Хлебопекарные дрожжи (свойства). Влажность дрожжей прессованных


Способ определения влажности прессованных дрожжей

 

№ 143250

Класс 42(, 9-, ссср ф ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подггпсна» . pgnna Л«17 г

С. С. Новаковская

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

ПРЕССОВАННЫХ ДРОЖЖЕЙ

1аявлено !6 шоня 196. г. за № 734532/28 — 13 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б оллетене изобретений» № 23 за 1961 г.

Известны способы определения влажности прессованных дрожжей путем высушивания их навески до постоянного веса при температуре 105 с предварительным подвяливанием в течение 2 часов при температуре 30 — «10 .

Однако этот способ для определения влажности требует времени 7 — 9 часов.

Отличительной особенностью описываемого способа является то, что навеску дрожжей перед высушиванием разводят в бюксе дистиллированной водой до состояния суспензии, после чего суспензию кипятят до прекращения пенообразования и появления на дне бюкса осадка в виде плснки.

Сушку в этом случае производят в течение 1 часа 20 минут.

Такой способ определения влажности путем предварительного разрушения вегетативной формы дрожжей сокращает продолжительность анализа по определению влажности.

Вместо удаления влаги живой клетки в воздух предлагается использовать законы осмоса и диффузии, т. е. заставляют клетку отдать свою внеклеточную, внутриклеточную и даже интрамицеллярную влагу в воду.

В предварительно высушенном и тарированном бюксе на технохимических весах взвешивают навеску дрожжей около 2 г.

Затем в бюкс наливают 5 — 7 и.г дистиллированной воды и тщательно размешивают стеклянной палочкой дрожжи до равномерной суспензии.

Оставшиеся на стеклянной палочке дрожжи смывают 5 — 7 ил воды в тот же бюкс.

Бюкс с суспензией устанавливают на электрическую плитку и подогревают до кипения. т№ 14325б „,, Р р 2

"Не сМФйяй сЖиты ; б1окс покачивают тигельными щипцами для рав!оаге тнойт гкаарткип галкин жидкости до исиеаноиении пены н «(IBBBrlван а -1е бюк% aé1I%åpíîé белой пленки. тор ;раррание пленки при иркоы нагреве плитки, на цос; днюн щ ается асбестовая сетка. Процесс испарения влаги дли я 5 — Л йут. р испарения влаги, т. е. образования белой пле, юкс 1омещают в сушильный шкаф на 1 час 20 минут для досушивания при температуре 105", После досушивания навески взвешивают и вычисляют содержание влаги в дрожжах, Предлагаемый способ определения влажности в прессованных дро>к>ках может найти применение в дрожжевой промышленности, значительно сокращая время проведения анализов, Предмет изобретения

Гогтавителп М. А. Хесин

Редактор О. Д. Ус

1 ехред Т. П. Курилко

Корректор M. И. Козлова

Поди. к печ. 18.1-62 . .ак. 17 .

Формат бу м. 70 108 /> 6

Тираж 760

ЦБРИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,18 и д, л.

Цена 4 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений н открытий пги Говете Министров СССР, Москва, Петровка, 14

Способ определения влажности прессованных дрожжей путем высушивания их навески при температуре 105 с последующим взвешиванием в бюксе, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью предварительного разрушения вегетативной формы дрожжей и сокращения продолжительности определения влажности, навеску дрожжей перед высушиванием разводят в бюксе дистиллированной водой до состояния суспензии, после чего суспензию кипятят до прекращения пенообразования и появления осадка в виде пле) ки на дне бюкса, а сушку производят в течение 1 часа 20 минут.

