Skip to content

Дрожжи хлебопекарные прессованные цена за 1 кг: Дрожжи хлебопекарные Рекорд прессованные, 1 кг — цена от 126,99 руб. Глобус

Дрожжи хлебопекарные прессованные в категории «Продукты питания, напитки»

поиск в товарах / по продавцам

  • Дрожжи и разрыхлитель теста

  •  Дрожжи для выпечки 100гр
  •  Дрожжи быстродействующие для выпечки
  •  Активные дрожжи хлебопекарские
  •  Дрожжи для хлеба активные
  •  Сухие дрожжи быстрорастворимые дрожжи

Дріжджі пресовані хлібопекарські Lesaffre Рекорд з помаранчевою етикеткою 1,0 кг

Доставка по Украине

42 грн

Купить

ТзОВ «Центр Пекарів «АРІАНТА»

Дріжджі пресовані хлібопекарські TM Lesaffre Рекорд з червоною етикеткою 1,0 кг

Доставка по Украине

40 грн

Купить

ТзОВ «Центр Пекарів «АРІАНТА»

Дрожжи прессованные «Экстра», ящик 12 кг, фасовка по 1,0 кг

На складе в г. Полтава

Доставка по Украине

432 грн/ящик

Купить

Доставка кондитерского сырья

Дрожжи сухие хлебопекарские 10 г

Доставка по Украине

6. 84 грн

Купить

Интернет-магазин «Океан Вкуса»

Дрожжи быстродействующие для выпечки Львовские 12 грамм

Доставка из г. Харьков

12 грн

Купить

Дрожжи сухие инстантные (быстрорастворимые) 0,5 кг ТМ «Львівські дріжджі»

Недоступен

140 грн

Смотреть

ТОВ «ВЛАДЛЕН»

Турбосуміш Первак для виготовлення міцних напоїв 175 гр ТМ «Львівські дріжджі»

Недоступен

72 грн

Смотреть

ТОВ «ВЛАДЛЕН»

Дрожжи Львовские прессованные 42г, Львовские дрожжи, Прессованные хлебопекарные дрожжи

Недоступен

5.50 грн

Смотреть

Магазин Smart Game — настільні ігри, головоломки, іграшки

Дрожжи Львовские прессованные 42г, Львовские дрожжи, Прессованные хлебопекарные дрожжи

Недоступен

5.50 грн

Смотреть

Твой Маркет

Дрожжи 100г Львовские прессованные, Львовские дрожжи, Прессованные хлебопекарные дрожжи

Недоступен

16 грн

Смотреть

Магазин Smart Game — настільні ігри, головоломки, іграшки

Львовские дрожжи 100г активные прессованные хлебопекарные дрожжи для хлеба теста выпечки

Недоступен

от 22 грн

Смотреть

SHOPI SHOP

Хлебопекарные прессованные дрожжи ТМ РЕКОРД 1 кг, Кривой Рог

Недоступен

80 грн

Смотреть

Рестсервис плюс

Дрожжи Львовские прессованные 1кг, Львовские дрожжи, Прессованные хлебопекарные дрожжи

Недоступен

89 грн/кг

Смотреть

Магазин Smart Game — настільні ігри, головоломки, іграшки

Дріжджі хлібопекарські пресовані Aktiva, Білорусь 1кг

Недоступен

26 грн/кг

Смотреть

ЧФ «ТОП-КЛАСС»

Дрожжи прессованные ТМ Рекорд с красной этикеткой

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

ЧП «Анастасия»

Смотрите также

Активные дрожжи хлебопекарские

Дрожжи для хлеба активные

Сухие дрожжи быстрорастворимые дрожжи

Дрожжи для выпечки 100гр

Дрожжи быстродействующие для выпечки

Активные дрожжи

Дрожжи 100 г

Дрожжи 10 г

Дрожжи 1 кг

Дрожжи для выпечки львовские

Дрожжи для теста

Дрожжи для теста хлеба

Дрожжи Саф

Дрожжи сухие Львовские 100г

Хлебопекарские дрожжи

Дрожжи хлебопекарные прессованные оптом

Популярные категории

Продукты питания, напитки

Хлебобулочные, кондитерские изделия

Все для кондитера

Дрожжи и разрыхлитель теста

Дрожжи прессованные Рекорд (красный), 10*1 кг.

