наверху. Воздушный шлюз в верхней части емкостей для брожения гарантирует, что CO2 может выходить, а кислород и бактерии не могут проникнуть внутрь. Фото: Ferrous Büller
Как только весь сахар превратится в этанол, дрожжи перейдут в состояние покоя, а пенообразование и пузыри прекратятся. Обычно это происходит через 1-2 недели после начала процесса.
Теперь ваше пиво, вино или пюре имеют крепость от 5 до 20% и готовы к следующему шагу. Если вы производите пиво, вы должны добавить немного сахарной воды и разлить по бутылкам. Дрожжи снова станут активными и превратят этот сахар в спирт.