Способ определения влажности прессованных дрожжей Способ определения влажности прессованных дрожжей 

www.findpatent.ru

Влажность дрожжей - Справочник химика 21

    При сбраживании сусла в зрелой бражке содержится 20—35 г дрожжей 75%-НОЙ влажности в 1 л. В условиях анаэробного дыхания на образование 1 г дрожжей указанной влажности расходуется 0,4 г сахарозы, следовательно, на получение 20—50 г дрожжей потребляется 8—14 г сахара, или 6—11%. [c.208]

    Для приготовления дрожжевого автолизата сначала получают дрожжевую пасту влажностью 65—76%. В реакторе из дрожжевой пасты и воды (50°С) в соотношении 1 1 готовят суспензию, которую выдерживают I—2 сут при температуре 45°С. В это время идет автолиз клеток. Активировать процесс автолиза можно добавлением фосфатов, заменяя воду вытяжкой суперфосфата или добавляя к суспензии дрожжей в воде 2,5% хлорида натрия (по сухой массе дрожжей). [c.110]

    В небольшом количестве производится также порошкообразный технический лигносульфонат. Для его получения используют распылительные сушилки, аналогичные применяемым для сушки кормовых дрожжей. Весьма ограниченная продолжительность контакта в сушилке лигносульфоната с теплоносителем обеспечивает сохранение физико-химических и физико-мехаиических свойств продукта. Подаваемый на сушилку раствор должен быть предварительно сконцентрирован до массового содержания 40 % сухих веществ, т. е. находиться на грани полного удаления свободной воды. При применении в качестве теплоносителя не содержащих зольных элементов дымовых газов их разбавляют воздухом до температуры 500 °С. Часовая испарительная способность сушилки составляет 7—10 кг/(м -ч) влаги. Получаемый порошкообразный продукт характерен очень высокой дисперсностью (по существу, это пудра), он полностью сохраняет водорастворимость, его насыпная масса равна 500— 550 кг/м . Порошок фасуется в бумажные мешки. При его транспортировке и хранении следует учитывать гигроскопичность сухих лигносульфонатов (см. рис. 7.7). В условиях повышенной влажности порошок в мешке превращается в твердый монолит. [c.291]

    Способ ускоренного получения Жигулевского пива в цилиндроконических бродильных аппаратах (ЦКБА) (рис. 21.7) состоит в том, что в одном сосуде большого объема (от 100 до 1500 м и более) с суточным заполнением его суслом (8...9 °С) и дрожжами совмещают две ступени главное брожение и дображивание (как по способу Натана), которые продолжаются в течение 14 сут вместо положенных 28 для Жигулевского пива. Аппарат снабжен термометром сопротивления 7, моющей головкой 2, краном для отбора 3, местом для крепления шпунт-аппарата 4, гидрозатвором 5. С первым осветленным суслом (первая варка) в коническую часть задают все семенные сильносбраживающие дрожжи (300 г на 1 гл сусла, влажность 75 %). Вначале 50 % сусла аэрируют стерильным воздухом, что обеспечивает содержание 4...6 мг Ог/мл сусла. [c.1058]

    Пример расчета. Опыты показали, что уменьшение показаний рефрактометра зависит от количества глюкозы, содержащейся в реакционной смеси и вступающей в реакцию с фенилгидразином. По экспериментальной кривой (рис. 25) находим количество глюкозы в реакционной меси, соответствующее отсчетам по шкале рефрактометра для рабочего и контрольного опытов. Навеска дрожжей в исследуемой суспензии была равна 0,0127 г, влажность дрожжей 68,86%, содержание сухих веществ 31,14%. Рефрактометрические данные берем из предыдущего примера. Показанию [c.84]

    В соответствии с техническими требованиями (ссылки на стандарты и технические требования к продукции даны в учеб нике по состоянию на 1 января 1987 г ) влажность дрожжей не должна превышать 10 % (в некоторых случаях допускается до [c.33]