В настоящее время среди российских хлебопеков прессованные дрожжи пользуются наибольшей популярностью. Некоторые предприятия используют всего один вид дрожжей для изготовления различных видов хлебобулочных изделий. Многочисленные исследования подтверждают, что предпочтительнее разделять изделия на высоко — и низкорецептурные. Для высоко рецептурных изделий рекомендуется использовать специальные осмотолерантные дрожжи («Рекорд» с оранжевой этикеткой), для остальных видов хлеба — высокоактивные («Рекорд» с красной этикеткой) 

Состав
Дрожжи (Saccharomyces cerevisiae)

Органолептические свойства
Цвет: кремовый.
Запах: свойственный хлебопекарным дрожжам.
Консистенция: плотная.

Микробиологические показатели
Бактериальная чистота прессованных хлебопекарных дрожжей является важнейшей характеристикой стабильности дрожжей. Дрожжи марки «Рекорд» удовлетворяют самым строгим стандартам качества и характеризуются исключительной бактериологической чистотой. Производство дрожжей находится под строгим контролем. Каждая партия дрожжей тестируется по микробиологическим показателям качества.

Физико-химические характеристики
Влажность (в день выработки): 68-72%
В 100 г продукта содержится:
белки – 12,5г;
жиры — 0,4 г
углеводы – 8,3 г;
энергетическая ценность – 85 ккал

Методы использования

  • Дрожжи «Рекорд» с красной этикеткой, «Рекорд» с оранжевой этикеткой и «Рекорд» с синейэтикеткой могут добавляться к другим ингредиентам до начала замеса. Вопреки существующему мнению, контакт с солью не оказывает влияния на ферментативную активность прессованных дрожжей (подтверждено научно-исследовательским центром Lesaffre).
  • В случае длительного замеса (30-45 мин) или для некоторых видов теста, предназначенных для замораживания, мы рекомендуем отложить по времени внесение дрожжей и сделать это за 5-10 минут до конца замеса теста. Делается это для того, чтобы брожение началось позднее. Это позволит избежать негативного воздействия на качество готовых продуктов. При использовании турецких тестомесильных машин, рано начавшееся брожение может привести к переукреплению теста и, как следствие, микроразрывам на его поверхности. Такое тесто будет сложнее поддаваться формованию и конечный продукт будет иметь неровную поверхность. Что касается замороженных полуфабрикатов, то чем позднее дрожжи «проснутся», тем позднее они начнут потреблять собственный резервный сахар — трегалозу. Трегалоза при глубоком замораживании образует гель, который делает дрожжевую оболочку более гибкой. Соответственно, чем меньше останется трегалозы, тем больше будет повреждена дрожжевая клетка криссталами льда.
  • Дрожжи «Рекорд» с красной этикеткой, «Рекорд» с оранжевой этикеткой и «Рекорд» с синейэтикеткой могут также использоваться для приготовления суспензии в обычных условиях. Чтобы обеспечить хорошую стабильность суспензии, мы рекомендуем использовать для разведения 1 литр воды (температура примерно +5°C) на 1 кг дрожжей.

В тесте с небольшим содержанием сахара (например, батоны, где содержание сахара составляет 3-5% от массы муки) скорость образования углекислого газа CO2 возрастает вдвое. Дрожжи «Рекорд» с синей этикеткой адаптированы для производства тестовых полуфабрикатов с содержанием сахара не менее 5%, замороженных на разных стадиях готовности (после формования или после частичной расстойки).

Срок и условия хранения: дрожжи «Рекорд» с синей этикеткой рекомендуется хранить при температуре от 0 до + 4oС в течение 30 суток со дня выработки.

Упаковка: Гофрокороб по 10 кг. Каждая пачка весом 1 кг. имеет индивидуальную упаковку.

Ваше имя:

Ваш отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!