    Вальцовая сушилка состоит из двух рядом расположенных полых горизонтальных барабанов (вальцов), под каждым из которых установлено корыто. Дрожжевую суспензию подают в оба корыта. Вальцы вращаются в противоположных направлениях с частотой вращения 6—8 об/мин. Барабаны обогреваются внутри насыщенным паром давлением 0,35—0,4 МПа. Нижняя часть их цилиндрической поверхности смачивается дрожжевой суспензией, и за один оборот барабана (8—10 с) дрожжи высушиваются до влажности не более 10%. С противоположной стороны барабанов установлены ножи, которые срезают высушенные дрожжи с поверхности барабанов. Сухие дрожжи транспортируют в отделение фасовки механическими транспортерами или пневмотранспортом. [c.383]

    Коэффициент скорости использования дрожжами кислорода, отнесенный к 1 м (м -ч) воздуха, составляет 2—4 г кислорода на 1 кг сухих веществ дрожжей в 1 ч, а прирост дрожжей 75%-ной влажности на 1 полезного объема дрожжегенераторов — 2,0— [c.228]

    Чтобы затормозить эндогенные процессы и испарение влаги в дрожжи, в холодильных камерах поддерживают температуру О— 4°С и относительную влажность воздуха 82—96%. В этих условиях дрожжи должны сохраняться не менее 12 сут. [c.364]

    Согласно МРТУ 18/121—66 сухие хлебопекарные дрожжи должны иметь влажность не более 10%, подъемную силу — не более 90. мин и стойкость при хранении — не менее 5 мес. [c.365]

    В бытовых условиях возможно применение сусла, например, из сахара, которое не содержит необходимых для размножения дрожжей элементов питания, а солод или другие материалы, содержащие питательные элементы для дрожжей, отсутствуют. В таком случае достаточное количество дрожжей должно быть внесено в сусло сразу, Необходимое их количество можно оценить следующим образом. Известно, что в условиях промышленного производства спирта, например, из мелассы, содержащей 17—18% сахаров, в конце брожения 100 л зрелой бражки содержат 1,5—2 кг дрожжей в пересчете на прессованные дрожжи 75% влажности, то есть таких, какие поступают в розничную торговлю. Это означает, что для быстрого и качественного брожения сусла, в котором дрожжи не будут размножаться, достаточно 75—100 г прессованных дрожжей на 1 кг сахара. Этого количества дрожжей с избытком достаточно для брожения сусла из любого другого материала, содержащего необходимые продукты питания для размножения дрожжей. В любом случае качество спирта будет выше, когда дрожжи в процессе брожения размножаются. Это возможно, если сусло содержит все элементы питания, необходимые для их жизнедеятельности. [c.117]

    Нормы расхода топлива, воды, пара и электроэнергии иа тсу хих дрожжей (влажностью 10%) зависят от типа используемой сушилки (табл. 80). [c.242]

    Влажность товарных дрожжей, % 8—10 [c.253]

    Регулирование режима работы сушилки ведется по температуре отходящих газов и влажности товарных дрожжей путем автоматического увеличения нли уменьшения расхода дрожжевой суспензии. [c.253]

    Товарные дрожжи влажностью 10% Испаряемая на сушилке вода Всего вторичной барды с концентрацией СВ 6,62% [c.256]

    Показатели качества дрожжей, дрожжевого молока (водной суспензии) концентрация дрожжей не менее 450 г/л в пересчете на влажность 75 %, подъемная сила не более 75 мин, кислотность не более 120 мг на 100 г дрожжей в день выработки и не более 360 мг через 72 ч. [c.85]

    Из термограммы видно, что дрожжи влажностью 70% быстро инактивируются и при 65°С все клетки погибают, в то время как дрожжи влажностью 10% при этой температуре сохраняют 30—40% живых клеток. [c.27]

    Анализ кормовых дрожжей. Дрожжи кормовые подразделяются на четыре группы высшую, первую, вторую и третью. Основными показателями, определяющими качество дрожжей, являются внешний вид, цвет, запах, влажность, массовое содержание мышьяка, истинного белка, массовая доля золы. [c.333]