Рейтинг
    Плохо 

 

 

 

 

 Хорошо

История современных хлебопекарных дрожжей

С самого начала события (оставайтесь дома!) люди в панике скупают муку. Много муки. Совсем недавно некоторые люди в Твиттере также жаловались на то, что обычные пекарские дрожжи недоступны в данный момент. Для меня это не проблема, так как у меня есть здоровая культура закваски (по имени Пенелопа), которую я теперь использую более регулярно, чтобы испечь вкусный хлеб как для развлечения, так и для пропитания. Но другим повезло меньше, поэтому многие задаются вопросом, являются ли пивные дрожжи приемлемой заменой пекарским дрожжам.

Короткий ответ: да, они оба Saccharomyces cerevisiae.

Немного более длинный ответ: да, просто имейте в виду, что скорость засева при выпечке намного выше, чем при пивоварении, поэтому, если вы начнете использовать сухие пивные дрожжи, ваша выпечка будет очень дорогой. Хороший способ справиться с этим — оставить часть ваших дрожжей в виде теста, как закваску, только не кислую, а просто регулярно подкармливать сахаром или мукой. Это должно сделать возможным размножение дрожжей в течение достаточно долгого времени, благодаря чему последняя упаковка пекарских (или пивных) дрожжей прослужит гораздо дольше.

Ответ историка пива: да, они оба относятся к Saccharomyces cerevisiae и были центром сотрудничества между пивоварением и хлебопекарным производством. В первой половине 19 века в Вене пекари обычно использовали дрожжи верхнего сбора с местных пивоварен. На самом деле это был их основной источник дрожжей. Затем что-то произошло: в конце 1840 года Антон Дреер в Кляйн-Швехате (недалеко от Вены) начал варить пиво с использованием дрожжей низового брожения. Его новые сорта пива мгновенно стали хитом в Вене и ее окрестностях, и, конечно же, другие местные пивоварни были вынуждены отреагировать и также внедрить низовое брожение на своих пивоварнях. На самом деле это изменение произошло настолько быстро, что всего за пять лет все венские пивоварни перешли на него. Пекари были недовольны, потому что это изменило дрожжи, которые они могли получить от пивоваров: в то время как дрожжи верхнего сбора были раньше в изобилии и были хорошего качества, новый тип дрожжей собирали со дна бродильного сосуда и были заполнены. горьких соединений хмеля, хмелевых смол и холодного перерыва (коагулированные белки), которые имели горький вкус и выглядели темнее, чем предыдущие дрожжи, что делало их непригодными для выпечки.

Сначала пекари пытались импортировать свежие дрожжи из-за пределов Вены, но это оказалось невозможным, так как качество и здоровье дрожжей ухудшались бы слишком быстро, поэтому им нужно было найти другой способ получить надежный источник дрожжей, в идеале сделав их независимыми. от любых пивоваров. Поэтому в 1845 году венская гильдия пекарей объявила конкурс, объявив, что наградит того, кто сможет произвести закваску, подходящую для полной замены пользующихся большим спросом пивных дрожжей верхового брожения.

Пивовар Адольф Игнац Маутнер из пивоварни St. Marx разработал систему промышленного производства и прессования дрожжей. Его общий подход был довольно прост: сначала производится сусло, которое превращается в сахар, затем сусло охлаждается и ферментируется. Полученные дрожжи можно собрать, промыть и отжать.

Для затора солод сушеный ячменный и рожь (в соотношении 1:2) мелко измельчают и затирают горячей водой (3,5 л воды на 1 кг засыпи) и выдерживают при температуре 70°С в течение двух часов. Это должно полностью преобразовать все крахмалы в сахар, а также позволить раствориться другим компонентам солода. Затем эту жидкую суспензию охлаждают примерно до 28°C с помощью охладителя, а затем инокулируют «материнскими дрожжами», которые в основном представляют собой меньшее количество того же типа затора, который ранее был инокулирован прессованными дрожжами или пивоварами с верхним урожаем. дрожжей и оставили бродить до тех пор, пока они не перейдут в наиболее активное состояние. По сути дрожжевой стартер.