    Машина ВЗЕ для завертывания прессованных дрожжей также относится к машинам с путевыми подгибателями. Она предназначена для формования из дрожжевой массы влажностью 74... 75 % брикетов массой 50 или 100 г и их завертывания в бумажную этикетку. [c.1218]

    Для надежного разрушения ферментов дрожжи в сыром или сухом, виде обрабатывают или формалином или веществами, образующими с формальдегидом смолообразные продукты конденсации, например-фенолом. Обработанные таким образом дрожжи, слегка увлажненные , подвергают горячему прессованию, одни или в смеси с различными, наполнителями. Полученная спрессованная пластическая масса высушивается до остаточной влажности около 10°/д. [c.207]

    В процессе сушки качество дрожжей несколько снижается вследствие частичного ннактивирования ферментов и протеолиза. Этим процессам благоприятствуют сравнительно высокая температура теплоносителя и влажность дрожжей в начальной стадии сушки. Считают, что для производства сушеных дрожжей следует использовать специальные штаммы и культивировать их при более высоко те.мпературе. При этом выход дрожжей снпжается, но резко >-лучшается их подъемная сила. [c.365]

    Высушенные до влажности около 8% дрожжевые клетки находятся в состоянии анафюза. Для сушки наиболее пригодны дрожжи плотной консистенции с содержанием внеклеточной влаги 12—17% при общей влажности 70—71%. Вода в дрожжевой клетке находится в форме адсорбционно и осмотически связанной. Адсорбционно связанная влага прочно удерживается коллоидами клетки и трудно испаряется. Потеря ее в большинстве случаев сопровождается гибелью клетки, поэтому дрожжи высушивают до влажности не. менее 8%. Осмотически связанная влага (влага набухания), так же как и внеклеточная, удаляется без нарушения структуры клетки. [c.365]

    Биомассу дрожжей отделяют от культуральной жидкости, используя сепараторы, производительность которых 16—35 м ч. Сепарирование обычно идет в три этапа, при двукратной промывке суспензии клеток водой для удаления остатков среды, бактерий и примесей. Получают концентрат дрожжей, содержащий 80—120 г/л сухой биомассы. Его охлаждают до 8—10°С, фильтруют на вакуум-фильтрах или фильтр-прессах и получают дрожжевую пасту с 70—75%-ной влажностью. После кондиционирования пасты водой до стандартной (75%)) влажности, дрожжи форнуют в плитки массой 50, 100, 500, 1000 г и упаковывают. Хранят прессованные дрожжи при температуре О—4°С до 10 сут. Хлебопекарные дрожжи можно высушивать при температуре 30—40°С до влажности 8% и хранить до 6 мес. [c.106]

    При выращивании дрожжей контролируют их физиологическое состояние, качество субстрата, подаваемого в дрожжера-стильный чан, по содержанию в нем сахаров, питательных солей (азота, фосфора, калия) и вредных веществ, тормозящих рост дрожжей. Жидкость, находящуюся в дрожжерастильном чане, проверяют на содержание в ней кислорода и определяют ее pH. Концентрацию дрожжей определяют в суспензии, которая идет на сепарацию, и в бражке, направляемой в канализацию. При выделении дрожжей из бражки контролируют степень сгущения дрожжевой суспензии на различных стадиях сепарирования и определяют потери дрожжей. При высушивании дрожжевой суспензии контролируют влажность дрожжей и их фер- [c.192]

    Для сушки дрожжей применяются вальцовые сушилки и сушилки, работающие по принципу распыливания качество материала у распылительных сушилок более высокое. Начальная влажность дрожжей iVj = 87,5- 88,5 / (после прессования дрожжи имеют iVi = 70ч-75 /о). Конечная влажность w =8 12 >Iq. Данные испытания вальцовых сушилок 1) двухвальцовая (завод Buitner) 2) вакуумсушилка (вакуум 0,15 ата) со смачиванием погруженного в жидкость цилиндра 3) одновальцовая (завод S hilde) 4) одновальцовая (завод Soest) 5) двухвальцовая (завод Tag), приведены в табл. 61. [c.286]

    Наиболее активную роль в самосогревании зерна играют плесневые грибы, которые могут развиваться при меньшей влажности зерна и воздуха, чем дрожжи и бактерии. Кроме того, плесневые грибы имеют очень высокую интенсивность дыхания, достаточный доступ воздуха для которого обеспечивается скважистью зерновой массы. [c.47]

    Основные требования к кормовым дрожжам всех групп следующие внешний вид — порошок, чешуйки или гранулы, цвет — от светло-желтого до коричневого, отсутствие постороннего запаха, влажность — не более 10%, содержание золы на мелассно-снирто-вых заводах до 14% (в пересчете на АСД), для дрожжей зернокартофельных заводов — до 10% . Для гранулированных дрожжей диаметр гранул 5—9 мм, длина гранул — не более 28 мм, проход через сито с отверстиями диаметром 3 мм — не более 5 /о. [c.385]

    Массовое содержание биомассы в ферментаторе при переработке разбавленного сульфитного щелока составляет по прессованным дрожжам 30 г/л, т. е. всего 0,75 % сухих веществ. В то же время влажность товарного продукта равна 10 % Для достижения этого из 1 м сульфитно-дрожжевой бражки должно быть удалено 0,99 м влаги. Первой операцией по обезвоживанию является флотация дрожжей, повышающая концентрацию биомассы вЗ—4 раза. Флотируемость различных культур дрожжей не равнозначна и определяется массовым соотношением в клетке полисахаридов и белка. При отношении полисахаридов к белку менее 40 % дрожжи не флотируются, в зоне этого отношения 40—60 % имеет место нестабильная флотация, а при увеличении отношения сверх 60%—стабильная полная флотируемость дрожжей. Ответственным за флотацию дрожжей является присутствующий в оболочке клетки среди других углеводов азотсодержащий полисахарид хитин, обусловливающий ее лиофобилизацию. Дрожжи, выращенные при недостатке в субстрате ионов кальция, особенно на аммониевых щелоках, снижают флотационную способность, вплоть до ее полной потери. [c.277]

chem21.info

Дрожжи (сухие и прессованные) - Токоч.ру

Сухие дрожжи

Кроме прессованных промышленность выпускает сухие дрожжи. Их получают высушиванием прессованных дрожжей при температуре 30 — 45° в течение 3 — 5 часов.

Сухие дрожжи представляют собой коричневато-желтые крупинки или тонкие палочки (вермишель). Они должны быть без запаха плесени или гнили, иметь влажность не выше 7,5 — 8,5%. При такой влажности сухие дрожжи можно хранить до 6 месяцев. Сухие дрожжи следует хранить при температуре не выше 12 — 15°. Подъемная сила сухих дрожжей не должна превышать 80 — 90 минут.

Сухие дрожжи упаковывают в картонную и деревянную тару.

Прессованные дрожжи

Сущность производства прессованных хлебопекарных дрожжей состоит в том, что небольшое количество чистых культур дрожжевых грибков помещают в питательную среду, где они начинают быстро размножаться.

В качестве питательной среды обычно используют раствор кормовой патоки (мелассы), к которой добавляют некоторые химические соединения (сернокислый аммоний, ортофосфорную кислоту и др.). По окончании процесса выращивания (размножения) дрожжи отделяют от окружающей их жидкости с помощью сепарирования, промывают водой и прессуют в прямоугольные бруски.

Прессованные дрожжи имеют белый цвет с сероватым или желтоватым оттенком. На дрожжах не должно быть налета плесени, темных полос и пятен. Свежие дрожжи обладают характерным дрожжевым запахом. Не допускаются затхлый, плесневелый и другие посторонние запахи. Вкус дрожжей должен быть не кислым и не горьким. Дрожжи должны иметь плотную консистенцию, легко разламываться и не размазываться при растирании их пальцами.