Примерно через 10-12 часов брожение становится достаточно активным, чтобы дрожжи покрылись густой пеной. Затем эти дрожжи снимают и помещают на мелкое сито, слегка погруженное в воду. Идея здесь состоит в том, чтобы растворить дрожжи в воде, в то время как другие твердые вещества из затора будут улавливаться ситом. С помощью льда можно заставить дрожжи выпасть из суспензии. Эти разбавленные дрожжи затем смешивают с высоковысушенной мукой из пшеничного или картофельного крахмала, укладывают в многослойные льняные мешочки, а затем прессуют. Что касается выхода, то из 100 кг дробленого солода и ржи получается от 8 до 10 кг дрожжей, к которым добавляют от 2 до 5 кг крахмальной муки.

Этот метод теперь известен как «Венский процесс», и после нескольких улучшений он получил приз Венской гильдии пекарей Адольфа Игнаца Маутнера.

В последующие годы было введено больше усовершенствований и новых методов, таких как переход на зеленый солод и кукурузу (кукурузу) для затора, введение одноштаммовых дрожжей, а также способы стимулирования большего почкования дрожжей (и, следовательно, больший выход), такие как аэрация затора или его разбавление. Эти улучшения увеличили урожайность с 10% в 1840-х годах до 40% в начале 20-го века. Но, по сути, прессованные пекарские дрожжи по-прежнему производятся с использованием методов, понятных каждому пивовару того времени, просто используемых для производства дрожжей, а не пива.

Адольф Игнац Маутнер позже стал кавалером Ордена Железной Короны, получив наследственный титул «Риттер Маутнер фон Маркхоф». В то время как его пивоваренный бизнес был объединен с пивоварнями Klein-Schwechat и Simmering в начале 20-го века и образовал акционерное общество, семья Маутнер Маркхоф осталась в пищевом бизнесе. В то время как семья продала свой бизнес немецкой пищевой компании Develey, бренд Mautner Markhof по-прежнему существует в Австрии для таких продуктов, как горчица (и другие приправы), уксус и прессованные дрожжи.

И вот почему пекарские дрожжи исторически были такими же, как пивные дрожжи (верхнего брожения), и как пивовар, использующий методы пивоварения, превратил их производство в собственную отрасль.

Tweet

Заводы по производству пекарских дрожжей » VOGELBUSCH Biocommodities

  • Есть ли машина для производства дрожжей?

    Нет. Дрожжи производятся на довольно сложном технологическом предприятии, состоящем из ряда технологических установок.

     

  • Можно ли использовать любую патоку для производства пекарских дрожжей?

    Нет. Можно использовать только патоку с сахарного ЗАВОДА , так как она содержит не только сахар, но и особые вещества, необходимые в качестве питательных веществ для размножения дрожжей.

    Меласса с сахарного завода (= для переработки сахара-сырца в белый сахар) не может быть использована.

  • Могу ли я также производить кормовые дрожжи на заводе по производству пекарских дрожжей?

    Технически возможно, но неэкономично в эксплуатации.

  • Сколько часов в день работает установка?

    Дрожжевые установки могут работать 24 часа в сутки круглый год. Также возможны циклы из пяти или шести дней в неделю.

  • Какова минимальная производительность завода по производству жизнеспособных дрожжей?

    С технической точки зрения, небольшой дрожжевой завод может производить только 1000 кг свежих дрожжей в день. Однако экономически это можно рекомендовать только при определенных условиях, например, для собственных нужд в пекарне.

    Чтобы сохранить конкурентоспособность в торговле, нижний предел экономически целесообразного производства находится в диапазоне от 10 до 20 тонн в день (мокрый).

  • А инвестиции в такой завод?

    Капитальные затраты сильно зависят от мощности и конфигурации завода, а также от местных условий. Затраты на полную технологическую установку (за исключением земли, зданий, очистки сточных вод и инфраструктуры) составляют от 5 миллионов евро и выше. Эта цифра предназначена только для общего ознакомления, так как каждый проект имеет свои особенности, которые необходимо учитывать.

  • Какое расположение благоприятное?

    В производстве требуется большое количество питьевой воды, а впоследствии образуются большие объемы сточных вод, которые нуждаются в очистке.

    Поэтому на территории завода должен быть надежный источник питьевой воды, а также необходимо предусмотреть установку для очистки сточных вод.