Хлебопекарные дрожжи — это выращенные на питательной среде микроорганизмы, которые используют для разрыхления теста. В торговую сеть они поступают в виде прессованных и сухих дрожжей. Важными показателями качества дрожжей являются также их влажность, кислотность и подъемная сила. Влажность дрожжей не должна превышать 76%. Кислотность дрожжей, выраженная миллиграммах уксусной кислоты в пересчете на 100 г дрожжей,…

www.tokoch.ru

Хлебопекарные дрожжи (свойства) - Токоч.ру

Хлебопекарные дрожжи — это выращенные на питательной среде микроорганизмы, которые используют для разрыхления теста. В торговую сеть они поступают в виде прессованных и сухих дрожжей.

Важными показателями качества дрожжей являются также их влажность, кислотность и подъемная сила. Влажность дрожжей не должна превышать 76%. Кислотность дрожжей, выраженная миллиграммах уксусной кислоты в пересчете на 100 г дрожжей, в день выпуска с завода не должна превышать 120, а после 10-суточного хранения или перевозки при температуре от 0 до 4° — не более 360. Подъемная сила дрожжей должна быть не более 85 минут.

Подъемная сила дрожжей определяется временем, необходимым для того, чтобы замешанное на них тесто в специальной формочке поднялось до 70 мм. Дрожжи выпускают в виде брусков весом 1000, 500, 100 и 50 г. Допускается отклонение в весе в одну и другую сторону не более 1%. Бруски завертывают в подпергамент, писчую или крафт-бумагу, на которой указывают название завода-изготовителя, вес бруска и дату выработки. Бруски укладывают в ящики емкостью от 5 до 12 кг. Перевозку дрожжей по железной дороге производят в изотермических вагонах при температуре от 0 до 4°. Перед отправкой по железной дороге или водным путем дрожжи охлаждают до температуры не выше 4°.

При перевозке автогужевым транспортом ящики с дрожжами необходимо накрывать чистыми плотными брезентами. Дрожжи следует хранить в прохладных хорошо вентилируемых помещениях при температуре от 0 до 4°. При этой температуре они могут храниться без порчи в течение 10 суток.

В ледниках дрожжи хранят на стеллажах. Непосредственно на лед помещать дрожжи нельзя, так как они могут заплесневеть. Если при хранении произошло замораживание дрожжей, то перед отпуском в продажу их необходимо оттаять. Оттаивать замороженные дрожжи следует постепенно при температуре 4 — 6°.

Сухие дрожжи Кроме прессованных промышленность выпускает сухие дрожжи. Их получают высушиванием прессованных дрожжей при температуре 30 — 45° в течение 3 — 5 часов. Сухие дрожжи представляют собой коричневато-желтые крупинки или тонкие палочки (вермишель). Они должны быть без запаха плесени или гнили, иметь влажность не выше 7,5 — 8,5%. При такой влажности сухие дрожжи можно…

www.tokoch.ru

Дрожжи

Технология пищевых производств

В хлебопечении применяют прессованные, сушеные и жид­кие дрожжи и дрожжевое молоко.

Прессованные дрожжи представляют собой выращенные в особых условиях дрожжевые клетки, выделенные из среды, в которой они размножались. Влажность их составляет до 75%, поэтому они являются скоропортящимся продуктом и требуют хранения при температуре 0—4°С в течение не более 12 сут. Консистенция дрожжей плотная, при изломе они крошатся, івєт сероватый с желтоватым оттенком. Вкус и запах — свой­ственные дрожжам, без запаха плесени.

Важным показателем качества дрожжей является подъем - пая сила или быстрота подъема теста, характеризующая спо­собность дрожжей разрыхлять тесто. Хорошие дрожжи подни­мают тесто за 60—65 мин, максимум за 70 мин.

Расход прессованных дрожжей для приготовления пшенич­ного теста составляет 0,5—3% к массе муки и зависит от ряда факторов:

От подъемной силы дрожжей. Чем она ниже, тем больше требуется дрожжей;

От длительности процесса брожения теста и способа его приготовления. Чем больше длительность брожения, тем мень­ше расход дрожжей; для безопарного способа приготовления теста требуется 1,5—3%, а для опарного — 0,5—1% дрожжей;

■ от количества сахара и жира, содержащегося в тесте. Эти продукты угнетают жизнедеятельность дрожжевых клеток и соответственно увеличивают количество разрыхлителя.

Подготовка прессованных дрожжей к производству состоит в освобождении их от упаковки, предварительном грубом измельчении и приготовлении хорошо размешанной однородной взвеси (суспензии) в теплой воде (температура 30—35°С).

Сушеные дрожжи приготавливают из прессованных путем высушивания в определенных условиях-до влажности 8—10%. Они могут храниться продолжительное время (при температуре не более 10°С до 1 года). Они светло-желтого или светл4 коричневого цвета с дрожжевым вкусом и запахом, подъемная сила до 90 мин. Упаковывают сушеные дрожжи в ящики, крафт-мешки или жестяные герметизированные банки. Суше! ные дрожжи применяют в тех случаях, когда певозможн! доставка на завод или сохранение прессованных дрожжей!

В последнее время на хлебозаводах, расположенных отно? сительно недалеко от дрожжевых предприятий, применяется дрожжевое молоко. Дрожжевые клетки в этом жидком про. дукте находятся в более активном биологическом состоянии, чем в прессованных дрожжах. Кроме того, на дрожжевых заво­дах в этом случае исключается необходимость проводить опе­рации их прессования и упаковки.

Дрожжевое молоко доставляют на завод в термоизолиро­ванных цистернах — молоковозах, из которых оно поступает в приемные металлические емкости, оборудованные мешалками, где хранится в течение 1,5—2 сут при 6—10°С.

Жидкие дрожжи представляют собой мучную среду, в кото­рой находятся активные дрожжевые клетки и молочнокислые бактерии. Готовят их непосредственно на хлебозаводах. Их при­меняют для разрыхления пшеничного теста в количества 20—35% к массе муки. ■

Гидромельница для производства кормовой каши

Производство и продажа гидромельниц в сборе, цена 6500грн, доставка по СНГ и Дальнему Зарубежью, контакты для заказов: +38 067 2825117 +38 050 4571330 [email protected] Фото гидромельницы в сборе(кормоприготовитель Аппетит): Производство …

Мясокостная мука — производство

Протеин 30-35% Поставки мясокостной муки по Украине и на Экспорт Упаковка: мешок полипропиленовый 30кг, цена 2300грн/тонна (200дол/тонна) Состав: кости, мясо, колбаса говядины и свинины (нет добавления падали) Влажность - 5-8% …

ПРОИЗВОДСТВО ХЛЕБОПЕКАРНЫХ, КОНДИТЕРСКИХ И КУЛИНАРНЫХ ЖИРОВ

В состав хлебопекарных, кондитерских и кулинарных жиров входят растительные масла, животные жиры, гидрированные жиры, а также эмульгаторы, красители, ароматизаторы, вита-- мины. Содержание жира в большинстве видов хлебопекарных, кондитерских и кулинарных …

msd.com.ua


 
 
Пример видео 3
Пример видео 2
Пример видео 6
Пример видео 1
Пример видео 5
Пример видео 4
Как нас найти

Администрация муниципального образования «Городское поселение – г.Осташков»

Адрес: 172735 Тверская обл., г.Осташков, пер.Советский, д.З
+7 (48235) 56-817
Электронная почта: [email protected]
Закрыть
Сообщение об ошибке
Отправьте нам сообщение. Мы исправим ошибку в кратчайшие сроки.
Расположение ошибки: .

Текст ошибки:
Комментарий или отзыв о сайте:
Отправить captcha
Введите код: *